本实用新型专利技术提出一种印染厂染料的混合搅拌装置，包括搅拌桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，搅拌桶的顶部固定连接有进料桶，进料桶的内部等距固定连接有多个竖直设置的分隔板，分隔板将进料桶分隔为多个体积相同的储液腔，搅拌桶的上部固定连接有水平设置的挡板，挡板上开设有多个进料孔，第一搅拌机构包括第一电动机，第一电动机固定连接于搅拌桶顶部中心位置，第一搅拌轴上固定连接有多个第一搅拌桨，第二搅拌机构包括第二电动机，第二电动机固定连接于搅拌桶的外侧壁下部，第二电动机的输出轴上传动连接有水平设置的第二搅拌轴。本实用新型专利技术使得染料的混合更加充分、搅拌更加均匀，能够有效过滤杂质，且便于按比例混合染料。且便于按比例混合染料。且便于按比例混合染料。
【技术实现步骤摘要】
一种印染厂染料的混合搅拌装置
[0001]本技术属于印染设备领域，尤其涉及一种印染厂染料的混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，其中染色工艺可以使布料的颜色鲜艳多样，而布料在进行染色时，需要根据颜色要求对多种染料进行混合，染料的混合离不开混合搅拌装置，混合搅拌装置的混合效果直接影响布料的染色效果。由于现有的染料混合搅拌装置仅采用单一的搅拌结构，且对混合的染料未进行有效过滤，使得目前染料的混合搅拌装置存在搅拌不均匀、混合的染料存在过多杂质的现象，进而导致布料染色不均匀及出现色点的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种印染厂染料的混合搅拌装置，以解决目前染料混合不均匀、存在过多杂质的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种印染厂染料的混合搅拌装置，包括搅拌桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，搅拌桶为内部空腔结构设置，搅拌桶的顶部固定连接有进料桶，进料桶的内部等距固定连接有多个竖直设置的分隔板，分隔板将进料桶分隔为多个体积相同的储液腔，储液腔的底部设有进料管，储液腔和搅拌桶通过进料管相连通，进料管上安装有进料阀，搅拌桶的上部固定连接有水平设置的挡板，挡板与搅拌桶顶壁间隔设置，挡板上开设有多个进料孔，搅拌桶的底部两侧固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱之间的搅拌桶底部固定连接有出料桶，出料桶与搅拌桶相连通，出料桶内部安装有水平设置的过滤网，出料桶的底部固定连接有出料管，出料管上安装有出料阀，第一搅拌机构包括第一电动机，第一电动机固定连接于搅拌桶顶部中心位置，第一电动机的输出轴上传动连接有竖直设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴穿过挡板并延伸至搅拌桶内部，第一电动机的输出轴与搅拌桶顶壁之间通过轴承转动连接，第一搅拌轴与挡板之间通过轴承转动连接，第一搅拌轴上固定连接有多个第一搅拌桨，第二搅拌机构包括第二电动机，第二电动机固定连接于搅拌桶的外侧壁下部，第二电动机的底部固定连接有水平设置的固定架，固定架固定连接在搅拌桶的外侧壁上，第二电动机的输出轴上传动连接有水平设置的第二搅拌轴，第二电动机的输出轴与搅拌桶侧壁之间通过轴承转动连接，第二搅拌轴的端部与搅拌桶内侧壁之间通过轴承转动连接，第二搅拌轴上固定连接有多个第二搅拌桨，第一搅拌轴的端部与第二搅拌桨的顶部间隔设置。
[0006]优选的，进料桶为两个且对称设置在第一电动机两侧。
[0007]优选的，挡板与搅拌桶顶壁之间的第一搅拌轴上也固定连接有第一搅拌桨。
[0008]优选的，第一搅拌桨为直线型设置且与第一搅拌轴相垂直，第二搅拌桨为矩形设置且其中两边与第二搅拌轴相平行，第二搅拌桨与第二搅拌轴相平行的桨片上开设有导流孔。
[0009]优选的，支撑柱底部安装有防震垫。
[0010]基于以上技术方案，本技术具有以下益效果：
[0011]（1）本技术中进料桶被分割为多个体积相同的储液腔，便于按比例混合染料，通过第一搅拌机构对搅拌桶上部的染料进行搅拌，通过第二搅拌机构对搅拌桶下部的染料进行搅拌，使得染料的混合更加充分、搅拌效果更加均匀，出料桶内部的过滤网可有效过滤杂质，减少了混合染料的杂质。
[0012]（2）挡板与搅拌桶顶壁之间的第一搅拌桨可对染料进行初步搅拌和混合，第二搅拌桨的矩形设置增大了其与染料的接触面积，便于染料的进一步混合，导流孔的设置能够减小搅拌桨运转时受到的染料阻力。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]附图中标号说明如下：
[0015]1‑
搅拌桶，11
‑
过滤网，12
‑
出料管，13
‑
挡板，14
‑
进料孔，15
‑
出料桶，16
‑
支撑柱，17
‑
防震垫，2
‑
第一搅拌机构，21
‑
第一电动机，22
‑
第一搅拌桨，23
‑
第一搅拌轴，3
‑
第二搅拌机构，31
‑
第二电动机，32
‑
第二搅拌桨，33
‑
第二搅拌轴，34
‑
固定架，35
‑
导流孔，4
‑
进料桶，41
‑
分隔板，42
‑
进料管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，一种印染厂染料的混合搅拌装置，包括搅拌桶1、第一搅拌机构2和第二搅拌机构3，搅拌桶1为内部空腔结构设置，搅拌桶1的顶部固定连接有进料桶4，进料桶4的内部等距固定连接有多个竖直设置的分隔板41，分隔板41将进料桶4分隔为多个体积相同的储液腔，储液腔的底部设有进料管42，储液腔和搅拌桶1通过进料管42相连通，进料管上安装有进料阀，搅拌桶1的上部固定连接有水平设置的挡板13，挡板13与搅拌桶1的顶壁间隔设置，挡板13上开设有多个进料孔14，搅拌桶1的底部两侧固定连接有竖直设置的支撑柱16，支撑柱16之间的搅拌桶1底部固定连接有出料桶15，出料桶15与搅拌桶1相连通，出料桶15内部安装有水平设置的过滤网11，出料桶15的底部固定连接有出料管12，出料管12上安装有出料阀，第一搅拌机构2包括第一电动机21，第一电动机21固定连接于搅拌桶1顶部中心位置，第一电动机21的输出轴上传动连接有竖直设置的第一搅拌轴23，第一搅拌轴23穿过挡板13并延伸至搅拌桶1内部，第一电动机21的输出轴与搅拌桶1顶壁之间通过轴承转动连接，第一搅拌轴23与挡板13之间通过轴承转动连接，第一搅拌轴23上固定连接有多个第一搅拌桨22，第二搅拌机构3包括第二电动机31，第二电动机31固定连接于搅拌桶1的外侧壁下部，第二电动机31的底部固定连接有水平设置的固定架34，固定架34固定连接在搅拌桶1的外侧壁上，第二电动机31的输出轴上传动连接有水平设置的第二搅拌轴33，第二电动机31的输出轴与搅拌桶1侧壁之间通过轴承转动连接，第二搅拌轴33的端部与搅拌桶1内侧壁之间通过轴承转动连接，第二搅拌轴33上固定连接有多个第二搅拌桨32，第一搅拌轴23的端部与第二搅拌桨32的顶部间隔设置。
[0018]进料桶4通过分隔板41被分割为体积相同的几个储液腔，方便控制染料比例，使用
时根据染料比例打开相应的进料阀，例如有两种染料的混合比例为1:2，将两种染料加入同一个进料桶4内，向一个储液腔注满一种染料，再向另外两个储液腔注满另一种染料，混合时将两种染料所在的储液腔对应的进料阀打开，由于储液腔的体积相同，因此二者的混合比例控制为1:2。
[0019]搅拌桶1内水平设置的挡板13与搅拌桶1顶壁之间形成初步混合的空间，便于染料进行初步混合，初步混合后的染料沿挡板13上开设的进料孔14流下并进行下一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染厂染料的混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶、第一搅拌机构和第二搅拌机构，搅拌桶为内部空腔结构设置，搅拌桶的顶部固定连接有进料桶，进料桶的内部等距固定连接有多个竖直设置的分隔板，分隔板将进料桶分隔为多个体积相同的储液腔，储液腔的底部设有进料管，储液腔和搅拌桶通过进料管相连通，进料管上安装有进料阀，搅拌桶的上部固定连接有水平设置的挡板，挡板与搅拌桶顶壁间隔设置，挡板上开设有多个进料孔，搅拌桶的底部两侧固定连接有竖直设置的支撑柱，支撑柱之间的搅拌桶底部固定连接有出料桶，出料桶与搅拌桶相连通，出料桶内部安装有水平设置的过滤网，出料桶的底部固定连接有出料管，出料管上安装有出料阀，第一搅拌机构包括第一电动机，第一电动机固定连接于搅拌桶顶部中心位置，第一电动机的输出轴上传动连接有竖直设置的第一搅拌轴，第一搅拌轴穿过挡板并延伸至搅拌桶内部，第一电动机的输出轴与搅拌桶顶壁之间通过轴承转动连接，第一搅拌轴与挡板之间通过轴承转动连接，第一搅拌轴上固定连接有多个第一搅拌桨，第二搅拌机构包括第二电动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘新江，黄杰，
申请(专利权)人：新乡市护神特种织物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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