一种鞋跟注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋跟注塑机,包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转轴，所述固定架的正面固定连接有第一电机，所述转轴的表面设置有传送带，所述传送带的顶端设置有弹性垫；所述底板的顶端且位于固定架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有风机，所述底板的正面固定连接有水槽，所述水槽的内部设置有筛网。本实用新型专利技术，通过设置有第一电机与转轴与传送带与弹性垫，通过打开第一电机进行工作，注塑完成的鞋跟通过固定杆掉下至弹性垫上，可以防止注塑完成的鞋跟发生损坏，并通过传送带带动注塑件进行移动，方便对注塑件进行收集操作，减少了工作人员的收集注塑件难度。减少了工作人员的收集注塑件难度。减少了工作人员的收集注塑件难度。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋跟注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种鞋跟注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]但是目前的鞋跟注塑机在进行使用时，脱模过程中冷却不足容易造成鞋跟注塑件产品不合格从而造成经济损失，以及鞋跟注塑件生成过后直接落料可能造成注塑件损坏与不方便进行收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋跟注塑机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鞋跟注塑机，包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有转轴，所述固定架的正面固定连接有第一电机，所述转轴的表面设置有传送带，所述传送带的顶端设置有弹性垫；
[0006]所述底板的顶端且位于固定架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有风机，所述底板的正面固定连接有水槽，所述水槽的内部设置有筛网。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑架的正面设置有第一模具，所述支撑架的内侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有第二模具。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述伸缩杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁弹性连接有弹簧，所述弹簧的一侧弹性连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至第二模具的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底板的顶端且位于远离支撑架的一侧固定连接有注塑桶，所述注塑桶的内部设置有进料口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述注塑桶的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至注塑桶的内部固定连接有螺纹杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述筛网的形状为凹字型，所述筛网的顶端设置有把手，所述把手的数量设置有多个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第一电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述弹性垫的材质为海绵材料制成。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述水槽的下表面设置有排水口，且排水口的内部设置有阀门。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种鞋跟注塑机，通过设置有风机，可以在脱模过程中加快鞋跟的冷却成型从而提高了注塑效率。
[0023]2、与现有技术相比，该一种鞋跟注塑机，通过设置有第一电机与转轴与传送带与弹性垫，通过打开第一电机进行工作，注塑完成的鞋跟通过固定杆掉下至弹性垫上，可以防止注塑完成的鞋跟发生损坏，并通过传送带带动注塑件进行移动，方便对注塑件进行收集操作，减少了工作人员的收集注塑件难度。
[0024]3、与现有技术相比，该一种鞋跟注塑机，通过设置有水槽与筛网，通过在水槽中加水，注塑件通过传送带传送至水槽中进行二次冷却并进行清洗操作，方便多个注塑件进行冷却，冷却完成后工作人员只需要拉动把手通过筛网将鞋跟注塑件取出即可，使用方便，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种鞋跟注塑机的整体的结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种鞋跟注塑机的固定架的结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种鞋跟注塑机的水槽的结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的图1中A的局部放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、固定架；3、转轴；4、传送带；5、弹性垫；6、第一电机；7、支撑架；8、第一模具；9、风机；10、伸缩杆；11、固定板；12、弹簧；13、固定杆；14、第二模具；15、注塑桶；16、第二电机；17、螺纹杆；18、进料口；19、水槽；20、筛网；21、把手。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
4，本技术提供的一种鞋跟注塑机：包括底板1，底板1的顶端固定连接有固定架2，固定架2的内部活动连接有转轴3，固定架2的正面固定连接有第一电机6，用于带动转轴3转动，转轴3的表面设置有传送带4，方便进行运输工作，传送带4的顶端设置有弹性垫5，防止注塑件落下造成损坏，第一电机6的输出端与转轴3的一端固定连接，弹性垫5的材质为海绵材料制成；
[0034]底板1的顶端且位于固定架2的一侧固定连接有支撑架7，支撑架7的顶端固定连接有风机9，方便对注塑完成的鞋跟进行冷却，底板1的正面固定连接有水槽19，再次进行冷却与清洗，水槽19的内部设置有筛网20，方便将多个鞋跟注塑件取出，筛网20的形状为凹字型。
[0035]支撑架7的正面设置有第一模具8，支撑架7的内侧壁固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的活动端固定连接有第二模具14，伸缩杆10的表面固定连接有固定板11，固定板11的侧壁弹性连接有弹簧12，弹簧12的一侧弹性连接有固定杆13，用于将注塑件弹出，固定杆13的一端延伸至第二模具14的内部，底板1的顶端且位于远离支撑架7的一侧固定连接有注塑桶15，注塑桶15的内部设置有进料口18，注塑桶15的侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至注塑桶15的内部固定连接有螺纹杆17，用于送料，筛网20的顶端设置有把手21，把手21的数量设置有多个，方便将筛网20拿出，水槽19的下表面设置有排水口，且排水口的内部设置有阀门。
[0036]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋跟注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部活动连接有转轴(3)，所述固定架(2)的正面固定连接有第一电机(6)，所述转轴(3)的表面设置有传送带(4)，所述传送带(4)的顶端设置有弹性垫(5)；所述底板(1)的顶端且位于固定架(2)的一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端固定连接有风机(9)，所述底板(1)的正面固定连接有水槽(19)，所述水槽(19)的内部设置有筛网(20)。2.根据权利要求1所述的一种鞋跟注塑机，其特征在于：所述支撑架(7)的正面设置有第一模具(8)，所述支撑架(7)的内侧壁固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的活动端固定连接有第二模具(14)。3.根据权利要求2所述的一种鞋跟注塑机，其特征在于：所述伸缩杆(10)的表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧壁弹性连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一侧弹性连接有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱勇，方睿，
申请(专利权)人：大矛山自动化制模莆田有限公司，
类型：新型
国别省市：