矿物筛洗一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿物筛洗一体机，用以解决现有技术中筛分和清洗分两道工序进行，设备投入成本高，生产效率低下的问题。机架上方固定有滚筒筛，受料仓顶部装有倾斜设置的振动滑筛，提升机下端伸入到受料仓底部，提升机出料嘴伸入到滚筒筛；滚筒筛由进料口到封闭端分为孔径依次增大的数个筛分区，靠近封闭端的筛分区孔径不小于振动滑筛孔径，每个筛分区正下方设有落料斗，落料斗固定在机架上，落料斗下方正对脱水机构进料口，一次水洗管与受料仓下部连通，二次水洗管通过其外侧套接的轴承固定在滚筒筛轴线处，三次水洗管设置在落料斗与脱水机构之间。有益效果为前期投入小，比传统工序的生产成本降低百分之30以上，筛洗一次完成提高了生产效率。

Mineral Screening and Washing Machine

The utility model discloses a mineral screening and washing integrated machine, which is used to solve the problems of high equipment input cost and low production efficiency in the two processes of screening and cleaning in the prior art. The upper part of the frame is fixed with a drum screen, and the top of the receiving silo is equipped with an inclined vibration sliding screen. The lower end of the hoist extends to the bottom of the receiving silo and the outlet of the hoist extends to the drum screen. The drum screen is divided into several sieve zones whose aperture increases in turn from the inlet port to the closed end. The sieve zoning aperture near the closed end is not less than the aperture of the vibration sliding screen. The blanking hopper is fixed on the frame, and the lower part of the blanking hopper is directly opposite to the inlet and outlet of the dewatering mechanism. The primary water washing pipe is connected with the lower part of the receiving bin. The secondary water washing pipe is fixed at the axis of the roller screen through a bearing sleeved on the outer side. The third water washing pipe is located between the blanking hopper and the dewatering mechanism. The beneficial effect is that the investment in the early stage is small, the production cost is reduced by more than 30% compared with the traditional process, and the production efficiency is improved by one-time screening and washing.

【技术实现步骤摘要】
矿物筛洗一体机
：本技术涉及矿用机械设备
，特别涉及一种矿物筛洗一体机。
技术介绍
：目前就砂石领域的筛分和清洗普遍采用传统传统的振动筛和洗砂机分两道工序来进行生产，砂石需经过振动筛进行筛分，筛分后再进入洗砂机清洗，此种模式前期在机械投入方面成本较大，人工以及维护保养费用较大，从而导致生产成本较大，总体经济效益较低。
技术实现思路
：本技术提供一种矿物筛洗一体机，用以解决现有技术中筛分和清洗分两道工序进行，设备投入成本高，生产效率低下及不便移动的问题。一种矿物筛洗一体机，其特征在于，包括：滚筒筛、驱动机构、受料仓、斗式提升机、水洗机构、送料机构、脱水机构、落料斗、机架、行走轮；其中，机架下部设有行走轮，机架上方通过托轮机构转动固定有滚筒筛，滚筒筛一端为进料口，滚筒筛另一端为封闭端，封闭端与驱动机构传动连接，驱动机构固定在机架上，受料仓顶部装有倾斜设置的振动滑筛，斗式提升机下端伸入到受料仓底部，斗式提升机出料嘴伸入到滚筒筛进料口内；滚筒筛由进料口到封闭端分为孔径依次增大的数个筛分区，且靠近封闭端的筛分区孔径不小于振动滑筛孔径，每个筛分区正下方设有一个落料斗，落料斗固定在机架上，落料斗下方正对脱水机构进料口，脱水机构出料口下方设有送料机构，送料机构、脱水机构的数量均与落料斗相同；滚筒筛内壁固定排布有与滚筒筛轴线呈锐角的板状推料器，水洗机构包括一次水洗管、二次水洗管和三次水洗管，一次水洗管与受料仓下部连通用于为受料仓供水，二次水洗管通过其外侧套接的轴承固定在滚筒筛轴线处，轴承外圈通过径向的辐条杆与滚筒筛固定，二次水洗管由滚筒筛进料口接入，三次水洗管设置在落料斗与脱水机构之间，二次水洗管、三次水洗管上均排布有喷水口。设备运行时，可采用装载机将物料倒在振动滑筛上，将过大物料筛除，一次水洗管向受料仓送水，进行初次水洗，受料仓内水满自溢；斗式提升机将受料仓内的物料送入滚筒筛，物料一边筛分一边被二次水洗管水洗，物料最终按粒径大小分别由4个筛分区筛出，在筛出时经过第三次水洗。优选的，斗式提升机设置在受料仓一侧，受料仓远离斗式提升机一侧的侧壁倾斜设置且由上到下逐渐靠近斗式提升机。优选的，受料仓下部被挡板划分为重料区和轻料区，重料区顶部设有水平的筛网，挡板上方设有垂直的筛网，矿物筛洗一体机还包括有重料斗式提升机和鼓气装置，重料斗式提升机下端穿过重料区顶部筛网伸入受料仓底部，鼓气装置的出气口设置在受料仓倾斜侧壁上。当物料中含有轻重两种不同的物料时，轻料通过底部鼓气被吹向轻料区，由轻料区的斗式提升机送入滚筒筛，而较重的物料则落入重料区，并被重料斗式提升机清出。优选的，矿物筛洗一体机还包括：细沙沉淀水箱、细沙脱水筛和泥浆泵；细沙沉淀水箱设置在脱水机构下方用于承接脱水机构脱出的泥沙水，细沙沉淀水箱底部带有坡度，在细沙沉淀水箱水深最深处设有连接泥浆泵的吸水管，泥浆泵的出水管通向细沙脱水筛。优选的，脱水机构为高频振动脱水筛。优选的，送料机构为带式输送机。优选的，驱动机构为连接减速机的电机。本技术有益效果包括：该矿用机械主要用于矿物的筛分与清洗，也可用于农产品的筛分与清洗，通过滚筒筛中部的二次水洗管只朝向物料喷水，不仅节约水资源，且喷洗效率更高。滚筒筛在转动时，同时完成筛分和清洗两道工序；筛分出料后，经过三次冲洗，使得物料更干净，且可以将细小的料渣与细沙冲去，使得筛分的物料规格一致，使用高频脱水筛振动脱水，进一步干燥物料。冲洗出的细沙经过细沙沉淀池沉淀后，经过泥浆泵或泥浆斗提机抽出再次脱水冲洗，得到物料料渣与细沙，防止该种物料进入矿炉后直接被除尘器吸走，料渣与细沙再次回收利用，还可以制造其他产品，避免浪费；机架加装行走轮，方便了大型机械的移动；该矿物筛洗一体机的使用，前期投入较小，后期的生产成本降低，比传统工序的生产成本至少降低百分之30以上，筛洗一次完成提高了生产效率。附图说明：附图1是一幅较佳实施方式的矿物筛洗一体机的半剖结构示意图。附图2是另一幅较佳实施方式的矿物筛洗一体机的半剖结构示意图。附图3是一幅较佳实施方式的滚筒筛的横截面示意图。附图中：滚筒筛1、驱动机构2、受料仓3、斗式提升机4、水洗机构5、脱水机构6、落料斗71、托轮机构72、进料口11、振动滑筛31、推料器12、一次水洗管51、二次水洗管52、三次水洗管53、轴承13、辐条杆14、喷水口521、喷水口531、细沙沉淀水箱81、细沙脱水筛82和泥浆泵83、受料仓3`、斗式提升机4`、挡板32、重料区33、筛网34、筛网35、重料斗式提升机36、出气口37。具体实施方式：鉴于此，本技术提供了一种矿物筛洗一体机，以下结合说明书附图对本技术的优选实施例进行说明。参阅图1、3所示，一种矿物筛洗一体机，其特征在于，包括：滚筒筛1、驱动机构2、受料仓3、斗式提升机4、水洗机构5、送料机构(未图示)、脱水机构6、落料斗7、机架(未图示)、行走轮(未图示)；其中，机架下部设有行走轮，机架上方通过托轮机构72转动固定有滚筒筛1，滚筒筛1一端为进料口11，滚筒筛1另一端为封闭端，封闭端与驱动机构2传动连接，驱动机构2固定在机架上，受料仓3顶部装有倾斜设置的振动滑筛31，振动滑筛31可采用在普通筛体下加装振动装置来实现，斗式提升机4下端伸入到受料仓3底部，斗式提升机4出料嘴伸入到滚筒筛1进料口11内；滚筒筛1由进料口11到封闭端分为孔径依次增大的数个筛分区，且靠近封闭端的筛分区孔径不小于振动滑筛31孔径，每个筛分区正下方设有一个落料斗71，落料斗71固定在机架上，落料斗71下方正对脱水机构6进料口，脱水机构6出料口下方设有送料机构，送料机构、脱水机构6的数量均与落料斗71相同；滚筒筛1内壁固定排布有与滚筒筛1轴线呈锐角的板状推料器12(为了附图简洁、清楚，只绘制了一个筛分区内的推料器)，水洗机构5包括一次水洗管51、二次水洗管52和三次水洗管53，一次水洗管51与受料仓3下部连通用于为受料仓3供水，二次水洗管52通过其外侧套接的轴承13固定在滚筒筛1轴线处，轴承13外圈通过径向的辐条杆14与滚筒筛1固定，二次水洗管52由滚筒筛1进料口11接入，三次水洗管53设置在落料斗71与脱水机构6之间，二次水洗管52、三次水洗管53上均排布有喷水口521/531，一次水洗管51、二次水洗管52和三次水洗管53可连在一个供水干路上。在本实施方式中，筛分区数量为4个，斗式提升机4设置在受料仓3一侧，受料仓3远离斗式提升机4一侧的侧壁倾斜设置且由上到下逐渐靠近斗式提升机4。矿物筛洗一体机还包括：细沙沉淀水箱81、细沙脱水筛82和泥浆泵83(也可以采用泥浆斗提机)；细沙沉淀水箱81设置在脱水机构6下方用于承接脱水机构6脱出的泥沙水，细沙沉淀水箱81底部带有坡度，在细沙沉淀水箱81水深最深处设有连接泥浆泵83的吸水管，泥浆泵83的出水管通向细沙脱水筛82。脱水机构6为高频振动脱水筛。送料机构为带式输送机。驱动机构2为连接减速机的电机。如图2所示，在另一种实施方式中，受料仓3`下部被挡板32划分为重料区33和轻料区，重料区33顶部设有水平的筛网34，挡板上方设有垂直的筛网35，矿物筛洗一体机还包括有重料斗式提升机36和鼓气装置，重料斗式提升机36下端穿过重料区33顶部筛网34伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿物筛洗一体机，其特征在于，包括：滚筒筛、驱动机构、受料仓、斗式提升机、水洗机构、送料机构、脱水机构、落料斗、机架、行走轮；其中，机架下部设有行走轮，机架上方通过托轮机构转动固定有滚筒筛，滚筒筛一端为进料口，滚筒筛另一端为封闭端，封闭端与驱动机构传动连接，驱动机构固定在机架上，受料仓顶部装有倾斜设置的振动滑筛，斗式提升机下端伸入到受料仓底部，斗式提升机出料嘴伸入到滚筒筛进料口内；滚筒筛由进料口到封闭端分为孔径依次增大的数个筛分区，且靠近封闭端的筛分区孔径不小于振动滑筛孔径，每个筛分区正下方设有一个落料斗，落料斗固定在机架上，落料斗下方正对脱水机构进料口，脱水机构出料口下方设有送料机构，送料机构、脱水机构的数量均与落料斗相同；滚筒筛内壁固定排布有与滚筒筛轴线呈锐角的板状推料器，水洗机构包括一次水洗管、二次水洗管和三次水洗管，一次水洗管与受料仓下部连通用于为受料仓供水，二次水洗管通过其外侧套接的轴承固定在滚筒筛轴线处，轴承外圈通过径向的辐条杆与滚筒筛固定，二次水洗管由滚筒筛进料口接入，三次水洗管设置在落料斗与脱水机构之间，二次水洗管、三次水洗管上均排布有喷水口。

【技术特征摘要】
1.一种矿物筛洗一体机，其特征在于，包括：滚筒筛、驱动机构、受料仓、斗式提升机、水洗机构、送料机构、脱水机构、落料斗、机架、行走轮；其中，机架下部设有行走轮，机架上方通过托轮机构转动固定有滚筒筛，滚筒筛一端为进料口，滚筒筛另一端为封闭端，封闭端与驱动机构传动连接，驱动机构固定在机架上，受料仓顶部装有倾斜设置的振动滑筛，斗式提升机下端伸入到受料仓底部，斗式提升机出料嘴伸入到滚筒筛进料口内；滚筒筛由进料口到封闭端分为孔径依次增大的数个筛分区，且靠近封闭端的筛分区孔径不小于振动滑筛孔径，每个筛分区正下方设有一个落料斗，落料斗固定在机架上，落料斗下方正对脱水机构进料口，脱水机构出料口下方设有送料机构，送料机构、脱水机构的数量均与落料斗相同；滚筒筛内壁固定排布有与滚筒筛轴线呈锐角的板状推料器，水洗机构包括一次水洗管、二次水洗管和三次水洗管，一次水洗管与受料仓下部连通用于为受料仓供水，二次水洗管通过其外侧套接的轴承固定在滚筒筛轴线处，轴承外圈通过径向的辐条杆与滚筒筛固定，二次水洗管由滚筒筛进料口接入，三次水洗管设置在落料斗与脱水机构之间，二次水洗管、三次水洗管上均排布有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳华，
申请(专利权)人：靳华，
类型：新型
国别省市：宁夏,64