一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种楼宇控制领域，尤其涉及一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置，包括有翻转单元、弯折限位单元、切膜单元和打孔单元；翻转单元与弯折限位单元相连接。本发明专利技术通过对预浸料在常温下处理时，预浸料表面产生的水分进行处理，避免对薄膜祛除的过程中造成影响，同时对预浸料的上下反复弯折可实现对预浸料上下两面需要打孔的位置上的薄膜进行祛除，能有效提高预浸料打孔效率。能有效提高预浸料打孔效率。能有效提高预浸料打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置


[0001]本专利技术涉及一种楼宇控制领域，尤其涉及一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置。

技术介绍

[0002]目前在对复合材料预浸料的孔加工方式，需要先将预浸料进行薄膜的包覆，而后通过对预浸料进行冷处理后，使得预浸料在进行打孔的时候，尺寸精度和质量有一定的保证。
[0003]但由于预浸料需要通过多低温的冷处理，而后在常温的空气中进行加工处理，此时，会因为预浸料温度较低，使得空气中水分在预浸料表面的薄膜处凝结，凝结的水珠会使得预浸料表面的薄膜祛除带来困难，其次，预浸料为全面包覆，预浸料的上下表面都需要进行孔位加工位置上的薄膜祛除，其中加工孔位的薄膜祛除的相对位置的确定存在一定的难度。
[0004]综上，需要研发一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服由于预浸料需要通过多低温的冷处理，而后在常温的空气中进行加工处理，此时，会因为预浸料温度较低，使得空气中水分在预浸料表面的薄膜处凝结，凝结的水珠会使得预浸料表面的薄膜祛除带来困难，其次，预浸料为全面包覆，预浸料的上下表面都需要进行孔位加工位置上的薄膜祛除，其中加工孔位的薄膜祛除的相对位置的确定存在一定的难度的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置。
[0006]本专利技术的技术实施方案为：一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置，包括有底架、翻转单元、弯折限位单元、切膜单元、控制屏、打孔单元、收集箱、第一把手、物料箱、第二把手、基座和升降座；底架与翻转单元相连接；底架与弯折限位单元相连接；底架与切膜单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与打孔单元相连接；底架与收集箱相连接；底架与物料箱相连接；底架与基座相连接；翻转单元与弯折限位单元相连接；收集箱与第一把手相连接；物料箱与第二把手相连接；基座与升降座相连接。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，翻转单元包括有电机、第一传动杆、第一齿轮、第一锥齿轮、第二齿轮、第二传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一轴套、第一电动滑板、第三传动杆、蜗杆、蜗轮、第四传动杆、第三齿轮、空心齿轮、环形滑轨、第一夹持单元、第二夹持单元、第三电动滑块、第六电动推杆、U型架和吸湿辊；电机与底架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与第一齿轮进行固接；第一传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第一锥齿轮与弯折限位单元相连接；第二齿轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；
第三锥齿轮内部轴心与第一轴套进行固接；第一轴套外表面与第一电动滑板进行固接；第一轴套与第三传动杆相连接；第一电动滑板与底架进行滑动连接；第三传动杆外表面与蜗杆进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；蜗杆与蜗轮相啮合；蜗轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与第三齿轮进行固接；第四传动杆侧面设置有第三电动滑块；第四传动杆与底架进行转动连接；第三齿轮与空心齿轮相啮合；空心齿轮内部轴心与环形滑轨进行固接；环形滑轨与第一夹持单元相连接；环形滑轨与第二夹持单元相连接；环形滑轨与底架进行转动连接；第三电动滑块与底架进行滑动连接；第三电动滑块与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与U型架进行固接；U型架通过连接轴与吸湿辊进行转动连接；第三齿轮至第二夹持单元以U型架中心对称设置有两组；两组第三齿轮通过第四传动杆进行传动连接。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，弯折限位单元包括有第五传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六传动杆、第二轴套、第六锥齿轮、第二电动滑板、第四齿轮、第一齿条、第一限位板、第二齿条、第二限位板、第七锥齿轮、第八锥齿轮和第七传动杆；第五传动杆外表面与第四锥齿轮进行固接；第五传动杆外表面与第七锥齿轮进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；第五锥齿轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆与第二轴套相连接；第六传动杆外表面与第四齿轮进行固接；第六传动杆与底架进行转动连接；第二轴套外表面与第六锥齿轮进行固接；第二轴套与第二电动滑板进行转动连接；第六锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二电动滑板与底架进行滑动连接；第四齿轮与第一齿条相啮合；第四齿轮与第二齿条相啮合；第一齿条与第一限位板进行固接；第一齿条与底架进行滑动连接；第二齿条与底架进行滑动连接；第二齿条与第二限位板进行固接；第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合；第八锥齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆与底架进行转动连接；第四齿轮至第二限位板以第五传动杆中心对称设置有两组；第七传动杆与对称设置的第四齿轮进行固接。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，切膜单元包括有第一电动滑杆、第二电动滑杆、第三电动滑板、第一电动推杆、圆膜切口单元和气泵；第一电动滑杆与底架进行固接；第二电动滑杆与底架进行固接；第三电动滑板与第一电动滑杆进行滑动连接；第三电动滑板与第二电动滑杆进行滑动连接；第三电动滑板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与圆膜切口单元相连接；圆膜切口单元与气泵相连接；气泵与底架进行固接；第三电动滑板至气泵以第一电动滑杆中心对称设置有两组。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，打孔单元包括有第一电动滑块、第三电动滑杆、第四电动滑杆、第二电动滑块、第四电动推杆、钻头座、电动钻孔器、第五电动推杆和第二抵板；第一电动滑块与底架进行滑动连接；第一电动滑块与第三电动滑杆进行固接；第一电动滑块与第四电动滑杆进行固接；第一电动滑块以第三电动滑杆中心对称设置有两组；第二电动滑块与第三电动滑杆进行滑动连接；第二电动滑块与第四电动滑杆进行滑动连接；第二电动滑块与第四电动推杆进行固接；第四电动推杆与钻头座进行固接；钻头座与电动钻孔器进行转动连接；钻头座与第五电动推杆进行固接；第五电动推杆与第二抵板进行固接；第二电动滑块至第二抵板以第三电动滑杆中心对称设置有两组。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，第一夹持单元包括有弧形电动滑块、电动双向丝杆、定位滑杆、第一夹板和第二夹板；弧形电动滑块与环形滑轨进行滑动连接；弧形电动滑块与
电动双向丝杆进行转动连接；电动双向丝杆与第一夹板进行旋接；第一夹板与定位滑杆进行滑动连接；电动双向丝杆与第二夹板进行旋接；第二夹板与定位滑杆进行滑动连接。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，圆膜切口单元包括有切刀支架、第二电动推杆、第一抵板、电动转盘、环形切刀、第三电动推杆、连板、导气管和吸盘；切刀支架与第一电动推杆进行固接；切刀支架与第二电动推杆进行固接；切刀支架与电动转盘进行转动连接；切刀支架与第三电动推杆进行固接；第二电动推杆与第一抵板进行固接；电动转盘与环形切刀进行固接；第三电动推杆与连板进行固接；连板与导气管进行固接；导气管与吸盘相连接；导气管与切刀支架进行滑动连接；导气管通过导管与气泵相连接。
[0013]在本专利技术一个较佳实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置，包括有底架（1）、控制屏（5）、收集箱（7）、第一把手（8）、物料箱（9）、第二把手（10）、基座（11）和升降座（12）；其特征在于：还包括有翻转单元（2）、弯折限位单元（3）、切膜单元（4）和打孔单元（6）；底架（1）与翻转单元（2）相连接；底架（1）与弯折限位单元（3）相连接；底架（1）与切膜单元（4）相连接；底架（1）与控制屏（5）相连接；底架（1）与打孔单元（6）相连接；底架（1）与收集箱（7）相连接；底架（1）与物料箱（9）相连接；底架（1）与基座（11）相连接；翻转单元（2）与弯折限位单元（3）相连接；收集箱（7）与第一把手（8）相连接；物料箱（9）与第二把手（10）相连接；基座（11）与升降座（12）相连接。2.按照权利要求1所述的一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置，其特征是，翻转单元（2）包括有电机（201）、第一传动杆（202）、第一齿轮（203）、第一锥齿轮（204）、第二齿轮（205）、第二传动杆（206）、第二锥齿轮（207）、第三锥齿轮（208）、第一轴套（209）、第一电动滑板（2010）、第三传动杆（2011）、蜗杆（2012）、蜗轮（2013）、第四传动杆（2014）、第三齿轮（2015）、空心齿轮（2016）、环形滑轨（2017）、第一夹持单元（2018）、第二夹持单元（2019）、第三电动滑块（2020）、第六电动推杆（2021）、U型架（2022）和吸湿辊（2023）；电机（201）与底架（1）进行固接；电机（201）输出轴与第一传动杆（202）进行固接；第一传动杆（202）外表面与第一齿轮（203）进行固接；第一传动杆（202）外表面与第一锥齿轮（204）进行固接；第一传动杆（202）与底架（1）进行转动连接；第一齿轮（203）与第二齿轮（205）相啮合；第一锥齿轮（204）与弯折限位单元（3）相连接；第二齿轮（205）内部轴心与第二传动杆（206）进行固接；第二传动杆（206）外表面与第二锥齿轮（207）进行固接；第二传动杆（206）与底架（1）进行转动连接；第二锥齿轮（207）与第三锥齿轮（208）相啮合；第三锥齿轮（208）内部轴心与第一轴套（209）进行固接；第一轴套（209）外表面与第一电动滑板（2010）进行固接；第一轴套（209）与第三传动杆（2011）相连接；第一电动滑板（2010）与底架（1）进行滑动连接；第三传动杆（2011）外表面与蜗杆（2012）进行固接；第三传动杆（2011）与底架（1）进行转动连接；蜗杆（2012）与蜗轮（2013）相啮合；蜗轮（2013）内部轴心与第四传动杆（2014）进行固接；第四传动杆（2014）外表面与第三齿轮（2015）进行固接；第四传动杆（2014）侧面设置有第三电动滑块（2020）；第四传动杆（2014）与底架（1）进行转动连接；第三齿轮（2015）与空心齿轮（2016）相啮合；空心齿轮（2016）内部轴心与环形滑轨（2017）进行固接；环形滑轨（2017）与第一夹持单元（2018）相连接；环形滑轨（2017）与第二夹持单元（2019）相连接；环形滑轨（2017）与底架（1）进行转动连接；第三电动滑块（2020）与底架（1）进行滑动连接；第三电动滑块（2020）与第六电动推杆（2021）进行固接；第六电动推杆（2021）与U型架（2022）进行固接；U型架（2022）通过连接轴与吸湿辊（2023）进行转动连接；第三齿轮（2015）至第二夹持单元（2019）以U型架（2022）中心对称设置有两组；两组第三齿轮（2015）通过第四传动杆（2014）进行传动连接。3.按照权利要求2所述的一种基于楼宇控制的二次弯折预浸料打孔装置，其特征是，弯折限位单元（3）包括有第五传动杆（301）、第四锥齿轮（302）、第五锥齿轮（303）、第六传动杆（304）、第二轴套（305）、第六锥齿轮（306）、第二电动滑板（307）、第四齿轮（308）、第一齿条（309）、第一限位板（3010）、第二齿条（3011）、第二限位板（3012）、第七锥齿轮（3013）、第八锥齿轮（3014）和第七传动杆（3015）；第五传动杆（301）外表面与第四锥齿轮（302）进行固接；第五传动杆（301）外表面与第七锥齿轮（3013）进行固接；第五传动杆（301）与底架（1）进
行转动连接；第四锥齿轮（302）与第五锥齿轮（303）相啮合；第五锥齿轮（303）内部轴心与第六传动杆（304）进行固接；第六传动杆（304）与第二轴套（305）相连接；第六传动杆（304）外表面与第四齿轮（308）进行固接；第六传动杆（304）与底架（1）进行转动连接；第二轴套（305）外表面与第六锥齿轮（306）进行固接；第二轴套（305）与第二电动滑板（307）进行转动连接；第六锥齿轮（306）与第一锥齿轮（204）相啮合；第二电动滑板（307）与底架（1）进行滑动连接；第四齿轮（308）与第一齿条（309）相啮合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳华，
申请(专利权)人：靳华，
类型：发明
国别省市：