一种水利工程施工用挡水墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水利工程施工用挡水墙，涉及到水利工程技术领域，包括挡水板，挡水板的顶端中部贯穿开设有滑动槽，滑动槽的内部活动设置有活动板，活动板的底端中部开设有螺纹槽，挡水板的内部开设有空腔，且空腔位于滑动槽的底部，滑动槽的底端内壁中部贯穿设置有丝杆，且丝杆的底端延伸至空腔内部。本实用新型专利技术通过转动转杆，带动第二锥型齿轮转动，第二锥型齿轮转动能够带动第一锥型齿轮和丝杆转动，丝杆转动能够使活动板在滑动槽内部上下滑动，从而改变整个挡水墙的高度，有利于提高挡水墙的适用性，方便在不同深度的水域使用，同时提高了实用性，在使用过程中，水位上升时，无需拆卸更换更高的挡水墙，减少工作人员的工作强度。作强度。作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程施工用挡水墙


[0001]本技术涉及水利工程
，特别涉及一种水利工程施工用挡水墙。

技术介绍

[0002]在进行水利工程施工时，需要对施工点进行防水保护，现有的方式主要是采用挡水墙，但是现有的挡水墙，高度固定，在使用时，无法改变高度，不仅不能够在较深的水域使用，而且实用性较差，水位上升后就无法继续使用，需要更换更高的挡水墙，费时费力。
[0003]因此，专利技术一种水利工程施工用挡水墙来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水利工程施工用挡水墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程施工用挡水墙，包括挡水板，所述挡水板的顶端中部贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动设置有活动板，所述活动板的底端中部开设有螺纹槽，所述挡水板的内部开设有空腔，且空腔位于滑动槽的底部，所述滑动槽的底端内壁中部贯穿设置有丝杆，且丝杆的底端延伸至空腔内部，所述丝杆通过轴承与滑动槽内壁转动连接，所述丝杆的顶端延伸至螺纹槽的槽底，且丝杆与螺纹槽螺纹连接，所述丝杆的底端固定设置有第一锥型齿轮，所述空腔的正面内壁中部贯穿设置有转杆，且转杆通过轴承与空腔内壁转动连接，所述转杆位于空腔内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮相适配的第二锥型齿轮，所述转杆的另一端中部开设有凹槽。
[0006]优选的，所述凹槽呈正六边形设置，所述挡水板的底端两侧均固定设置有固定销。
[0007]优选的，所述固定销的外侧壁顶端环绕开设有多个环形槽，且多个环形槽呈等间距分布。
[0008]优选的，所述滑动槽的正面和背面内壁均开设有多个滚珠槽，且多个滚珠槽呈矩形阵列分布，多个所述滚珠槽的内部均活动设置有与滚珠槽相适配的滚珠。
[0009]优选的，所述滑动槽的正面和背面内壁顶端均固定设置有活动密封层，且活动密封层与活动板贴合连接。
[0010]优选的，所述滑动槽的正面和背面内壁两侧均开设有限位槽，所述活动板的正面和背面两侧均固定设置有与限位槽相适配的限位板。
[0011]优选的，所述限位槽的内壁固定设置有增滑层，且增滑层与限位板贴合连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过转动转杆，带动第二锥型齿轮转动，第二锥型齿轮转动能够带动第一锥型齿轮和丝杆转动，丝杆转动能够使活动板在滑动槽内部上下滑动，从而改变整个挡水墙的高度，有利于提高挡水墙的适用性，方便在不同深度的水域使用，同时提高了实用性，在使用过程中，水位上升时，无需拆卸更换更高的挡水墙，减少工作人员的工作强度；
[0014]2、本技术通过多个滚珠槽和滚珠的设置，能够减小摩擦力，有利于减少活动
板的磨损，同时能够起到限位作用，防止活动板晃动扭斜；通过活动密封层的设置，有利于提高密封性，防止水进入滑动槽内部；
[0015]3、本技术通过多个环形槽的设置，使固定销的外侧壁凹凸不平，能够增加摩擦力，有利于提高挡水板的固定的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1的侧剖结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1的俯剖结构示意图。
[0019]图4为本技术的图3的A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、挡水板；2、滑动槽；3、活动板；4、螺纹槽；5、丝杆；6、空腔；7、第一锥型齿轮；8、转杆；9、第二锥型齿轮；10、凹槽；11、固定销；12、环形槽；13、活动密封层；14、滚珠槽；15、滚珠；16、限位槽；17、限位板；18、增滑层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种水利工程施工用挡水墙，包括挡水板1，所述挡水板1的顶端中部贯穿开设有滑动槽2，所述滑动槽2的内部活动设置有活动板3，所述活动板3的底端中部开设有螺纹槽4，所述挡水板1的内部开设有空腔6，且空腔6位于滑动槽2的底部，所述滑动槽2的底端内壁中部贯穿设置有丝杆5，且丝杆5的底端延伸至空腔6内部，所述丝杆5通过轴承与滑动槽2内壁转动连接，所述丝杆5的顶端延伸至螺纹槽4的槽底，且丝杆5与螺纹槽4螺纹连接，所述丝杆5的底端固定设置有第一锥型齿轮7，所述空腔6的正面内壁中部贯穿设置有转杆8，且转杆8通过轴承与空腔6内壁转动连接，所述转杆8位于空腔6内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮7相适配的第二锥型齿轮9，所述转杆8的另一端中部开设有凹槽10，所述凹槽10呈正六边形设置，凹槽10与普通六角扳手适配，通过转动转杆8，带动第二锥型齿轮9转动，第二锥型齿轮9转动能够带动第一锥型齿轮7和丝杆5转动，丝杆5转动能够使活动板3在滑动槽2内部上下滑动，从而改变整个挡水墙的高度，有利于提高挡水墙的适用性，方便在不同深度的水域使用，同时提高了实用性，在使用过程中，水位上升时，无需拆卸更换更高的挡水墙，减少工作人员的工作强度。
[0023]进一步的，所述挡水板1的底端两侧均固定设置有固定销11，所述固定销11的外侧壁顶端环绕开设有多个环形槽12，且多个环形槽12呈等间距分布，通过多个环形槽12的设置，使固定销11的外侧壁凹凸不平，能够增加摩擦力，有利于提高挡水板1的固定的稳定性。
[0024]所述滑动槽2的正面和背面内壁两侧均开设有限位槽16，所述活动板3的正面和背面两侧均固定设置有与限位槽16相适配的限位板17，通过限位槽16和限位板17的设置，能够防止活动板3扭斜，所述限位槽16的内壁固定设置有增滑层18，且增滑层18与限位板17贴合连接，增滑层18为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，通过增滑层18的设
置，能够减小摩擦力，有利于减少限位板17的磨损。
[0025]其次，所述滑动槽2的正面和背面内壁均开设有多个滚珠槽14，且多个滚珠槽14呈矩形阵列分布，多个所述滚珠槽14的内部均活动设置有与滚珠槽14相适配的滚珠15，通过多个滚珠槽14和滚珠15的设置，能够减小摩擦力，有利于减少活动板3的磨损，同时能够起到限位作用，防止活动板3晃动扭斜，所述滑动槽2的正面和背面内壁顶端均固定设置有活动密封层13，且活动密封层13与活动板3贴合连接，通过活动密封层13的设置，有利于提高密封性，防止水进入滑动槽2内部。
[0026]本技术工作原理：
[0027]使用时，通过两个固定销11将挡水板1固定在需要的地方，根据实际水位，进行调整挡水墙高度，通过六角扳手，转动转杆8，转杆8带动第二锥型齿轮9转动，第二锥型齿轮9带动第一锥型齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水利工程施工用挡水墙，其特征在于：包括挡水板(1)，所述挡水板(1)的顶端中部贯穿开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部活动设置有活动板(3)，所述活动板(3)的底端中部开设有螺纹槽(4)，所述挡水板(1)的内部开设有空腔(6)，且空腔(6)位于滑动槽(2)的底部，所述滑动槽(2)的底端内壁中部贯穿设置有丝杆(5)，且丝杆(5)的底端延伸至空腔(6)内部，所述丝杆(5)通过轴承与滑动槽(2)内壁转动连接，所述丝杆(5)的顶端延伸至螺纹槽(4)的槽底，且丝杆(5)与螺纹槽(4)螺纹连接，所述丝杆(5)的底端固定设置有第一锥型齿轮(7)，所述空腔(6)的正面内壁中部贯穿设置有转杆(8)，且转杆(8)通过轴承与空腔(6)内壁转动连接，所述转杆(8)位于空腔(6)内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮(7)相适配的第二锥型齿轮(9)，所述转杆(8)的另一端中部开设有凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工用挡水墙，其特征在于：所述凹槽(10)呈正六边形设置，所述挡水板(1)的底端两侧均固定设置有固定销(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋赛，谢波涛，谢俊英，
申请(专利权)人：蒋赛，
类型：新型
国别省市：