本实用新型专利技术公开了一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置，包括脱水塔，所述脱水塔顶部通过输液管连接轻油冷却器，所述轻油冷却器顶部中心通过输液管连接真空机组，所述轻油冷却器左侧偏上部通过输液管连接冷却水进口管，所述冷却水进口管右侧固定连接有止回阀，所述轻油冷却器左侧偏下部固定连接有冷却水出口管，所述冷却箱左侧固定连接抽水泵，所述抽水泵顶部通过输液管连接冷却水进口管，所述轻油冷却器底部中心通过输液管连接轻油油水分离器。本实用新型专利技术中，新脱水工艺油水分离更为高效，分离的混合水清洁度更高，进入炭黑生产急冷装置后，有利于提高炭黑生产数据的稳定性；仪表控制系统采用DCS控制，自动化程度高，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置
[0001]本技术涉及炭黑生产领域，尤其涉及一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置。
技术介绍
[0002]公司现有10万吨/年炭黑生产线，配备有一套15万吨/年原料煤焦油进行脱水装置。该装置采用的循环闪蒸脱水工艺技术影响VOC装置的正常运行，且存在一定安全环保隐患。
[0003]现使用脱水装置脱水运行时的水气含轻油及结晶萘量大，管道堵塞严重，影响正常脱水及环保生产运行；该装置处理的VOC烟气多且含水量大，烟气洗涤塔洗涤无法溶解吸收，影响VOC装置的正常运行及废气的安全燃烧；该装置运行焦油油耗大，多次循环闪蒸分离的混合水(含水、轻油、萘)进入炭黑生产急冷装置，降低了炭黑产品的甲苯透光率，影响炭黑产品数据的稳定性；该装置经三个脱水设备多次循环加热脱水，水、电、蒸汽能耗大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置，包括脱水塔，所述脱水塔顶部通过输液管连接轻油冷却器，所述轻油冷却器顶部中心通过输液管连接真空机组，所述轻油冷却器左侧偏上部通过输液管连接冷却水进口管，所述冷却水进口管右侧固定连接有止回阀，所述轻油冷却器左侧偏下部固定连接有冷却水出口管，所述冷却水出口管左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱左侧固定连接抽水泵，所述抽水泵顶部通过输液管连接冷却水进口管，所述轻油冷却器底部中心通过输液管连接轻油油水分离器，所述轻油油水分离器左侧中上部通过输液管连接冲洗水槽，所述轻油油水分离器左侧偏下部通过输液管连接轻油回流槽，所述轻油回流槽底部左侧通过输液管连接第一脱水焦油槽，所述轻油回流槽底部右侧通过输液管连接两组轻油回流泵，右侧所述轻油回流泵通过输液管连接脱水塔，所述脱水塔右侧通过输液管连接焦油加热器，所述脱水塔右侧偏下部通过输液管连接两组无水焦油回流泵，右侧所述无水焦油回流泵顶部通过输液管连接第一热蒸气器的左端，所述脱水塔左侧偏下部通过输液管向右方连接两组无水焦油输出泵，所述脱水塔右侧中部通过输液管连接焦油预热器，所述焦油预热器左侧偏下部通过输液管连接左侧无水焦油输出泵，所述无水焦油输出泵左侧偏上通过输液管连接原料焦油输出泵，所述原料焦油输出泵右侧通过输液管连接原料焦油罐，所述焦油预热器顶部通过输液管连接焦油冷却器左端，所述焦油冷却器左侧偏下部通过输液管连接第二脱水焦油槽，所述焦油冷却器顶部通过输液管连接第一冷却水池，所述焦油冷却器底部通过输液管连接第二冷却水池。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述轻油回流泵之间通过输液管连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述无水焦油回流泵之间通过输液管连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述无水焦油输出泵之间通过输液管连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：两组所述原料焦油输出泵之间通过输液管连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述焦油加热器底部通过输液管连接第二热蒸气器。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述焦油加热器顶部通过输液管连接第一热蒸气器。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，首先新焦油脱水采用蒸馏脱水、脱轻油，既可以使焦油含水降低到0.1％，又能回收轻油。既提高了经济效益，脱水工艺装置能力为 15万吨/年，按焦油脱水吹脱法工艺的平均每吨焦油脱水从烟囱排放的油耗 0.6％(主要为轻油)计，可减少油耗900吨/年，可创造直接经济效益270万元/年(焦油单价按3000元/吨计)；新焦油脱水工艺能更好地保障VOC处理装置的有效稳定运行；新脱水工艺油水分离更为高效，分离的混合水清洁度更高，进入炭黑生产急冷装置后，有利于提高炭黑生产数据的稳定性；仪表控制系统采用DCS控制，自动化程度高，降低了劳动强度。
[0014]2、本技术中，通过在冷却水出水口加装冷却箱，对出来的冷却水进行再冷却处理，再通过加装的抽水泵抽回冷却水进水口，重新再循环利用，值得大力推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置的工艺流程视图；
[0016]图2为本技术提出的一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置的焦油冷却器装置示意图；
[0017]图3为图1的A处示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、脱水塔；2、轻油冷却器；3、轻油油水分离器；4、轻油回流槽；5、轻油回流泵；6、无水焦油回流泵；7、焦油加热器；8、焦油预热器；9、无水焦油输出泵；10、焦油冷却器；11、原料焦油输出泵；12、冲洗水槽；13、真空机组；14、第一热蒸气器；15、原料焦油罐；16、第二热蒸气器；17、第一脱水焦油槽；18、第一冷却水池；19、第二冷却水池；20、第二脱水焦油槽； 21、止回阀；22、冷却水进口管；23、抽水泵；24、冷却箱；25、冷却水出口管；26、输液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置，包括脱水塔1，脱水塔1顶部通过输液管26连接轻油冷却器2，轻油冷却器2顶部中心通过输液管26连接真空机组13，轻油冷却器2左侧偏上部通过输液管26连接冷却水进口管22，冷却水进口管22右侧固定连接有止回阀21，轻油冷却器2左侧偏下部固定连接有冷却水出口管25，冷却水出口管25左侧固定连接有冷却箱24，冷却箱24左侧固定连接抽水泵23，抽水泵 23顶部通过输液管26连接冷却水进口管22，轻油冷却器2底部中心通过输液管 26连接轻油油水分离器3，轻油油水分离器3左侧中上部通过输液管26连接冲洗水槽12，轻油油水分离器3左侧偏下部通过输液管26连接轻油回流槽4，轻油回流槽4底部左侧通过输液管26连接第一脱水焦油槽17，轻油回流槽4底部右侧通过输液管26连接两组轻油回流泵5，右侧轻油回流泵5通过输液管26连接脱水塔1，脱水塔1右侧通过输液管26连接焦油加热器7，脱水塔1右侧偏下部通过输液管26连接两组无水焦油回流泵6，右侧无水焦油回流泵6顶部通过输液管26连接第一热蒸气器14的左端，脱水塔1左侧偏下部通过输液管26向右方连接两组无水焦油输出泵9，脱水塔1右侧中部通过输液管26连接焦油预热器8，焦油预热器8左侧偏下部通过输液管26连接左侧无水焦油输出泵9，无水焦油输出泵9左侧偏上通过输液管26连接原料焦油输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高炭黑原料油脱水质量的节能降耗装置，包括脱水塔(1)，其特征在于：所述脱水塔(1)顶部通过输液管(26)连接轻油冷却器(2)，所述轻油冷却器(2)顶部中心通过输液管(26)连接真空机组(13)，所述轻油冷却器(2)左侧偏上部通过输液管(26)连接冷却水进口管(22)，所述冷却水进口管(22)右侧固定连接有止回阀(21)，所述轻油冷却器(2)左侧偏下部固定连接有冷却水出口管(25)，所述冷却水出口管(25)左侧固定连接有冷却箱(24)，所述冷却箱(24)左侧固定连接抽水泵(23)，所述抽水泵(23)顶部通过输液管(26)连接冷却水进口管(22)，所述轻油冷却器(2)底部中心通过输液管(26)连接轻油油水分离器(3)，所述轻油油水分离器(3)左侧中上部通过输液管(26)连接冲洗水槽(12)，所述轻油油水分离器(3)左侧偏下部通过输液管(26)连接轻油回流槽(4)，所述轻油回流槽(4)底部左侧通过输液管(26)连接第一脱水焦油槽(17)，所述轻油回流槽(4)底部右侧通过输液管(26)连接两组轻油回流泵(5)，右侧所述轻油回流泵(5)通过输液管(26)连接脱水塔(1)，所述脱水塔(1)右侧通过输液管(26)连接焦油加热器(7)，所述脱水塔(1)右侧偏下部通过输液管(26)连接两组无水焦油回流泵(6)，右侧所述无水焦油回流泵(6)顶部通过输液管(26)连接第一热蒸气器(14)的左端，所述脱水塔(1)左侧偏下部通过输液管(26)向右方连接两组无水焦油输出泵(9)，所述脱水塔(1)右侧中部通过输液管(26)连接焦油预热器(8)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧强，陈忠斌，武文杰，于球军，柳龙，
申请(专利权)人：太原黑猫炭黑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。