一种双头压铆机制造技术

本发明专利技术公开了一种双头压铆机，包括工作台、高度调节支撑腿、稳固连接板、距离调节传动装置、可调式压铆件承托装置、气动式压铆驱动装置和预先作用防偏移限位辅助装置。本发明专利技术属于压铆机技术领域，具体是一种双头压铆机，创造性地将预先作用原理应用到压铆机技术领域，采用曲面钢珠自适应滚动的方式，实现了压铆机防移位的技术效果，提高的压铆的精准度，避免液压缸、活塞杆、冲压块位于同一竖直位置，从而可降低设备的重心，避免设备倾倒损坏或事故的发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种双头压铆机


[0001]本专利技术属于压铆机
，具体是指一种双头压铆机。

技术介绍

[0002]压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。气动压铆机就是依据液压油缸作为驱动力，带动冲压块下移从而进行压铆工作。
[0003]现有的压铆机多为单头压铆机，只能单次进行压铆工序，效率较低，同时现有的气动压铆机中液压油缸与冲压块处于同一竖直位置，使得设备的高度普遍较高，从而使得设备的重心较高容易倾倒造成设备损坏，同时也容易造成事故；且现有的压铆机不能根据待压铆工件的尺寸进行高度的灵活调整，且在压铆的过程中会发生偏斜，造成压铆不准确。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种双头压铆机，创造性地将预先作用原理应用到压铆机
，采用曲面钢珠自适应滚动的方式，实现了压铆机防移位的技术效果，提高的压铆的精准度，避免液压缸、活塞杆、冲压块位于同一竖直位置，从而可降低设备的重心，避免设备倾倒损坏或事故的发生。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术一种双头压铆机，包括工作台、高度调节支撑腿、稳固连接板、距离调节传动装置、可调式压铆件承托装置、气动式压铆驱动装置和预先作用防偏移限位辅助装置，所述工作台设于高度调节支撑腿上，所述稳固连接板垂直设于高度调节支撑腿上，所述距离调节传动装置设于工作台上壁上，所述可调式压铆件承托装置设于工作台上壁上，所述气动式压铆驱动装置与距离调节传动装置相连。
[0006]进一步地，所述预先作用防偏移限位辅助装置包括固定限位板、防移位导向钢珠和自适应转动轴，所述固定限位板设于气动式压铆驱动装置上，所述自适应转动轴设于固定限位板上，所述防移位导向钢珠转动设于自适应转动轴上。
[0007]进一步地，所述距离调节式传动装置包括固定板、传动螺杆、传动电机和电机固定件，所述固定板设于工作台上壁上，所述传动螺杆转动设于固定板上，所述电机固定件设于固定板上，所述传动电机设于电机固定件上，所述传动电机的输出端与传动螺杆相连。
[0008]进一步地，所述传动螺杆上设有传动螺纹和传动刻度。
[0009]进一步地，所述气动式压铆驱动装置包括啮合传动件、液压缸、安装板、压铆承重板、活塞杆、压铆驱动板、压铆传动杆、支撑承重件、压铆板、压铆杆和压铆头，所述啮合传动件啮合传动设于传动螺杆上，所述压铆承重板设于啮合传动件上，所述液压缸设于啮合传动件上，所述安装板设于压铆承重板上，所述活塞杆贯通安装板设于液压缸中，所述压铆驱动板与或活塞杆相连，所述压铆传动杆与压铆驱动板转动相连，所述支撑承重件的一端设于安装板上，所述支撑承重件的另一端与压铆传动杆转动相连，所述压铆板与压铆传动杆转动相连，所述压铆杆与压铆板相连，所述压铆头设于压铆杆上。
[0010]进一步地，所述压铆承重板上设有压铆杆限位件，所述压铆杆滑动设于压铆杆限位件中，所述固定限位板设于压铆杆限位件上。
[0011]进一步地，所述压铆驱动板的上端设有驱动槽。
[0012]进一步地，所述压铆传动杆的两端分别设有传动槽，所述压铆驱动板通过驱动槽和传动槽与压铆传动杆转动相连。
[0013]进一步地，所述压铆板通过传动槽与压铆传动杆转动相连。
[0014]进一步地，所述可调式压铆件承托装置包括电动液压推杆、承载板、冲压板和防损垫片，所述电动液压推杆设于工作台上壁上，所述承载板设于电动液压推杆的活动端，所述冲压板设于承载板上壁上，所述防损垫片设于冲压板上壁上。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种双头压铆机，创造性地将预先作用原理应用到压铆机
，采用曲面钢珠自适应滚动的方式，实现了压铆机防移位的技术效果，提高的压铆的精准度，避免液压缸、活塞杆、冲压块位于同一竖直位置，从而可降低设备的重心，避免设备倾倒损坏或事故的发生。
附图说明
[0016]图1为本专利技术双头压铆机的主视图；
[0017]图2为本专利技术双头压铆机的侧视图；
[0018]图3为图1的A部分的局部放大图。
[0019]其中，1、工作台，2、高度调节支撑腿，3、稳固连接板，4、距离调节传动装置，5、可调式压铆件承托装置，6、气动式压铆驱动装置，7、预先作用防偏移限位辅助装置，8、固定限位板，9、防移位导向钢珠，10、自适应转动轴，11、固定板，12、传动螺杆，13、传动电机，14、电机固定件，15、传动螺纹，16、传动刻度，17、啮合传动件，18、液压缸，19、安装板，20、压铆承重板，21、活塞杆，22、压铆驱动板，23、压铆传动杆，24、支撑承重件，25、压铆板，26、压铆杆，27、压铆头，28、压铆杆限位件，29、驱动槽，30、传动槽，31、电动液压推杆，32、承载板，33、冲压板，34、防损垫片。
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，本专利技术双头压铆机，包括工作台1、高度调节支撑腿2、稳固连接板3、距离调节传动装置4、可调式压铆件承托装置5、气动式压铆驱动装置6和预先作用防偏移限位辅助装置7，所述工作台1设于高度调节支撑腿2上，所述稳固连接板3垂直设于高度调节支撑腿2上，所述距离调节传动装置4设于工作台1上壁上，所述可调式压铆件承托装置5设于工作台1上壁上，所述气动式压铆驱动装置6与距离调节传动装置4相连。
[0023]所述预先作用防偏移限位辅助装置7包括固定限位板8、防移位导向钢珠9和自适
应转动轴10，所述固定限位板8设于气动式压铆驱动装置6上，所述自适应转动轴10设于固定限位板8上，所述防移位导向钢珠9转动设于自适应转动轴10上。
[0024]所述距离调节式传动装置包括固定板11、传动螺杆12、传动电机13和电机固定件14，所述固定板11设于工作台1上壁上，所述传动螺杆12转动设于固定板11上，所述电机固定件14设于固定板11上，所述传动电机13设于电机固定件14上，所述传动电机13的输出端与传动螺杆12相连。
[0025]所述传动螺杆12上设有传动螺纹15和传动刻度16。
[0026]所述气动式压铆驱动装置6包括啮合传动件17、液压缸18、安装板19、压铆承重板20、活塞杆21、压铆驱动板22、压铆传动杆23、支撑承重件24、压铆板25、压铆杆26和压铆头27，所述啮合传动件17啮合传动设于传动螺杆12上，所述压铆承重板20设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头压铆机，其特征在于：包括工作台、高度调节支撑腿、稳固连接板、距离调节传动装置、可调式压铆件承托装置、气动式压铆驱动装置和预先作用防偏移限位辅助装置，所述工作台设于高度调节支撑腿上，所述稳固连接板垂直设于高度调节支撑腿上，所述距离调节传动装置设于工作台上壁上，所述可调式压铆件承托装置设于工作台上壁上，所述气动式压铆驱动装置与距离调节传动装置相连。2.根据权利要求1所述的一种双头压铆机，其特征在于：所述预先作用防偏移限位辅助装置包括固定限位板、防移位导向钢珠和自适应转动轴，所述固定限位板设于气动式压铆驱动装置上，所述自适应转动轴设于固定限位板上，所述防移位导向钢珠转动设于自适应转动轴上。3.根据权利要求2所述的一种双头压铆机，其特征在于：所述距离调节式传动装置包括固定板、传动螺杆、传动电机和电机固定件，所述固定板设于工作台上壁上，所述传动螺杆转动设于固定板上，所述电机固定件设于固定板上，所述传动电机设于电机固定件上，所述传动电机的输出端与传动螺杆相连。4.根据权利要求3所述的一种双头压铆机，其特征在于：所述传动螺杆上设有传动螺纹和传动刻度。5.根据权利要求4所述的一种双头压铆机，其特征在于：所述气动式压铆驱动装置包括啮合传动件、液压缸、安装板、压铆承重板、活塞杆、压铆驱动板、压铆传动杆、支撑承重件、压铆板、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李团结，
申请(专利权)人：深圳市万维空调净化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：