蓄电池外壳以及蓄电池制造技术

本发明专利技术涉及铅酸蓄电池技术领域，提供了一种蓄电池外壳，包括本体，所述本体具有沿厚度方向依次布设的第一PET层、PU层、铝箔总成层以及第二PET层，所述铝箔总成层用于反射热辐射。还提供一种蓄电池，包括蓄电池芯体，还包括上述的蓄电池外壳，所述蓄电池外壳罩在所述蓄电池芯体外且与所述蓄电池芯体贴合。本发明专利技术通过采用四层结构形成外壳，其中的铝箔总成层能够反射热辐射，起到保温作用；PU层为低密度材料，能有效地控制热能的交换；采用封边可以使不同层材料紧密地组合在一起；采用加强筋可以保证产品长时间使用不变形；通过按扣将本外壳固定在蓄电池芯体上，可以方便拆卸和安装。可以方便拆卸和安装。可以方便拆卸和安装。

【技术实现步骤摘要】
蓄电池外壳以及蓄电池


[0001]本专利技术涉及铅酸蓄电池
，具体为一种蓄电池外壳以及蓄电池。

技术介绍

[0002]温度对电池的耐久和性能有影响，一般汽车所用的电池是铅酸蓄电池，这种蓄电池温度每上升一度，蓄电容量增加0.8％，温度又不得高于35度，高于35度电池失水会加快，一半电池厂家规定电池的合适温度在20
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25度之间，温度在大于25度的环境中每升高10度电池寿命会缩减一半。当电池的环境温度降到0度以下，酸液溶度会变高，内阻会增加，加重电极极化影响，蓄电池容量变小。现有蓄电池外壳隔热效果不好，高温会导致蓄电池寿命缩减、容量减少。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种蓄电池外壳以及蓄电池，通过采用四层结构形成外壳，其中的铝箔总成层能够反射热辐射，起到保温作用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：一种蓄电池外壳，包括本体，所述本体具有沿厚度方向依次布设的第一PET层、PU层、铝箔总成层以及第二PET层，所述铝箔总成层用于反射热辐射。
[0005]进一步，所述铝箔总成层由铝箔、镀铝膜、溶胶液、胶膜以及网格组成。
[0006]进一步，所述铝箔克重18g/m2，所述镀铝膜克重18g/m2，所述溶胶液克重4g/m2，所述胶膜克重55g/m2，所述网格克重45g/m2。
[0007]进一步，所述胶膜为两面涂覆。
[0008]进一步，所述铝箔总成层的厚度为0.18mm。
[0009]进一步，所述PU层的厚度为5mm，密度为15KG/M3。
[0010]进一步，采用封边将所述第一PET层、所述PU层、所述铝箔总成层以及所述第二PET层束缚在一起。
[0011]进一步，所述本体的下沿处设有加强筋。
[0012]进一步，所述本体包裹蓄电池芯体并通过按扣固定在所述蓄电池芯体上。
[0013]本专利技术实施例提供另一种技术方案：一种蓄电池，包括蓄电池芯体，还包括上述的蓄电池外壳，所述蓄电池外壳罩在所述蓄电池芯体外且与所述蓄电池芯体贴合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过采用四层结构形成外壳，其中的铝箔总成层能够反射热辐射，起到保温作用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种蓄电池外壳的图；
[0016]附图标记中：1
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封边；2
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加强筋；3
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按扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本专利技术实施例提供一种蓄电池外壳，包括本体，所述本体具有沿厚度方向依次布设的第一PET层、PU层、铝箔总成层以及第二PET层，所述铝箔总成层用于反射热辐射。在本实施例中，通过采用四层结构形成外壳，其中的铝箔总成层能够反射热辐射，起到保温作用。优选的，所述铝箔总成层由铝箔、镀铝膜、溶胶液、胶膜以及网格组成。具体地，所述铝箔克重18g/m2，所述镀铝膜克重18g/m2，所述溶胶液克重4g/m2，所述胶膜克重55g/m2，所述网格克重45g/m2。优选的，所述胶膜为两面涂覆，该胶膜为双面涂胶。在制备本外壳时，先铺一层PET再铺一层PU，再盖铝箔总成层，最后再盖上一层PET，为了便于描述，将两层PET分别定义为第一PET层和第二PET层。制备完毕后放置在成型模具中成型带剪切，取件去飞边，安装固定按扣。采用这些参数制备的铝箔总成层能够起到非常好的隔热保温效果，相较于不设铝箔总成层的现有外壳来说，在外表面同样强度热辐射影响下，本壳体内部温度下降了35％左右。
[0019]具体的试验如下：
[0020]先将样品以模拟安装状态放入环境试验箱中，
[0021]1)控制环境温度为25℃，然后开启红外灯在10分钟内使得样品表面温度达到90℃；
[0022]2)样品表面温度为90℃，保持30分钟；
[0023]3)记录样品内测温度值；
[0024]分别在样品表面温度为95℃、100℃、105℃、110℃条件下，重复上述1)～3)过程。如下表：
[0025][0026]而不设铝箔总成层的外壳同样按照上述测试方式进行测试，如下表：
[0027][0028]可见加入了铝箔总成层的外壳的隔热效果相较于没有加铝箔总成层的隔热效果好得多。
[0029]作为本专利技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述铝箔总成层的厚度为0.18mm。在本实施例中，控制所述铝箔总成层的厚度为0.18mm，也不会太过于增加壳体的厚度。
[0030]作为本专利技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述PU层的厚度为5mm，密度为15KG/M3。在本实施例中，PU层为低密度材料，能有效地控制热能的交换。
[0031]作为本专利技术实施例的优化方案，请参阅图1，采用封边1将所述第一PET层、所述PU层、所述铝箔总成层以及所述第二PET层束缚在一起。在本实施例中，为了使不同种类的原材料紧密的组合在一起，不分层，可采用封边1将几层材料束缚在一起。优选的，所述封边1设在所述本体的上沿处，且所述封边1的厚度为0.8mm。
[0032]作为本专利技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述本体的下沿处设有加强筋2。在本实施例中，为了保证产品长时间使用不变形，可以在本体的下沿处设加强筋2，优选的，加强筋2有多个，相邻的加强筋2之间的间距为11mm，加强筋2的深度为4.2mm。
[0033]作为本专利技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述本体包裹蓄电池芯体并通过按扣3固定在所述蓄电池芯体上。在本实施例中，可以通过按扣3将本外壳固定在蓄电池芯体上，可以方便拆卸和安装。
[0034]本专利技术实施例提供一种蓄电池，包括蓄电池芯体以及上述的蓄电池外壳，所述蓄电池外壳罩在所述蓄电池芯体外且与所述蓄电池芯体贴合。在本实施例中，将上述的外壳用在蓄电池中，通过采用四层结构形成外壳，其中的铝箔总成层能够反射热辐射，起到保温作用。优选的，所述铝箔总成层由铝箔、镀铝膜、溶胶液、胶膜以及网格组成。具体地，所述铝箔克重18g/m2，所述镀铝膜克重18g/m2，所述溶胶液克重4g/m2，所述胶膜克重55g/m2，所述网格克重45g/m2。优选的，所述胶膜为两面涂覆，该胶膜为双面涂胶。采用这些参数制备的铝箔总成层能够起到非常好的隔热保温效果，相较于不设铝箔总成层的现有外壳来说，在外表面同样强度热辐射影响下，本壳体内部温度下降了35％左右。
[0035]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池外壳，包括本体，其特征在于：所述本体具有沿厚度方向依次布设的第一PET层、PU层、铝箔总成层以及第二PET层，所述铝箔总成层用于反射热辐射。2.如权利要求1所述的蓄电池外壳，其特征在于：所述铝箔总成层由铝箔、镀铝膜、溶胶液、胶膜以及网格组成。3.如权利要求2所述的蓄电池外壳，其特征在于：所述铝箔克重18g/m2，所述镀铝膜克重18g/m2，所述溶胶液克重4g/m2，所述胶膜克重55g/m2，所述网格克重45g/m2。4.如权利要求3所述的蓄电池外壳，其特征在于：所述胶膜为两面涂覆。5.如权利要求1所述的蓄电池外壳，其特征在于：所述铝箔总成层的厚度为0.18mm。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀，唐雁，
申请(专利权)人：武汉泰宇汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：