本实用新型专利技术公开了一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置，包括设置在液压挡轮一侧的固定架，所述固定架的中心处具有容纳腔，所述容纳腔的内部通过转轴转动连接有齿轮一。本实用新型专利技术中，驱动电机一带动齿轮一转动，齿轮一通过卡齿带动固定板左右移动，固定板带动导向板在导向槽的内部左右移动，从而调节磨削刀具与液压挡轮之间X轴方向的距离，使得磨削刀具与液压挡轮贴合，驱动电机二的转动带动转轮转动，转轮带动丝杠转动，丝杠带动螺纹套进行前后方向的移动，从而调节磨削刀具与液压挡轮Y轴之间的距离，由于挡轮处于在线工作状态，液压挡轮在转动过程中与磨削刀具发生摩擦，从而实现对液压挡轮的在线磨削。对液压挡轮的在线磨削。对液压挡轮的在线磨削。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置
[0001]本技术涉及液压挡轮磨削
，尤其涉及一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置。
技术介绍
[0002]目前，水泥生产线回转窑为控制窑体的上窜和下滑，均采用液压挡轮进行控制。正常运行时，液压挡轮与轮带接触角度为12
°
，由于回转窑工况较为复杂，随着运转时间延长，液压挡轮与轮带接触角度发生变化，接触面不均匀，造成液压挡轮振动较大，给安全生产带来重大隐患。因此，需要对液压挡轮进行磨削，而液压挡轮体积较大，拆卸工程浩大且费力，加大了液压挡轮的磨削难度。
[0003]因此，本技术提出一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决液压挡轮不易磨削的问题，而提出的一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置，包括设置在液压挡轮一侧的固定架，所述固定架的中心处具有容纳腔，所述容纳腔的内部通过转轴转动连接有齿轮一，所述齿轮一的转轴贯穿固定架并连接有驱动电机一，所述固定架的上端面具有关于容纳腔对称分布的导向槽，所述导向槽的内部设置有导向板，所述导向板的上端面设置有固定板，所述固定板的下端面设置有卡齿，所述固定板通过导向柱连接有安装板，所述导向柱的底端容置于固定板上开设的导槽内且可前后滑动，所述固定板的上端面中心处通过支架设置有丝杠，所述安装板的下端面设置有与丝杠旋合连接的螺纹套，所述安装板的上端面靠近液压挡轮的一侧设置有控制箱，所述控制箱的内部通过转轴转动连接有齿轮二，所述齿轮二的转轴上设置有支杆，所述支杆的端部贯穿控制箱并连接有磨削刀具，所述安装板的内部贯穿有竖直方向的螺纹轴，所述螺纹轴的外部旋合连接有螺纹齿套。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺纹齿套的一侧固定连接有导向套，所述导向套的内部贯穿有限位导杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定架的上端面还设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与丝杠的端部均套设有转轮，两个所述转轮通过皮带传动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述控制箱的一侧具有让位通槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述卡齿与齿轮一啮合连接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，驱动电机一带动齿轮一转动，齿轮一通过卡齿带动固定板左右移动，固定板带动导向板在导向槽的内部左右移动，从而调节磨削刀具与液压挡轮之间X轴方向的距离，使得磨削刀具与液压挡轮贴合，驱动电机二的转动带动转轮转动，转轮带动丝杠转动，丝杠带动螺纹套进行前后方向的移动，从而调节磨削刀具与液压挡轮Y轴之间的距离，由于挡轮处于在线工作状态，液压挡轮在转动过程中与磨削刀具发生摩擦，从而实现对液压挡轮的在线磨削。
[0017]2、本技术中，通过转动螺纹轴，螺纹轴带动螺纹齿套上下移动，螺纹齿套带动齿轮二发生角度转动，齿轮二通过支杆带动磨削刀具发生角度偏转，从而便于将磨削刀具与液压挡轮调节至平行位置，使得提高磨削刀具与液压挡轮的接触面积，有利于对液压挡轮的磨削面进行均匀磨削。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置主视剖图结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置侧视剖图结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、固定架；101、容纳腔；102、导向槽；2、齿轮一；3、固定板；4、卡齿；5、安装板；6、螺纹套；7、丝杠；8、皮带；9、控制箱；901、让位通槽；10、齿轮二；11、支杆；12、磨削刀具；13、螺纹轴；14、螺纹齿套；15、限位导杆；16、驱动电机一；17、导向柱；18、导向板；19、驱动电机二；20、转轮；21、导向套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置，包括设置在液压挡轮一侧的固定架1，固定架1的中心处具有容纳腔101，容纳腔101的内部通过转轴转动连接有齿轮一2，齿轮一2的转轴贯穿固定架1并连接有驱动电机一16，固定架1的上端面具有关于容纳腔101对称分布的导向槽102，导向槽102的内部设置有导向板18，导向板18的上端面设置有固定板3，固定板3的下端面设置有卡齿4，固定板3通过导向柱17连接有安装板5，导向柱17的底端容置于固定板3上开设的导槽内且可前后滑动，固定板3的上端面中心处通过支架设置有丝杠7，安装板5的下端面设置有与丝杠7旋合连接的螺纹套6，安装板5的上端面靠近液压挡轮的一侧设置有控制箱9，控制箱9的内部通过转轴转动连接有齿轮二10，齿轮二10的转轴上设置有支杆11，支杆11的端部贯穿控制箱9并连接有磨削刀具12，安装板5的内部贯穿有竖直方向的螺纹轴13，螺纹轴13的外部旋合连接有螺纹齿套14，转动螺纹轴13，螺纹轴13带动螺纹齿套14上下移动，螺纹齿套14带动齿轮二10发生角度转动，齿轮二10通过支杆11带动磨削刀具12发生角度偏转。
[0024]具体的，如图1所示，螺纹齿套14的一侧固定连接有导向套21，导向套21的内部贯穿有限位导杆15，限位导杆15的两端与控制箱9固定连接，导向套21与限位导杆15滑动配合，从而对螺纹齿套14进行限位，避免螺纹齿套14在摩擦力的作用下跟随螺纹轴13发生转动。
[0025]具体的，如图2所示，固定架1的上端面还设置有驱动电机二19，驱动电机二19的输出轴与丝杠7的端部均套设有转轮20，两个转轮20通过皮带8传动连接，使得驱动电机二19带动其中一个转轮20转动，其中一个转轮20通过皮带8带动另一个转轮20转动，另一个转轮20带动丝杠7转动。
[0026]具体的，如图1所示，控制箱9的一侧具有让位通槽901，让位通槽901对支杆11起到让位作用，使得支杆11具有足够的偏转空间。
[0027]具体的，如图1所示，卡齿4与齿轮一2啮合连接，通过齿轮一2的转动能够带动卡齿4在水平方向上移动。
[0028]工作原理：使用时，通电后，驱动电机一16带动齿轮一2转动，齿轮一2通过卡齿4带动固定板3左右移动，固定板3带动导向板18在导向槽102的内部左右移动，从而调节磨削刀具12与液压挡轮之间X轴方向的距离，使得磨削刀具12与液压挡轮贴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性液压挡轮在线削磨装置，包括设置在液压挡轮一侧的固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)的中心处具有容纳腔(101)，所述容纳腔(101)的内部通过转轴转动连接有齿轮一(2)，所述齿轮一(2)的转轴贯穿固定架(1)并连接有驱动电机一(16)，所述固定架(1)的上端面具有关于容纳腔(101)对称分布的导向槽(102)，所述导向槽(102)的内部设置有导向板(18)，所述导向板(18)的上端面设置有固定板(3)，所述固定板(3)的下端面设置有卡齿(4)，所述固定板(3)通过导向柱(17)连接有安装板(5)，所述导向柱(17)的底端容置于固定板(3)上开设的导槽内且可前后滑动，所述固定板(3)的上端面中心处通过支架设置有丝杠(7)，所述安装板(5)的下端面设置有与丝杠(7)旋合连接的螺纹套(6)，所述安装板(5)的上端面靠近液压挡轮的一侧设置有控制箱(9)，所述控制箱(9)的内部通过转轴转动连接有齿轮二(10)，所述齿轮二(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶健，王小俊，张新云，
申请(专利权)人：武汉威雷博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。