一种绕膜热封式易开盖包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕膜热封式易开盖包装设备，包括机架、包膜输送带、输送通道、筒状盖体夹送机构、放膜机构、绕膜机构和热封切机构，包膜输送带、输送通道、筒状盖体夹送机构、放膜机构、绕膜机构和热封切机构均安装在机架上，输送通道与筒状盖体夹送机构均处于包膜输送带的前侧，并且输送通道与包膜输送带相互垂直，筒状盖体夹送机构处于输送通道的上方；放膜机构设置在包膜输送带的前端上方，热封切机构与绕膜机构依次设置在包膜输送带的后端上方；放膜机构上的薄膜展开并自前至后平铺在包膜输送带上，并且薄膜的末端延伸到绕膜机构的下方。本实用新型专利技术能够自动进行翻膜热封切包装，方便投盖，适应多种规格的易开盖包装，提高包装效率。提高包装效率。提高包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕膜热封式易开盖包装设备


[0001]本技术涉及一种易开盖包装设备，特别涉及一种绕膜热封式易开盖包装设备。

技术介绍

[0002]目前易开盖的包装是利用纸筒将整理好的筒状盖体包装起来，由于易开盖的规格大小多种多样，不同规格的易开盖需要配套一种规格的纸筒，因此，纸筒需要制成多种规格，在包装之前需要预先定制大量不同规格的纸筒，来适用各种规格的易开盖。纸筒的材料可以采用牛皮纸，制作多种规格的纸筒，对纸筒的管理和纸筒材料的利用都是不利的。
[0003]另外，现有的易开盖包装设备具有自动开袋装盖的功能，能够将自动将纸袋的开口打开，再将筒状盖体装进纸筒中。虽然这种自动开袋装盖的易开盖包装设备能够提高装盖的效率，但是，用纸筒包装好的易开盖进入到相关厂家进行再加工时，该厂家的工人就需要先拆开纸筒的开口，纸筒打开之后，纸筒的粘胶部位容易脱胶散开构不成纸筒结构，使得整栋筒状盖体松散开，不便于下道工序进行投盖。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种绕膜热封式易开盖包装设备，这种绕膜热封式易开盖包装设备能够自动对整栋筒状盖体进行翻膜热封切包装，方便投盖，适应多种规格的易开盖包装，提高易开盖的包装效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：包括机架、包膜输送带、输送通道、筒状盖体夹送机构、放膜机构、绕膜机构和热封切机构，包膜输送带、输送通道、筒状盖体夹送机构、放膜机构、绕膜机构和热封切机构均安装在机架上，输送通道与筒状盖体夹送机构均处于包膜输送带的前侧，并且输送通道与包膜输送带相互垂直，筒状盖体夹送机构处于输送通道的上方；放膜机构设置在包膜输送带的前端上方，热封切机构与绕膜机构依次设置在包膜输送带的后端上方；放膜机构上的薄膜展开并自前至后平铺在包膜输送带上，并且薄膜的末端延伸到绕膜机构的下方。
[0007]上述前、后的定义是指：沿包膜输送带的输送方向，先到达为前，慢到达为后。
[0008]工作前，先将薄膜安装在放膜机构上，再将薄膜的末端拉出延伸到绕膜机构的下方并由绕膜机构夹住，使拉出的薄膜平铺在包膜输送带上。
[0009]工作时，先将多个片状的盖体进行输送收集，使多个盖体相互嵌套在一起，经过计数后形成一定数量的筒状盖体，再将整栋筒状盖体输送到输送通道中，由筒状盖体夹送机构将一栋栋筒状盖体夹送放置在平铺好的薄膜上，相邻两栋筒状盖体之间必须具有一定的间距，通过伺服控制，保证相邻两栋筒状盖体之间的间距薄膜的周长刚好可以绕整栋筒状盖体包装一周；接着，由绕膜机构夹住薄膜的末端牵引薄膜自后向前翻转慢慢绕包筒状盖体半圈；当整栋筒状盖体被薄膜完全缠绕，将薄膜的末端贴合在薄膜前部的膜面上，在筒状
盖体的外侧形成筒状薄膜，热封切机构对准筒状薄膜的两侧边缘的粘合处进行热合切断，完成一栋筒状盖体的包膜。
[0010]通常，上述包膜输送带包括环形皮带、电机、主动轮与从动轮，主动轮与从动轮均可转动安装在机架上，环形皮带张紧在主动轮与从动轮的外面，主动轮与电机的动力输出轴传动连接。
[0011]作为本技术的优选方案，所述绕膜热封式易开盖包装设备还包括端部限位机构，端部限位机构设置在机架上并处于所述放膜机构与热封切机构之间；端部限位机构包括两块限位板和两条限位杆，沿所述包膜输送带的输送方向，两块限位板分别竖直设置在包膜输送带的两侧，两条限位杆分别横向设置在相应限位板的内侧壁上，并且两条限位杆处于包膜输送带上表面的上方。在包膜输送带的两侧设置两块限位板，再将两条限位杆横向设置在相应限位板的内侧壁上，能够对筒状盖体的两端进行定位，防止未包膜的易开盖松散开，保证绕膜机构能够对筒状盖体进行顺利绕膜。
[0012]作为本技术进一步的优选方案，所述绕膜机构包括两个膜夹、两个环形链条、两个传动齿轮、两个齿轮驱动装置和两个能够驱动膜夹开合的膜夹开合装置，两个齿轮驱动装置分别安装在相应的所述限位板上，两个传动齿轮分别可转动安装在相应的限位板上并与相应齿轮驱动装置的动力输出端传动连接，传动齿轮的轮面与包膜输送带的带面相互垂直并呈前后方向设置；两个环形链条分别张紧在相应传动齿轮的外面并处于包膜输送带中部的上方，两个膜夹开合装置分别安装在相应环形链条的内端面上，两个膜夹分别安装在相应膜夹开合装置的动力输出端上；所述热封切机构处于环形链条的内圈中；环形链条具有自后至前运行的前行段和自前至后运行的回行段，环形链条的前行段处在其回行段的上方。上述两个齿轮驱动装置同步驱动相应的传动齿轮带动环形链条转动，膜夹开合装置及其上的膜夹随着环形链条的转动而转动：当膜夹开合装置及其上的膜夹处于环形链条的回行段上时，膜夹开合装置及其上的膜夹随着回行段自前至后运行，此时膜夹夹紧的薄膜向前翻转慢慢绕筒状盖体半圈；随着环形链条的输送，当膜夹开合装置及其上的膜夹处于环形链条的前行段上时，膜夹开合装置及其上的膜夹随着前行段自后至前运行，此时膜夹夹紧的薄膜继续绕筒状盖体向前进行绕包，当整栋筒状盖体被薄膜完全缠绕，在筒状盖体的外侧形成筒状薄膜，环形链条内圈中的热封切机构对准筒状薄膜的两侧边缘的粘合处进行热合切断，完成一栋筒状盖体的包膜。上述热封切机构切断筒状薄膜两侧边缘的粘合处时，膜夹开合装置驱动膜夹松开被夹的薄膜起始端，让包膜好的筒状盖体随着包膜输送带继续往后输送；当下一栋筒状盖体向后输送时，膜夹开合装置驱动膜夹继续夹紧薄膜的末端，然后继续按上述操作往复进行包膜。通常，上述齿轮驱动装置为电机，传动齿轮与电机的动力输出轴传动连接。
[0013]作为本技术更进一步的优选方案，所述热封切机构包括热封转轴、热封刀、第一加热丝和能够驱动热封转轴转动的热封驱动装置，热封驱动装置安装在所述限位板上，热封转轴可转动安装在限位板上并处于所述环形链条的内圈中，热封转轴与热封驱动装置的动力输出端传动连接；沿热封转轴的轴向，热封转轴上设有平面，热封刀的刀背安装在平面上，热封刀的刀刃露出在平面的外侧；第一加热丝设置在热封刀内部。当薄膜绕筒状盖体包装一周后，形成筒状薄膜，第一加热丝接通电源使热封刀发热产生高温，热封驱动装置驱动热封转轴转动，带动热封刀的刀刃对准筒状薄膜的两侧边缘的粘合处进行按压，筒状薄
膜的两侧边沿由于接触高温热封刀而相热合，使得筒状薄膜的边缘封闭，同时在高温热封刀的按压下筒状薄膜封闭的边缘被切断，形成齐整的边缘，使热合筒状薄膜与切断筒状薄膜同时进行，提高产品的包装效率。通常，上述热封驱动装置为电机，热封转轴与电机的动力输出轴传动连接。
[0014]作为本技术更进一步的优选方案，所述膜夹开合装置为第一气动平行手指气缸，第一气动平行手指气缸上设有两个能够相互夹合的第一平行手指，所述膜夹包括两个第三夹片，两个第三夹片分别安装在相应第一平行手指的内侧面上。利用第一气动平行手指气缸实现膜夹的开合。
[0015]作为本技术的优选方案，所述筒状盖体夹送机构包括前后平移机构、左右平移机构、夹送升降机构、机械手和能够调节机械手开合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：包括机架、包膜输送带、输送通道、筒状盖体夹送机构、放膜机构、绕膜机构和热封切机构，包膜输送带、输送通道、筒状盖体夹送机构、放膜机构、绕膜机构和热封切机构均安装在机架上，输送通道与筒状盖体夹送机构均处于包膜输送带的前侧，并且输送通道与包膜输送带相互垂直，筒状盖体夹送机构处于输送通道的上方；放膜机构设置在包膜输送带的前端上方，热封切机构与绕膜机构依次设置在包膜输送带的后端上方；放膜机构上的薄膜展开并自前至后平铺在包膜输送带上，并且薄膜的末端延伸到绕膜机构的下方。2.如权利要求1所述的绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：所述绕膜热封式易开盖包装设备还包括端部限位机构，端部限位机构设置在机架上并处于所述放膜机构与热封切机构之间；端部限位机构包括两块限位板和两条限位杆，沿所述包膜输送带的输送方向，两块限位板分别竖直设置在包膜输送带的两侧，两条限位杆分别横向设置在相应限位板的内侧壁上，并且两条限位杆处于包膜输送带上表面的上方。3.如权利要求2所述的绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：所述绕膜机构包括两个膜夹、两个环形链条、两个传动齿轮、两个齿轮驱动装置和两个能够驱动膜夹开合的膜夹开合装置，两个齿轮驱动装置分别安装在相应的所述限位板上，两个传动齿轮分别可转动安装在相应的限位板上并与相应齿轮驱动装置的动力输出端传动连接，传动齿轮的轮面与包膜输送带的带面相互垂直并呈前后方向设置；两个环形链条分别张紧在相应传动齿轮的外面并处于包膜输送带中部的上方，两个膜夹开合装置分别安装在相应环形链条的内端面上，两个膜夹分别安装在相应膜夹开合装置的动力输出端上；所述热封切机构处于环形链条的内圈中；环形链条具有自后至前运行的前行段和自前至后运行的回行段，环形链条的前行段处在其回行段的上方。4.如权利要求3所述的绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：所述热封切机构包括热封转轴、热封刀、第一加热丝和能够驱动热封转轴转动的热封驱动装置，热封驱动装置安装在所述限位板上，热封转轴可转动安装在限位板上并处于所述环形链条的内圈中，热封转轴与热封驱动装置的动力输出端传动连接；沿热封转轴的轴向，热封转轴上设有平面，热封刀的刀背安装在平面上，热封刀的刀刃露出在平面的外侧；第一加热丝设置在热封刀内部。5.如权利要求3所述的绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：所述膜夹开合装置为第一气动平行手指气缸，第一气动平行手指气缸上设有两个能够相互夹合的第一平行手指，所述膜夹包括两个第三夹片，两个第三夹片分别安装在相应第一平行手指的内侧面上。6.如权利要求1所述的绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：所述筒状盖体夹送机构包括前后平移机构、左右平移机构、夹送升降机构、机械手和能够调节机械手开合的开合调节机构，前后平移机构安装在所述机架上，左右平移机构安装在前后平移机构的动力输出端上，夹送升降机构安装在左右平移机构的动力输出端上，开合调节机构安装在夹送升降机构的动力输出端上，机械手安装在开合调节机构的动力输出端上。7.如权利要求6所述的绕膜热封式易开盖包装设备，其特征在于：所述前后平移机构包括第一安装板、第一气缸、两条第一滑轨和两块第一滑块，第一安装板安装在所述机架上，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟博，邱锡辉，吴著鹏，
申请(专利权)人：广东英联包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：