一种精确定位的液晶屏升降器制造技术

技术编号:30306404 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-09 22:43
本实用新型专利技术公开了一种精确定位的液晶屏升降器,包括竖槽板,所述竖槽板的内部设有液晶屏,所述液晶屏的下方设有升降机构,所述升降机构包括竖筒、丝杆、方杆、短筒、圆板、齿环、齿轮、电机、托板和方板,所述竖筒固接在竖槽板的内部底端。该精确定位的液晶屏升降器,通过竖槽板、液晶屏和升降机构之间配合,操作人员控制电机使齿轮进行转动,可以使短筒和圆板进行转动,因圆板与丝杆的螺纹连接关系,以及方杆与丝杆的滑动限位关系,能够使丝杆、托板、方板和液晶屏进行升降,此过程中不会因齿牙之间传动存有一定的齿距,导致液晶屏无法精准的定位,即液晶屏的升降过程可以更加的精准定位。即液晶屏的升降过程可以更加的精准定位。即液晶屏的升降过程可以更加的精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种精确定位的液晶屏升降器


[0001]本技术涉及升降器
,具体为一种精确定位的液晶屏升降器。

技术介绍

[0002]液晶屏升降器,需要使用显示屏时,隐藏在会议桌内部的升降机把显示屏从会议下面升到桌子表面;当不使用显示屏时,升降机自动下降,显示屏隐藏在会议桌内部,防盗、防尘;保持桌子表面的平整和美观,例如申请号为201820167322.9的专利,包括桌体,所述桌体的顶部搭接有挡尘板,所述挡尘板的下表面并位于桌体的内部固定连接有升降板,所述升降板的正面开设有齿轮槽,所述桌体的左侧内壁固定连接有固定板,虽然能够对液晶屏进行升降妥善存储,但是在对液晶屏升降过程中,因齿牙之间传动存有一定的齿距,无法对液晶屏进行较为精准的定位,实用性能较为一般。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精确定位的液晶屏升降器,以解决上述
技术介绍
中提出的在对液晶屏升降过程中,因齿牙之间传动存有一定的齿距,无法对液晶屏进行较为精准的定位,实用性能较为一问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精确定位的液晶屏升降器,包括竖槽板,所述竖槽板的内部设有液晶屏,所述液晶屏的下方设有升降机构;
[0005]所述升降机构包括竖筒、丝杆、方杆、短筒、圆板、齿环、齿轮、电机、托板和方板;
[0006]所述竖筒固接在竖槽板的内部底端,所述竖筒的内部设有丝杆,所述丝杆的外壁与竖筒的内壁间隙配合,所述丝杆的内壁设有方杆,所述方杆的外壁与丝杆的内壁间隙配合,所述方杆的底端与竖槽板的内部底端固定相连,所述竖筒的外壁顶端转动连接有短筒,所述短筒的内壁顶端固接有圆板,所述圆板的内壁与丝杆的外壁螺纹相连,所述短筒的外壁固定套接有齿环,所述齿环的外壁右侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的底端固接有电机,所述电机与竖筒的接触面固定相连,所述丝杆的顶端固接有托板,所述托板的上表面固接有方板,所述方板的上表面与液晶屏固定相连。液晶屏的升降过程可以更加的精准定位,实用性能得以加强。
[0007]优选的,所述竖槽板的左右两面顶端均固接有支板。便于将竖槽板与外界工作台之间进行安装。
[0008]优选的,所述方杆与丝杆构成滑动限位结构。以保障丝杆可以上下稳定移动。
[0009]优选的,所述丝杆、托板、方板和液晶屏的中心均为同一条水平垂直线上。丝杆上下移动的过程中可以使托板、方板和液晶屏进行均匀受力。
[0010]优选的,所述方板的上下两面四周均开设有圆角。利于方板在竖槽板的内部进行顺畅移动。
[0011]优选的,所述竖槽板的内部顶端设有防护机构;
[0012]所述防护机构包括空腔、方块、压簧、支块、通槽、第一凸块、斜杆、第二凸块、挡板
和抵杆;
[0013]两个所述空腔分别开设在竖槽板的内部顶端左右两侧,所述空腔的内部设有方块,所述方块的外壁与空腔的内壁间隙配合,所述方块的下表面固接有压簧,所述压簧的底端与空腔的内部底端固定相连,所述方块的左右两侧均固接有支块,所述支块通过通槽贯穿竖槽板,所述支块与通槽的内壁间隙配合,外侧所述支块的外侧端部固接有第一凸块,所述第一凸块的顶端铰接有斜杆,所述斜杆的另一端铰接有第二凸块,所述第二凸块的顶端固接有挡板,所述挡板贯穿竖槽板的一部分,所述挡板的外壁与竖槽板的接触面间隙配合,内侧所述支块的下表面固接有抵杆,所述抵杆贯穿方板,所述抵杆的外壁与方板的接触面过盈配合。对内部的液晶屏的防护效果得以加强。
[0014]优选的,所述挡板的外壁内侧固定套接有套环。能够防止挡板与竖槽板相分离。
[0015]优选的,所述挡板的内侧表面固接有橡胶条。可增强挡板之间的密封性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精确定位的液晶屏升降器,相对于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过竖槽板、液晶屏和升降机构之间配合,操作人员控制电机使齿轮进行转动,因齿轮与齿环的啮合连接关系,可以使短筒和圆板进行转动,因圆板与丝杆的螺纹连接关系,以及方杆与丝杆的滑动限位关系,能够使丝杆、托板、方板和液晶屏进行升降,此过程中不会因齿牙之间传动存有一定的齿距,导致液晶屏无法精准的定位,即液晶屏的升降过程可以更加的精准定位,实用性能得以加强;
[0018]通过竖槽板、液晶屏、升降机构和防护机构之间的配合,在方板在竖槽板的内部向上移动使液晶屏上升过程中,抵杆能够对内侧支块向上进行施力,可以使方块在空腔的内部向上移动,通过斜杆的传动可以使两个挡板均向外侧移动,当液晶屏使用完成向竖槽板内部回收时,抵杆会随着方板一同向下移动,此过程中压簧也会进行回弹,使两个挡板均向内侧移动且之间抵紧,能够对竖槽板的内部上方进行遮挡,对内部的液晶屏的防护效果得以加强;
[0019]通过挡板进而橡胶条之间的配合,橡胶条能够增强两个挡板之间的密封性,使得对内部液晶屏的防护效果得以加强。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1竖槽板和防护机构的连接结构示意图;
[0022]图3为图1竖筒、丝杆和液晶屏的连接结构示意图;
[0023]图4为图2空腔、方块和斜杆的连接结构示意图。
[0024]图中:1、竖槽板,2、液晶屏,3、升降机构,301、竖筒,302、丝杆,303、方杆,304、短筒,305、圆板,306、齿环,307、齿轮,308、电机,309、托板,310、方板,4、防护机构,401、空腔,402、方块,403、压簧,404、支块,405、通槽,406、第一凸块,407、斜杆,408、第二凸块,409、挡板,410、抵杆,5、支板,6、套环,7、橡胶条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种精确定位的液晶屏升降器,包括竖槽板1,竖槽板1的内部设有液晶屏2,液晶屏2的下方设有升降机构3,升降机构3包括竖筒301、丝杆302、方杆303、短筒304、圆板305、齿环306、齿轮308、电机308、托板309和方板310,竖筒301固接在竖槽板1的内部底端,竖筒301的内部设有丝杆302,丝杆302的外壁与竖筒301的内壁间隙配合,丝杆302的内壁设有方杆303,方杆303的外壁与丝杆302的内壁间隙配合,方杆303的底端与竖槽板1的内部底端固定相连,竖筒301的外壁顶端转动连接有短筒304,短筒304通过滚珠左侧与竖筒301转动相连,短筒304的内壁顶端固接有圆板305,圆板305的内壁与丝杆302的外壁螺纹相连,短筒304的外壁固定套接有齿环306,齿环306的外壁右侧啮合连接有齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精确定位的液晶屏升降器,包括竖槽板(1),其特征在于:所述竖槽板(1)的内部设有液晶屏(2),所述液晶屏(2)的下方设有升降机构(3);所述升降机构(3)包括竖筒(301)、丝杆(302)、方杆(303)、短筒(304)、圆板(305)、齿环(306)、齿轮(307)、电机(308)、托板(309)和方板(310);所述竖筒(301)固接在竖槽板(1)的内部底端,所述竖筒(301)的内部设有丝杆(302),所述丝杆(302)的外壁与竖筒(301)的内壁间隙配合,所述丝杆(302)的内壁设有方杆(303),所述方杆(303)的外壁与丝杆(302)的内壁间隙配合,所述方杆(303)的底端与竖槽板(1)的内部底端固定相连,所述竖筒(301)的外壁顶端转动连接有短筒(304),所述短筒(304)的内壁顶端固接有圆板(305),所述圆板(305)的内壁与丝杆(302)的外壁螺纹相连,所述短筒(304)的外壁固定套接有齿环(306),所述齿环(306)的外壁右侧啮合连接有齿轮(307),所述齿轮(307)的底端固接有电机(308),所述电机(308)与竖筒(301)的接触面固定相连,所述丝杆(302)的顶端固接有托板(309),所述托板(309)的上表面固接有方板(310),所述方板(310)的上表面与液晶屏(2)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种精确定位的液晶屏升降器,其特征在于:所述竖槽板(1)的左右两面顶端均固接有支板(5)。3.根据权利要求1所述的一种精确定位的液晶屏升降器,其特征在于:所述方杆(303)与丝杆(302)构成滑动限位结构。4.根据权利要求1所述的一种精确定位的液晶屏升降器,其特征在于:所述丝杆(302)、托板(309)、方板(310)和液晶屏(2)的中心均为同一条水平垂直线上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:王道运
申请(专利权)人:广州市欧力美视听设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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