一种焊锡条用包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊锡条用包装箱，包括箱体和箱盖，箱体的上方安装有螺纹端件，箱盖通过螺纹旋合安装在螺纹端件的上方，箱盖的底部边缘处设置有密封环垫，箱体的上方边缘处设置有环板，环板的上表面边缘处开设有密封环槽，密封环垫卡合在密封环槽内；箱体的内部中间位置处安装有中位板，箱体的底部位置处安装有底位板，中位板和底位板上均开设有若干个插孔，中位板和底位板上的插孔一一对应处于同一竖直线上，本实用新型专利技术适用于包装箱，该包装箱的内部设置有中位板和底位板，且中位板和底位板上开设有相互对应的插孔，这样的结构设置使得焊条在进行装箱时，每根焊条插合在独立的插孔内，保证了焊条之间不会相互挤压损坏，保证了焊条的质量。了焊条的质量。了焊条的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊锡条用包装箱


[0001]本技术属于焊锡条包装
，具体是一种焊锡条用包装箱。

技术介绍

[0002]焊锡条即焊条，焊条气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条,焊条的材料通常跟工件的材料相同,根据不同情况，电焊条有不同的分类，而按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条；
[0003]现有的焊条包装结构简单，在包装时大多采用所有的焊条放在一起，运输和移动的过程中，焊条与焊条之间容易磨损，影响焊条质量，且包装的密封性不够，容易导致焊条受潮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种焊锡条用包装箱。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焊锡条用包装箱，包括箱体和箱盖，所述箱体的上方安装有螺纹端件，所述箱盖通过螺纹旋合安装在所述螺纹端件的上方，所述箱盖的底部边缘处设置有密封环垫，所述箱体的上方边缘处设置有环板，所述环板的上表面边缘处开设有密封环槽，所述密封环垫卡合在所述密封环槽内；
[0007]所述箱体的内部中间位置处安装有中位板，所述箱体的底部位置处安装有底位板，所述中位板和所述底位板上均开设有若干个插孔，所述中位板和所述底位板上的所述插孔一一对应处于同一竖直线上。
[0008]优选的，所述密封环垫的截面呈倒“M”型结构，所述密封环垫具有弹性。
[0009]优选的，所述中位板采用可拆卸结构，所述中位板的外壁设置有卡板，所述箱体的内壁上方开设有向下延伸的卡槽，所述卡板卡合在所述卡槽的底部。
[0010]优选的，所述箱盖的内部通过弹簧连接有压板，所述压板的直径与所述箱体的内径相一致。
[0011]优选的，所述中位板和所述底位板上的所述插孔均呈圆形阵列分布，所述中位板和所述底位板上的所述插孔内壁嵌套有环套，所述环套具有弹性。
[0012]优选的，所述中位板和所述底位板上的所述插孔均采用由上至下口径逐渐缩小的窄缩结构。
[0013]本技术中，该包装箱的内部设置有中位板和底位板，且中位板和底位板上开设有相互对应的插孔，这样的结构设置使得焊条在进行装箱时，每根焊条插合在独立的插孔内，保证了焊条之间不会相互挤压损坏，也不会磨损，保证了焊条的质量；
[0014]本技术中，箱盖的底部边缘处设置有密封环垫，箱体的上方边缘处设置有环板，环板的上表面边缘处开设有密封环槽，密封环垫卡合在密封环槽内，且密封环垫的截面
呈倒“M”型结构，密封环垫具有弹性，这样的结构设置使得随着箱盖的旋合，密封环垫卡在密封环槽内逐渐被挤压产生形变，紧密挤压在密封环槽的底部，极大的增加了该装置的密封性，提升该装置的密封效果，从而防止焊条受潮的情况；
[0015]本技术中，中位板的外壁设置有卡板，箱体的内壁上方开设有向下延伸的卡槽，卡板卡合在卡槽的底部，这样在进行焊条固定时，可以选择将中位板取出进行先插合在中位板上，在所以焊条插入完成后，再将中位板卡入箱体的内部，方便焊条的装箱。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中中位板结构示意图；
[0018]图3是本技术中箱体俯视图；
[0019]图4是本技术中螺纹端件结构示意图；
[0020]图5是本技术中箱盖内部结构示意图。
[0021]附图标记：1、箱盖；2、密封环垫；3、螺纹端件；4、环板；5、卡槽；6、中位板；7、箱体；8、底位板；9、插孔；10、环套；11、卡板；12、密封环槽；13、弹簧；14、压板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5，进一步说明本技术一种焊锡条用包装箱的具体实施方式。本技术一种焊锡条用包装箱不限于以下实施例的描述。
[0023]实施例1：
[0024]本实施例给出一种焊锡条用包装箱的具体结构，如图1
‑
5所示，包括箱体7和箱盖1，箱体7的上方安装有螺纹端件3，箱盖1通过螺纹旋合安装在螺纹端件3的上方，箱盖1的底部边缘处设置有密封环垫2，箱体7的上方边缘处设置有环板4，环板4的上表面边缘处开设有密封环槽12，密封环垫2卡合在密封环槽12内；
[0025]箱体7的内部中间位置处安装有中位板6，箱体7的底部位置处安装有底位板8，中位板6和底位板8上均开设有若干个插孔9，中位板6和底位板8上的插孔9一一对应处于同一竖直线上。
[0026]密封环垫2的截面呈倒“M”型结构，密封环垫2具有弹性。
[0027]通过采用上述技术方案：
[0028]该包装箱的内部设置有中位板6和底位板8，且中位板6和底位板8上开设有相互对应的插孔9，这样的结构设置使得焊条在进行装箱时，每根焊条插合在独立的插孔9内，保证了焊条之间不会相互挤压损坏，保证了焊条的质量；
[0029]箱盖1的底部边缘处设置有密封环垫2，箱体7的上方边缘处设置有环板4，环板4的上表面边缘处开设有密封环槽12，密封环垫2卡合在密封环槽12内，且密封环垫2的截面呈倒“M”型结构，密封环垫2具有弹性，这样的结构设置使得随着箱盖1的旋合，密封环垫2卡在密封环槽12内逐渐被挤压产生形变，紧密挤压在密封环槽12的底部，极大的增加了该装置的密封性，提升该装置的密封效果，从而防止焊条受潮的情况。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例给出一种焊锡条用包装箱的具体结构，如图1
‑
5所示，中位板6采用可拆
卸结构，中位板6的外壁设置有卡板11，箱体7的内壁上方开设有向下延伸的卡槽5，卡板11卡合在卡槽5的底部。
[0032]箱盖1的内部通过弹簧13连接有压板14，压板14的直径与箱体7的内径相一致，这样在焊条装箱完成后，通过弹簧13的弹性左右可以将压板14压紧在焊条的顶部，防止焊条晃动撞击箱盖1。
[0033]中位板6和底位板8上的插孔9均呈圆形阵列分布，中位板6和底位板8上的插孔9内壁嵌套有环套10，环套10具有弹性，环套10可以增加焊条安装后的稳定性，不易晃动。
[0034]中位板6和底位板8上的插孔9均采用由上至下口径逐渐缩小的窄缩结构。
[0035]通过采用上述技术方案：
[0036]中位板6的外壁设置有卡板11，箱体7的内壁上方开设有向下延伸的卡槽5，卡板11卡合在卡槽5的底部，这样在进行焊条固定时，可以选择将中位板6取出进行先插合在中位板6上，在所以焊条插入完成后，再将中位板6卡入箱体7的内部，方便焊条的装箱。
[0037]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊锡条用包装箱，包括箱体(7)和箱盖(1)，其特征在于：所述箱体(7)的上方安装有螺纹端件(3)，所述箱盖(1)通过螺纹旋合安装在所述螺纹端件(3)的上方，所述箱盖(1)的底部边缘处设置有密封环垫(2)，所述箱体(7)的上方边缘处设置有环板(4)，所述环板(4)的上表面边缘处开设有密封环槽(12)，所述密封环垫(2)卡合在所述密封环槽(12)内；所述箱体(7)的内部中间位置处安装有中位板(6)，所述箱体(7)的底部位置处安装有底位板(8)，所述中位板(6)和所述底位板(8)上均开设有若干个插孔(9)，所述中位板(6)和所述底位板(8)上的所述插孔(9)一一对应处于同一竖直线上。2.如权利要求1所述的一种焊锡条用包装箱，其特征在于：所述密封环垫(2)的截面呈倒“M”型结构，所述密封环垫(2)具有弹性。3.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪镇川，
申请(专利权)人：深圳市裕达锡业有限公司，
类型：新型
国别省市：