高精度油嘴夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度油嘴夹头，包括固定套，所述固定套内开设有第一活动仓，所述第一活动仓内通过转轴连接有丝杆，所述固定套上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外壁套设有活动套，所述第一活动仓内壁两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，两组所述滑块相对一端皆固定在活动套外壁，所述活动套前端外壁焊接有连接块，所述连接块下端固定有夹头。通过设置的第一活动仓、丝杆、驱动电机、活动套、滑槽、滑块、连接块和夹头的相互配合，避免了当人体产生晃动时，会导致激光标记产生偏移的问题，提高了装置的安全性。装置的安全性。装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
高精度油嘴夹头


[0001]本技术涉及夹头装置
，特别是涉及高精度油嘴夹头。

技术介绍

[0002]汽车喷油嘴是个简单的电磁阀，当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分燃烧。
[0003]为了对油嘴进行监管，在油嘴的加工过程中，需要对其进行激光标记，传统的操作方法使通过人工手动的方式将油嘴放入激光标记机进行标记，但是在实际使用中，当人体产生晃动时，会导致激光标记产生偏移，且具有一定的安全隐患，为此我们提出高精度油嘴夹头以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供高精度油嘴夹头，通过设置的第一活动仓、丝杆、驱动电机、活动套、滑槽、滑块、连接块和夹头的相互配合，避免了当人体产生晃动时，会导致激光标记产生偏移的问题，提高了装置的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高精度油嘴夹头，包括固定套，所述固定套内开设有第一活动仓，所述第一活动仓内通过转轴连接有丝杆，所述固定套上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆外壁套设有活动套，所述第一活动仓内壁两侧皆开设有滑槽，所述滑槽内皆套设有滑块，两组所述滑块相对一端皆固定在活动套外壁，所述活动套前端外壁焊接有连接块，所述连接块下端固定有夹头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹头两侧皆开设有第二活动仓，所述第二活动仓内皆套设有拉把，所述拉把外壁皆焊接有限位块，两组所述限位块相背离一端皆通过弹簧与第二活动仓内壁形成弹性连接，两组所述拉把相对一端外壁皆焊接有夹块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆外壁设置有外螺纹，所述活动套内壁设置有内螺纹，所述丝杆与活动套呈螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机的输入端通过导线与控制开关电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的宽度大小与滑槽内壁的宽度大小相同，所述滑块与滑槽呈滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述拉把相背离一端内呈圆球状设计。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述夹块相对一端外壁皆开设有防滑凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的第一活动仓、丝杆、驱动电机、活动套、滑槽、滑块、连接块和夹头的相互配合，当驱动电机带动丝杆进行顺时针或逆时针转动时，使活动套带动连接块进行上下运动，使夹头带动待加工的油嘴快速进入或离开激光标记机内，避免了当人体产生晃动时，会导致激光标记产生偏移的问题，提高了装置的安全性；
[0014]2、通过设置的第二活动仓、拉把、限位块、弹簧和夹块的相互配合，使两组夹块在两组弹簧的作用下快速对不同尺寸的油嘴形成夹持作用，提高了装置的适用性，降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A的放大图；
[0019]其中：1、固定套；2、第一活动仓；3、丝杆；4、驱动电机；5、活动套；6、滑槽；7、滑块；8、连接块；9、夹头；10、第二活动仓；11、拉把；12、限位块；13、弹簧；14、夹块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，高精度油嘴夹头，包括固定套1，固定套1内开设有第一活动仓2，第一活动仓2内通过转轴连接有丝杆3，固定套1上端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端与丝杆3相连接，丝杆3外壁套设有活动套5，第一活动仓2内壁两侧皆开设有滑槽6，滑槽6内皆套设有滑块7，两组滑块7相对一端皆固定在活动套5外壁，活动套5前端外壁焊接有连接块8，连接块8下端固定有夹头9；
[0023]使用时，将待加工的油嘴放入夹头9内，然后启动驱动电机4，使驱动电机4带动丝杆3转动，此时活动套5受到螺纹和两组滑块7的转向限位作用带动连接块8向下运动，使夹头9在连接块8的作用下将油嘴运动至激光标记机内，完成对油嘴的标记，避免了当人体产生晃动时，会导致激光标记产生偏移的问题，提高了装置的安全性。
[0024]在其他实施例中，夹头9两侧皆开设有第二活动仓10，第二活动仓10内皆套设有拉把11，拉把11外壁皆焊接有限位块12，两组限位块12相背离一端皆通过弹簧13与第二活动仓10内壁形成弹性连接，两组拉把11相对一端外壁皆焊接有夹块14；
[0025]当需要对不同尺寸的油嘴进行标记时，将两组拉把11向外拉动，此时两组限位块12在拉把11的作用下沿第二活动仓10滑动，两组弹簧13收缩蓄力，两组夹块14在拉把11的作用下背向运动，当两组夹块14拉开合适位置后，将油嘴放置在两组夹块14之间，此时解除
对两组拉把11的拉力，使两组弹簧13释放弹力推动两组限位块12对向运动，此时两组拉把11在限位块12的作用下使两组夹块14对向运动，从而使两组夹块14油嘴快速形成夹持作用，提高了装置的适用性。
[0026]在其他实施例中，丝杆3外壁设置有外螺纹，活动套5内壁设置有内螺纹，丝杆3与活动套5呈螺纹连接；
[0027]通过该设计，当丝杆3在驱动电机4的作用下转动时，确保了活动套5在螺纹的作用下沿丝杆3进行垂直运动。
[0028]在其他实施例中，驱动电机4的输入端通过导线与控制开关电连接；
[0029]通过该设计，确保了控制开关能够使驱动电机4带动丝杆3进行顺时针或逆时针转动，确保了驱动电机4的正常使用。
[0030]在其他实施例中，滑块7的宽度大小与滑槽6内壁的宽度大小相同，滑块7与滑槽6呈滑动连接；
[0031]通过该设计，当两组滑块7在活动套5的作用下沿滑槽6滑动时，避免了滑块7在运动过程中产生晃动，提高了装置的稳定性。
[0032]在其他实施例中，两组拉把11相背离一端内呈圆球状设计；
[0033]通过该设计，增加了手掌与拉把11的接触面积，便于使用者对拉把11的握持。
[0034]在其他实施例中，两组夹块14相对一端外壁皆开设有防滑凹槽；
[0035]通过该设计，增加了夹块14对油嘴的摩擦力，避免了油嘴在加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度油嘴夹头，包括固定套(1)，其特征在于：所述固定套(1)内开设有第一活动仓(2)，所述第一活动仓(2)内通过转轴连接有丝杆(3)，所述固定套(1)上端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与丝杆(3)相连接，所述丝杆(3)外壁套设有活动套(5)，所述第一活动仓(2)内壁两侧皆开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内皆套设有滑块(7)，两组所述滑块(7)相对一端皆固定在活动套(5)外壁，所述活动套(5)前端外壁焊接有连接块(8)，所述连接块(8)下端固定有夹头(9)。2.根据权利要求1所述的高精度油嘴夹头，其特征在于：所述夹头(9)两侧皆开设有第二活动仓(10)，所述第二活动仓(10)内皆套设有拉把(11)，所述拉把(11)外壁皆焊接有限位块(12)，两组所述限位块(12)相背离一端皆通过弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡春，
申请(专利权)人：无锡宏申油泵油嘴设备有限公司，
类型：新型
国别省市：