一种处理漏气气瓶的装置制造方法及图纸

一种处理漏气气瓶的装置，在一气柜内固定安装一柜内排气管路和一柜内吹扫管路，柜内吹扫管路与柜内排气管路连接；一柜外第一排气支管路与气柜的内部空间连通；一柜外第二排气支管路与柜内排气管路连接；柜外第一排气支管路和柜外第二排气支管路与一风机的进口连接，风机的出口通过一风机出口管路与一废气处理装置连接；一PLC控制器与柜内吹扫管路和柜内排气管路上阀以及风机电控连接。该装置能够自动地将漏气气瓶内的有毒有害气体和泄漏到气柜内的有毒有害气体输送到废气处理装置处理，避免漏气气瓶泄漏的有毒有害气体污染环境，危害生命财产。生命财产。生命财产。

【技术实现步骤摘要】
一种处理漏气气瓶的装置


[0001]本技术涉及废气处理，具体地说，涉及一种处理漏气气瓶的装置。

技术介绍

[0002]对于生产和使用气体的企业，每日都要接触大量气瓶，这些气瓶有时发生气体泄漏。泄漏的如果是有毒有害气体，若没有及时处理，就会污染环境，甚至危害有关人员的健康和生命。据此，通过大量创造性劳动，开发一种处理漏气气瓶的装置。

技术实现思路

[0003]本技术要提供一种处理漏气气瓶的装置。
[0004]本技术的处理漏气气瓶的装置，其特征在于，具有：
[0005]一气柜，该气柜的侧壁上具有一进口，在该进口上安装一能够密封该进口的门；
[0006]一柜内排气管路，该柜内排气管路具有一挠性管路和一刚性管路，该刚性管路上安装一第一气动开关阀、一自力式压力调节阀、一压力显示器和一第二气动开关阀；
[0007]一柜内吹扫管路，该柜内吹扫管路的出气端与该刚性管路连接，该柜内吹扫管路上安装一手动隔膜阀、一单向阀和一气动开关阀；
[0008]一柜外吹扫管路，该柜外吹扫管路的出气端与该柜内吹扫管路的进气端连接；
[0009]一柜外第一排气支管路，该柜外第一排气支管路与该气柜的内部空间连通；
[0010]一柜外第二排气支管路，该柜外第二排气支管路的进气端与该刚性管路的出气端连接；
[0011]一风机，该风机的进口与该柜外第一排气支管路和该柜外第二排气支管路的出气端连接，该风机的出口通过一风机出口管路与一废气处理装置连接；
[0012]一PLC控制器，该PLC控制器与该柜内吹扫管路上的气动开关阀以及该刚性管路上的第一气动开关阀、自力式压力调节阀、压力显示器和第二气动开关阀以及该风机电控连接。
[0013]本技术的处理漏气气瓶的装置在使用时，将漏气气瓶搬运到气柜内，连接气瓶的瓶阀与柜内排气管路的挠性管路的进气端，打开柜内吹扫管路上的手动隔膜阀，关闭气柜进口的门，使PLC控制器投入工作，就能够自动地将漏气气瓶内的有毒有害气体和泄漏到气柜内的有毒有害气体输送到废气处理装置处理，避免漏气气瓶泄漏的有毒有害气体污染环境，危害生命财产。
附图说明
[0014]图1是本技术的处理漏气气瓶的装置的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的处理漏气气瓶的装置的具体实施方式作进一步的
说明，本技术的处理漏气气瓶的装置的特征和优点将变得更加明显。
[0016]本技术的处理漏气气瓶的装置如图1所示，具有一气柜1、一柜内排气管路2、一柜内吹扫管路3、一柜外PLC控制器4、一柜外吹扫气管路5、一柜外第一排气支管路6、一柜外第二排气支管路7、一柜外排气总管路8、一风机9和一风机出口管路10。
[0017]气柜1为一密闭的长方形壳体，用钢板焊接而成。气柜1的侧壁上具有一操作人员进口(未示出)，在进口上安装有一关闭后能够密封进口的密封门(未示出)。
[0018]气柜1的一侧壁的孔壁上焊接一吹扫气短管11。气柜1的顶壁的孔壁上焊接一第一排气短管12和一第二排气短管13。当然，第一排气短管12和第二排气短管13也可以焊接在气柜1的另一侧壁的孔壁上。
[0019]柜内排气管路2具有一挠性管路21和一刚性管路22。刚性管路22通过支架(未示出)固定支承在气柜1的底壁或侧壁上，它的的进气端与挠性管路21的出气端连接，它的出气端与第二排气短管13的进气端连接。在刚性管路22上从进气端到出气端顺次安装一第一气动开关阀221、一自力式压力调节阀222、一压力显示器223和一第二气动开关阀224。
[0020]柜内吹扫管路3通过支架(未示出)固定支承在气柜1的底壁或侧壁上，它的的进气端与吹扫气短管11的出气端连接，它的出气端与刚性管路22连接，连接部位在第一气动开关阀221的上游。在柜内吹扫管路3上从进气端到出气端顺次安装一手动隔膜阀31、一单向阀32和一气动开关阀33。
[0021]柜外吹扫气管路5的出气端与吹扫气短管11的进气端连接，进气端与一氮气管网连接(未示出)。
[0022]柜外第一排气支管路6和柜外第二排气支管路7的进气端分别与第一排气短管12和第二排气短管13的出气端连接，它们的出气端与柜外排气总管路8的进气端连接，柜外排气总管路8的出气端与风机9的进口连接，风机9的出口与风机出口管路10的进气端连接，风机出口管路10的出气端与一废气处理装置(未示出)连接。
[0023]PLC控制器4与气动开关阀33、第一气动开关阀221、自力式压力调节阀222、压力显示器223、第二气动开关阀224和风机9电控连接。
[0024]本技术的处理漏气气瓶的装置具体使用如下：
[0025]1、将漏气气瓶2搬运到气柜1内，连接气瓶2的瓶阀与柜内排气管路2的挠性管路21的进气端的接头211，打开柜内吹扫管路3上的手动隔膜阀31，关闭气柜1的密封门；
[0026]2、通过PLC控制器4控制风机9启动；
[0027]3、通过PLC控制器4控制柜内吹扫管路3上的气动开关阀33打开；
[0028]4、通过PLC控制器4控制柜内刚性管路22上的第一气动开关阀221打开，来自氮气管网的氮气和来自漏气气瓶2的有毒有害气体进入柜内刚性管路22，形成氮气
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有毒有害气体的混合气，压力显示器223自动向PLC控制器4反馈柜内刚性管路22内氮气
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有毒有害气体的混合气的压力，如该压力大于20KPa时，PLC控制器4控制自力式压力调节阀222将压力设定为20KPa，然后：
[0029]5、PLC控制器4控制柜内刚性管路22上的第二气动开关阀224打开，氮气
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有毒有害气体的混合气经第二排气短管13和柜外第二排气支管路7进入柜外排气总管路8，漏气气瓶2泄漏到气柜1内的有毒有害气体与气柜1内的空气形成空气
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有毒有害气体的混合气，经第一排气短管12和柜外第一排气支管路6进入柜外排气总管路8，氮气
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有毒有害气体的混合
气和空气
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有毒有害气体的混合气经柜外排气总管路8进入风机9，被加压后经风机出口管路10输送到废气处理装置进行处理。
[0030]有毒有害气体通常具有极强的腐蚀性，将氮气充入柜内刚性管路22内，与来自漏气气瓶2的有毒有害气体形成氮气
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有毒有害气体的混合气，降低有毒有害气体的浓度，能够减小对柜内刚性管路22、第二排气短管13、第二排气支管路7、柜外排气总管路8、风机9和风机出口管路10的腐蚀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理漏气气瓶的装置，其特征在于，具有：一气柜，该气柜的侧壁上具有一进口，在该进口上安装一能够密封该进口的门；一柜内排气管路，该柜内排气管路具有一挠性管路和一刚性管路，该刚性管路上安装一第一气动开关阀、一自力式压力调节阀、一压力显示器和一第二气动开关阀；一柜内吹扫管路，该柜内吹扫管路的出气端与该刚性管路连接，该柜内吹扫管路上安装一手动隔膜阀、一单向阀和一气动开关阀；一柜外吹扫管路，该柜外吹扫管路的出气端与该柜内吹扫管路的进气端连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：向晋，李文盛，周锋，汤正东，李成，方本磊，
申请(专利权)人：岳阳凯美特电子特种稀有气体有限公司，
类型：新型
国别省市：