一种箱包坯体打磨设备制造技术

技术编号:30309019 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-09 22:48
本实用新型专利技术公开了一种箱包坯体打磨设备,属于箱包生产设备技术领域,包括底座,所述底座的顶部中心固定安装工作台,所述工作台的内部设有调节机构,所述调节机构包括第一电机、螺纹杆、滑块、轴承、固定块,所述固定块的内部设有缓冲机构,所述缓冲机构包括防护壳、缓冲板、连接杆、缓冲弹簧、限位杆;通过设置调节机构,当箱包坯体进行加工打磨时,每个箱包坯体加工时的尺寸不同,所需的设备不同,易造成效率低下,也增大经济损失,通过其可以起到调节需要使用的尺寸,降低更换设备的时间,也起到提高其的生产效率,减轻一定的损失。减轻一定的损失。减轻一定的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包坯体打磨设备


[0001]本技术涉及箱包生产设备
,具体为一种箱包坯体打磨设备。

技术介绍

[0002]箱包,是对袋子的统称,是用来装东西的各种包包的统称,包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等,箱包是由箱包坯体加工后成型的成品。
[0003]目前,箱包坯体在加工时,需要用到打磨设备,箱包坯体所用的打磨设备几乎是特定的,只能对指定的尺寸坯体进行打磨,在进行对其他尺寸打磨时,需要更换不同尺寸的设备,从而造成效率低下,增大了经济损失,且有时在固定时,由于使用的力度不同,会使其上的坯体造成损坏,从而增大损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箱包坯体打磨设备,通过设置调节机构,可以起到调节到需要使用的尺寸,降低更换设备的时间,也起到提高其的生产效率;通过设置缓冲机构,使在进行对箱包坯体固定时,通过其可以起到较大程度的缓冲效果,对其起到一定的防护作用,降低损坏。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种箱包坯体打磨设备,包括底座,所述底座的顶部中心固定安装工作台,所述工作台的内部设有调节机构,所述调节机构包括第一电机、螺纹杆、滑块、轴承、固定块,所述固定块的内部设有缓冲机构,所述缓冲机构包括防护壳、缓冲板、连接杆、缓冲弹簧、限位杆,所述底座的顶部固定安装外壳,所述外壳的顶部两端固定安装有警报器,所述底座的内部设有传感器,所述传感器电性连接警报器。
[0007]优选的,所述工作台的内部中心设有隔板,所述工作台的左右两侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端活动连接螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接轴承的内部。
[0008]优选的,所述轴承固定在隔板的内侧上,所述螺纹杆的表面螺纹连接滑块,所述滑块的顶部通过支杆固定连接于固定块。
[0009]优选的,所述固定块的侧面固定安装防护垫,所述固定块的内部设有防护壳,所述防护壳内的底部中心固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左右两端固定安装有限位杆,所述缓冲弹簧的另一端连接于连接杆上,所述连接杆连通防护壳的另一端固定连接缓冲板,所述缓冲板的顶部接触防护垫的内侧。
[0010]优选的,所述外壳内的顶部上方固定安装有安装壳,所述安装壳的内部安装气缸,所述气缸的输出端固定连接安装板。
[0011]优选的,所述安装板的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连
接打磨盘。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、与现有技术相比,本技术通过设置调节机构,当箱包坯体进行加工打磨时,每个箱包坯体加工时的尺寸不同,所需的设备不同,易造成效率低下,也增大经济损失,通过其可以起到调节需要使用的尺寸,降低更换设备的时间,也起到提高其的生产效率,减轻一定的损失;
[0014]2、通过设置缓冲机构,当调节过后对工作台上的箱包坯体进行固定时,由于固定的力度不同,易对其造成损坏,通过其可以起到较大程度的缓冲效果,对其起到一定的防护作用;通过设置警报器、传感器,进而配合使用,进行监测在进行对箱包坯体调节固定时,避免产生较大的损失。
附图说明
[0015]图1为本技术打磨设备结构示意图;
[0016]图2为本技术固定块结构示意图;
[0017]图3为本技术缓冲机构结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、外壳;3、警报器;4、传感器;5、第一电机;501、螺纹杆;502、滑块;503、轴承;504、固定块;505、工作台;6、隔板;7、防护垫;8、防护壳;801、缓冲板;802、连接杆;803、缓冲弹簧;804、限位杆;9、第二电机;10、安装壳;11、气缸;12、安装板;13、打磨盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种箱包坯体打磨设备,包括底座1,底座1的顶部中心固定安装工作台505,工作台505的主要使需加工的箱包坯体放入其上,便于对其进行打磨,工作台505的内部设有调节机构,调节机构包括第一电机5、螺纹杆501、滑块502、轴承503、固定块504,固定块504的内部设有缓冲机构,缓冲机构包括防护壳8、缓冲板801、连接杆802、缓冲弹簧803、限位杆804,底座1的顶部固定安装外壳2,外壳2的顶部两端固定安装有警报器3,底座1的内部设有传感器4,传感器4的型号为PT100,主要起到监测第一电机5的作用,传感器4电性连接警报器3,当发生夹紧过多,导致箱包坯体毁坏时,通过其起到警示的作用,避免造成过多损失;
[0021]工作台505的内部中心设有隔板6,隔板6主要起到阻隔的作用,工作台505的左右两侧固定安装有第一电机5,第一电机5的输出端活动连接螺纹杆501,螺纹杆501的另一端固定连接轴承503的内部,轴承503固定在隔板6的内侧上,螺纹杆501的表面螺纹连接滑块502,滑块502的顶部通过支杆固定连接于固定块504;
[0022]固定块504的侧面固定安装防护垫7,防护垫7主要起到对箱包坯体固定夹紧时,通过其起到一定的防护作用,固定块504的内部设有防护壳8,防护壳8内的底部中心固定安装有缓冲弹簧803,缓冲弹簧803的左右两端固定安装有限位杆804,缓冲弹簧803的另一端连
接于连接杆802上,连接杆802连通防护壳8的另一端固定连接缓冲板801,缓冲板801的顶部接触防护垫7的内侧,通过使缓冲板801下压,使其内的连接杆802带动缓冲弹簧803下压,下压到限位杆804的位置后,通过其进行限位,从而对箱包坯体起到一定的缓冲,使其进行防护的作用,避免造成损失;
[0023]外壳2内的顶部上方固定安装有安装壳10,安装壳10主要起到放置其内的气缸11,安装壳10的内部安装气缸11,气缸11的输出端固定连接安装板12,安装板12的底部固定安装有第二电机9,第二电机9的输出端固定连接打磨盘13,通过启动气缸11带动其上的打磨盘13向其位置靠拢,通过启动第二电机9带动打磨盘13运转,使其对箱包坯体进行打磨。
[0024]工作原理:首先使需要加工打磨的箱包坯体放入工作台505上,通过启动第一电机5带动螺纹杆501转动,使其上的滑块502带动固定块504进行对箱包坯体固定,可以有效的起到调节箱包坯体所需的尺寸进行对其固定,在进行夹紧固定时,由于夹紧的力度不同会使其损坏,这时,通过固定块504内部的缓冲板801下压,使其内的连接杆802带动缓冲弹簧803下压,下压到限位杆804的位置后,通过其进行限位,从而对箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包坯体打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心固定安装工作台(505),所述工作台(505)的内部设有调节机构,所述调节机构包括第一电机(5)、螺纹杆(501)、滑块(502)、轴承(503)、固定块(504),所述固定块(504)的内部设有缓冲机构,所述缓冲机构包括防护壳(8)、缓冲板(801)、连接杆(802)、缓冲弹簧(803)、限位杆(804),所述底座(1)的顶部固定安装外壳(2),所述外壳(2)的顶部两端固定安装有警报器(3),所述底座(1)的内部设有传感器(4),所述传感器(4)电性连接警报器(3)。2.根据权利要求1所述的一种箱包坯体打磨设备,其特征在于:所述工作台(505)的内部中心设有隔板(6),所述工作台(505)的左右两侧固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端活动连接螺纹杆(501),所述螺纹杆(501)的另一端固定连接轴承(503)的内部。3.根据权利要求1所述的一种箱包坯体打磨设备,其特征在于:所述轴承(503)固定在隔板(6)的内侧上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴怡新
申请(专利权)人:江西吉之瑞箱包有限公司
类型:新型
国别省市:

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