用于煤矿主井量煤器的定量装载系统技术方案

一种用于煤矿主井量煤器定量装载系统，包括设置在井上地面的PLC控制器Ⅰ以及设置在井下的PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ与PLC控制器Ⅱ通过485通讯方式连接；PLC控制器Ⅰ的X0端口连接主接触器，PLC控制器Ⅱ的Y0端口连接接触器Ⅰ，PLC控制器Ⅱ的y1端口连接接触器Ⅱ，接触器Ⅰ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的X0端口，接触器Ⅱ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的x1端口；PLC控制器Ⅰ的Y0端口连接报警灯，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ的com1端口连接24V电源；本实用新型专利技术可以降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。和安全性。和安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于煤矿主井量煤器的定量装载系统


[0001]本技术是一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，属于煤矿安全生产智能控制操作


技术介绍

[0002]目前，煤矿主井量煤器定量装载系统一般采用QBZ
‑
80A开关控制给煤机工作，一旦QBZ
‑
80A开关的接触器损坏，就无法正常装载，严重影响主井正常提煤，给煤矿生产造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。
[0004]本技术提供了一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，包括设置在井上地面的PLC控制器Ⅰ以及设置在井下的PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ与PLC控制器Ⅱ通过485通讯方式连接；PLC控制器Ⅰ的X0端口连接主接触器选择开关，PLC控制器Ⅱ的Y0端口连接接触器Ⅰ，PLC控制器Ⅱ的y1端口连接接触器Ⅱ，接触器Ⅰ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的X0端口，接触器Ⅱ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的x1端口；PLC控制器Ⅰ的Y0端口连接报警灯，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ的com1端口连接24V电源。
[0005]作为本技术的进一步改进，PLC控制器Ⅰ的x1端口连接手动自动选择开关。
[0006]与现有技术相比，本技术通过将地面PLC控制器Ⅰ的X0端口连接主接触器选择开关，井下PLC控制器Ⅱ的Y0端口连接接触器Ⅰ，井下PLC控制器Ⅱ的y1端口连接接触器Ⅱ，接触器Ⅰ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的X0端口，接触器Ⅱ的常开辅助触点连接PLC控制器Ⅱ的x1端口，在使用时，将主接触器选择开关接通，主接触器会控制接触器Ⅰ作为输出端输出控制信号，接触器Ⅰ的常开辅助触点将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，如果此时接触器Ⅰ的常开辅助触点不进行闭合动作，则说明接触器Ⅰ损坏，则主接触器会控制接触器Ⅱ作为输出端输出控制信号，接触器Ⅱ的常开辅助触点将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，进行主井正常提煤，同时利用485通讯使报警灯会发出闪烁信号，提醒工作人员对接触器Ⅰ进行维修作业，由于本技术设置了两个接触器，即接触器Ⅰ、接触器Ⅱ，当一个接触器产生故障时，可以直接切换到备用的接触器，可以降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。
附图说明
[0007]图1是本技术的电路原理图。
[0008]图中：1、PLC控制器Ⅰ，1.1、主接触器选择开关，1.2、手动自动选择开关，2、PLC控制器Ⅱ，2.1、接触器Ⅰ，2.11、接触器Ⅰ的常开辅助触点，2.2、接触器Ⅱ，2.21、接触器Ⅱ的常开
辅助触点，3、报警灯。
具体实施方式
[0009]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0010]如图1所示，一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，包括设置在井上地面的PLC控制器Ⅰ1以及设置在井下的PLC控制器Ⅱ2，PLC控制器Ⅰ1与PLC控制器Ⅱ2通过485通讯方式连接；PLC控制器Ⅰ1的X0端口连接主接触器选择开关1.1，PLC控制器Ⅱ2的Y0端口连接接触器Ⅰ2.1，PLC控制器Ⅱ2的y1端口连接接触器Ⅱ2.2，接触器Ⅰ的常开辅助触点2.11连接PLC控制器Ⅱ2的X0端口，接触器Ⅱ的常开辅助触点2.21连接PLC控制器Ⅱ2的x1端口；PLC控制器Ⅰ1的Y0端口连接报警灯3，PLC控制器Ⅰ1、PLC控制器Ⅱ2的com1端口连接24V电源。
[0011]PLC控制器Ⅰ1的x1端口连接手动自动选择开关1.2，本技术也可以通过手动方式进行调控。
[0012]在图1中，通过将地面PLC控制器Ⅰ1的X0端口连接主接触器选择开关1.1，井下PLC控制器Ⅱ2的Y0端口连接接触器Ⅰ2.1，井下PLC控制器Ⅱ2的y1端口连接接触器Ⅱ2.2，接触器Ⅰ的常开辅助触点2.11连接PLC控制器Ⅱ2的X0端口，接触器Ⅱ的常开辅助触点2.22连接PLC控制器Ⅱ2的x1端口，在使用时，将主接触器选择开关1.1接通，主接触器会控制接触器Ⅰ2.1作为输出端输出控制信号，接触器Ⅰ的常开辅助触点2.11将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，如果此时接触器Ⅰ的常开辅助触点2.11不进行闭合动作，则说明接触器Ⅰ2.1损坏，则主接触器会控制接触器Ⅱ2.2作为输出端输出控制信号，接触器Ⅱ的常开辅助触点2.22将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，进行主井正常提煤，同时利用485通讯使报警灯3会发出闪烁信号，提醒工作人员对接触器Ⅰ进行维修作业；
[0013]同理，如果主接触器选择开关1.1不接通，主接触器会控制接触器Ⅱ2.2作为输出端输出控制信号，接触器Ⅱ的常开辅助触点2.21将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，如果此时接触器Ⅱ的常开辅助触点2.21不进行闭合动作，则说明接触器Ⅱ2.2损坏，则主接触器会控制接触器Ⅰ2.1作为输出端输出控制信号，接触器Ⅰ的常开辅助触点2.11将会接收到闭合信号，控制给煤电机正常工作，进行主井正常提煤，同时利用485通讯使报警灯会发出闪烁信号，提醒工作人员对接触器Ⅱ进行维修作业；
[0014]由于本技术设置了两个接触器，即接触器Ⅰ、接触器Ⅱ，当一个接触器产生故障时，可以直接切换到备用的接触器，可以降低因开关接触器故障造成的煤矿正常生产，提高煤矿主井量煤器装载系统的稳定性和安全性。
[0015]本技术进入正常使用后，提高了主井量煤器定量装载系统生产过程的稳定性和可靠性，减少了控制系统故障带来的影响，使故障率大幅下降50％，开关使用寿命提高100％，事故影响几乎为零，年累计减少故障影响约20小时，累计创效约200万元。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿主井量煤器的定量装载系统，其特征在于，包括设置在井上地面的PLC控制器Ⅰ(1)以及设置在井下的PLC控制器Ⅱ(2)，PLC控制器Ⅰ(1)与PLC控制器Ⅱ(2)通过485通讯方式连接；PLC控制器Ⅰ(1)的X0端口连接主接触器选择开关(1.1)，PLC控制器Ⅱ(2)的Y0端口连接接触器Ⅰ(2.1)，PLC控制器Ⅱ(2)的y1端口连接接触器Ⅱ(2.2)，接触器Ⅰ的常开辅助触...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彪，扣红卫，范兴辉，许永乐，耿磊，
申请(专利权)人：安徽淮北煤电技师学院，
类型：新型
国别省市：