一种高分子材料加工用混料装置制造方法及图纸

技术编号:30309424 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 22:49
本发明专利技术公开了一种高分子材料加工用混料装置,包括安装座,所述安装座内开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有转动箱,所述安装座的一旁设有固定安装在地面上的固定座,所述固定座上固定安装有安装块,所述安装块内开设有凹槽。本发明专利技术中,将高分子材料倒入转动箱内,启动第二驱动电机转动,带动转动箱转动,启动第一驱动电机转动,带动第一齿轮转动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动第二齿轮转动,通过第一连杆、连接杆、第二连杆驱动运动块在凹槽内作往复运动,进而驱动搅拌杆在转动箱内运动,运动的搅拌杆可以对转动箱内不同区域的原料搅拌,搅拌范围广,混料效果好。混料效果好。混料效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料加工用混料装置


[0001]本专利技术涉及混料装置
,尤其涉及一种高分子材料加工用混料装置。

技术介绍

[0002]高分子材料又称聚合物或高聚物材料,是一类由一种或几种分子或分子团以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子,它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等,也可以是用合成方法制得的,如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等,高分子材料加工过程中需要使用混料装置混料。
[0003]现有技术中的混料装置大多设置驱动电机和搅拌杆,通过驱动电机转动带动搅拌杆转动进而对原料进行混料,然而,在搅拌杆搅拌的区域内原料的混料效果较好,对于距离搅拌杆较远的角落则混料效果不理想。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题,而提出的一种高分子材料加工用混料装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高分子材料加工用混料装置,包括安装座,所述安装座内开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有转动箱,所述安装座的一旁设有固定安装在地面上的固定座,所述固定座上固定安装有安装块,所述安装块内开设有凹槽,所述安装块内滑动连接有运动块,所述运动块一端固定安装有运动杆,所述运动杆上固定安装有第二固定块,所述第二固定块上安装有搅拌杆;所述安装块的一旁固定安装有第一固定块,所述第一固定块上转动安装有第二中心轴,所述第二中心轴上转动安装有第二连杆,所述运动块上转动安装有第一中心轴,所述第一中心轴上固定安装有第一连杆,所述第一连杆的自由端与第二连杆的自由端通过连接杆转动安装,所述运动块上设有驱动第一连杆转动的第一驱动机构,所述安装座内设有驱动转动箱转动的第二驱动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一驱动机构包括第一驱动电机,所述第一中心轴上固定安装有第二齿轮,所述运动块上固定安装有运动板,所述运动板上固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上传动连接有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二驱动机构包括第二驱动电机,所述转动箱底部固定安装有传动轴,所述安装座内固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与传动轴传动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装块内开设有与凹槽连通的T型槽,所述运动块上固定连接有与T型槽相适配的T型块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装块内开设有与凹槽连通的方槽,所述方槽内转动安装有多个与运动块外表壁滚动接触的转动球。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:多个所述转动球在方槽内等间距设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二固定块内开设有运动槽,所述搅拌杆上开设有多个定位孔,所述运动槽内滑动连接有插入定位孔的定位杆,所述定位杆外侧固定连接有限位块,所述运动槽一端与限位块之间通过弹簧弹性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装槽内固定安装有与转动箱外表壁接触的固定环。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述定位杆的一端固定连接有凸台,所述凸台的外表壁加工有防滑纹。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:多个所述定位孔在搅拌杆上等间距设置。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术中,将高分子材料倒入转动箱内,启动第二驱动电机转动,带动转动箱转动,启动第一驱动电机转动,带动第一齿轮转动,根据卡齿的啮合传动原理,驱动第二齿轮转动,通过第一连杆、连接杆、第二连杆驱动运动块在凹槽内作往复运动,进而驱动搅拌杆在转动箱内运动,运动的搅拌杆可以对转动箱内不同区域的原料搅拌,搅拌范围广,混料效果好。
[0016]2、本专利技术中,拉动凸台驱动定位杆离开定位孔,上下移动搅拌杆,使定位孔与定位杆的位置对应,放开凸台,弹簧弹力驱动定位杆插入定位孔,将搅拌杆固定在第二固定块上,可以根据需要调节搅拌杆的位置,灵活性高,提高装置的适用性。
[0017]3、本专利技术中,方槽内转动安装有多个与运动块外表壁滚动接触的转动球,转动球减小了运动块与凹槽之间的摩擦力,便于运动块在凹槽内滑动,提高装置运行的稳定性。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种高分子材料加工用混料装置的部分零件第一轴测示意图;图2示出了根据本专利技术实施例提供的一种高分子材料加工用混料装置的主视剖视示意图;图3示出了根据本专利技术实施例提供的一种高分子材料加工用混料装置的搅拌杆结构示意图;图4示出了根据本专利技术实施例提供的一种高分子材料加工用混料装置的部分零件第二轴测示意图;图5示出了根据本专利技术实施例提供的一种高分子材料加工用混料装置的局部剖视示意图;图6示出了根据本专利技术实施例提供的一种高分子材料加工用混料装置的A处的放
大示意图。
[0019]图例说明:1、固定座;2、安装块;201、凹槽;202、T型槽;203、方槽;3、运动块;4、运动板;5、第一驱动电机;6、第一齿轮;7、第一中心轴;8、第二齿轮;9、第一连杆;10、连接杆;11、第二连杆;12、第二中心轴;13、第一固定块;14、安装座;1401、安装槽;15、传动轴;16、转动箱;17、第二驱动电机;18、第二固定块;1801、运动槽;19、搅拌杆;1901、定位孔;20、运动杆;21、固定环;22、定位杆;23、限位块;24、凸台;25、弹簧;26、T型块;27、转动球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种高分子材料加工用混料装置,包括安装座14,安装座14内开设有安装槽1401,安装槽1401内转动安装有转动箱16,安装座14的一旁设有固定安装在地面上的固定座1,固定座1上固定安装有安装块2,安装块2内开设有凹槽201,安装块2内滑动连接有运动块3,运动块3一端固定安装有运动杆20,运动杆20上固定安装有第二固定块18,第二固定块18上安装有搅拌杆19;安装块2的一旁固定安装有第一固定块13,第一固定块13上转动安装有第二中心轴12,第二中心轴12上转动安装有第二连杆11,运动块3上转动安装有第一中心轴7,第一中心轴7上固定安装有第一连杆9,第一连杆9的自由端与第二连杆11的自由端通过连接杆10转动安装,运动块3上设有驱动第一连杆9转动的第一驱动机构,安装座14内设有驱动转动箱16转动的第二驱动机构,第一驱动机构包括第一驱动电机5,第一中心轴7上固定安装有第二齿轮8,运动块3上固定安装有运动板4,运动板4上固定安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴上传动连接有与第二齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料加工用混料装置,包括安装座(14),其特征在于,所述安装座(14)内开设有安装槽(1401),所述安装槽(1401)内转动安装有转动箱(16),所述安装座(14)的一旁设有固定安装在地面上的固定座(1),所述固定座(1)上固定安装有安装块(2),所述安装块(2)内开设有凹槽(201),所述凹槽(201)内滑动连接有运动块(3),所述运动块(3)一端固定安装有运动杆(20),所述运动杆(20)上固定安装有第二固定块(18),所述第二固定块(18)上安装有搅拌杆(19);所述安装块(2)的一旁固定安装有第一固定块(13),所述第一固定块(13)上转动安装有第二中心轴(12),所述第二中心轴(12)上转动安装有第二连杆(11),所述运动块(3)上转动安装有第一中心轴(7),所述第一中心轴(7)上固定安装有第一连杆(9),所述第一连杆(9)的自由端与第二连杆(11)的自由端通过连接杆(10)转动安装,所述运动块(3)上设有驱动第一连杆(9)转动的第一驱动机构,所述安装座(14)内设有驱动转动箱(16)转动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用混料装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一驱动电机(5),所述第一中心轴(7)上固定安装有第二齿轮(8),所述运动块(3)上固定安装有运动板(4),所述运动板(4)上固定安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴上传动连接有与第二齿轮(8)啮合连接的第一齿轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料加工用混料装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二驱动电机(17),所述转动箱(16)底部固定安装有传动轴(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏伟刘龙龙周波
申请(专利权)人:安徽绿能技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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