一种便于运输的氢气储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及氢气储罐技术领域，尤其是一种便于运输的氢气储罐，包括底板，底板下表面的四角处均分别固定安装有轮子，底板的上表面上固定连接有氢气储罐本体，氢气储罐本体的上端设置有上盖，上盖的一端铰接在氢气储罐本体上端的一侧，氢气储罐本体外侧壁的上部位置设置有泄压组件，底板上表面的一侧固定连接有推杆，泄压组件包括导管，导管贯穿地固定连接在氢气储罐本体外侧壁的上部位置，通气管道的上端和下端均分别固定连通有泄压通道，两个泄压通道的内部均分别卡设有密封块。该便于运输的氢气储罐不仅能够方便地进行移动和运输，而且具备泄压调节的功能，可防止储罐内部气压过大而造成损坏。大而造成损坏。大而造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的氢气储罐


[0001]本技术涉及氢气储罐
，尤其涉及一种便于运输的氢气储罐。

技术介绍

[0002]常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体，氢气的密度只有空气的1/14，即在0℃时，一个标准大气压下，氢气的密度为0.0899g/L。所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充)，氢气是相对分子质量最小的物质，主要用作还原剂。在氢气的存储运输时，通常都是用专用的氢气存储罐体，但是，现有的氢气储罐大多都是完全密封状态的，如果在运输途中出现剧烈的震动晃动，很容易造成氢气储罐内部的气压增大，而当气压增加过度时，很容易就会造成罐体的损坏。现有的氢气储罐不具备泄压调节的功能，导致其安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的氢气储罐不具备泄压调节的功能，导致其安全性较差的缺点，而提出的一种便于运输的氢气储罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种便于运输的氢气储罐，包括底板，所述底板下表面的四角处均分别固定安装有轮子，所述底板的上表面上固定连接有氢气储罐本体，所述氢气储罐本体的上端设置有上盖，所述上盖的一端铰接在所述氢气储罐本体上端的一侧，所述上盖的另一端与所述氢气储罐本体上端的另一侧之间固定连接有紧固机构，所述氢气储罐本体外侧壁的上部位置设置有泄压组件，所述底板上表面的一侧固定连接有推杆，所述泄压组件包括导管，所述导管贯穿地固定连接在所述氢气储罐本体外侧壁的上部位置，且所述导管的一端连通至所述氢气储罐本体的内部，所述导管的另一端延伸至所述氢气储罐本体的外侧并固定连通有通气管道，所述导管上固定安装有压力表，且所述压力表设置于所述氢气储罐本体的外侧，所述通气管道的上端和下端均分别固定连通有泄压通道，两个所述泄压通道的内部均分别卡设有密封块，且两个所述密封块的一端均分别固定连接有限位块，且两个所述限位块均分别位于两个所述泄压通道的外端部，两个所述密封块之间固定连接有弹簧，且所述弹簧贯穿在两个所述泄压通道之中。
[0006]优选的，所述紧固机构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定连接在所述氢气储罐本体一侧的顶部位置，所述第二连接板固定连接在所述上盖的一端，所述第一连接板上表面均匀地固定连接有若干个螺纹杆，且若干个所述螺纹杆上端均分别贯穿所述第二连接板并通过螺母固定连接。
[0007]优选的，所述上盖上表面的中部位置固定连接有把手。
[0008]优选的，所述通气管道与两个所述泄压通道之间为一体式成型结构件。
[0009]优选的，所述密封块为橡胶密封块，且所述密封块的外侧壁与所述泄压通道的内
侧壁之间为动密封连接关系。
[0010]本技术提出的一种便于运输的氢气储罐，有益效果在于：该便于运输的氢气储罐通过导管、压力表、通气管道、泄压通道、密封块、限位块、弹簧的设置，当氢气储罐本体内部的气压过大时，就会向导管内排送气体，而且在压力表的作用下，能够实时地监测出氢气储罐本体内部的气压，从而方便了工作人员的观察，然后，导管内部的气体就会输送至通气管道中，使得通气管道内部的气压增大，在气压增加的情况下，就会分别将两个密封块向外施加压强，从而产生一定的推动力，最终会使得两个密封块被推出两个泄压通道，从而分别使得两个泄压通道的开口端打开，而此时，其内部的气体就会被释放出，而其内部的气压就会相应地降低至稳定状态，当压力表上显示的压强处于稳定安全状态时，工作人员可再分别将两个密封块卡入对应的泄压通道上即可。因此，通过本设计，从而能够方便地对该氢气储罐的内部压强进行实时地监测和进行泄压调节，进而能够有效地避免了氢气储罐内部压强过大时而造成损坏的情况，提高了该氢气储罐的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种便于运输的氢气储罐的结构示意图。
[0012]图2为图1中的泄压组件的结构剖视图。
[0013]图3为图1中的部分结构俯视图。
[0014]图中：底板1、轮子2、氢气储罐本体3、上盖4、把手5、紧固机构6、第一连接板61、第二连接板62、螺纹杆63、泄压组件7、导管71、压力表72、通气管道73、泄压通道74、密封块75、限位块76、弹簧77、推杆8。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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3，一种便于运输的氢气储罐，包括底板1，底板1下表面的四角处均分别固定安装有轮子2，本实施例中的轮子2采用了带有脚刹的橡胶质轮，通过该种轮子2的设置，不仅能够方便了工作人员对该氢气储罐的移动和运输过程，而且工作人员通过操作脚刹，即可将轮子2固定住，从而即可将整个氢气储罐固定住，避免在不需要时其发生移动。
[0018]底板1的上表面上固定连接有氢气储罐本体3，氢气储罐本体3的上端设置有上盖4，上盖4的一端铰接在氢气储罐本体3上端的一侧，上盖4的另一端与氢气储罐本体3上端的另一侧之间固定连接有紧固机构6，上盖4上表面的中部位置固定连接有把手5，通过紧固机构6，能够将上盖4固定连接在氢气储罐本体3的上端；通过把手5，从而可以方便了工作人员对上盖4的操作和使用。
[0019]氢气储罐本体3外侧壁的上部位置设置有泄压组件7，底板1上表面的一侧固定连接有推杆8，通过推杆8，从而能够方便了工作人员对该氢气储罐进行移动，进而方便了对该氢气储罐的运输过程。
[0020]泄压组件7包括导管71，导管71贯穿地固定连接在氢气储罐本体3外侧壁的上部位
置，且导管71的一端连通至氢气储罐本体3的内部，导管71的另一端延伸至氢气储罐本体3的外侧并固定连通有通气管道73，导管71上固定安装有压力表72，且压力表72设置于氢气储罐本体3的外侧，通气管道73的上端和下端均分别固定连通有泄压通道74，通气管道73与两个泄压通道74之间为一体式成型结构件，将通气管道73与两个泄压通道74之间设置成一体式成型结构件，从而能够将通气管道73与两个泄压通道74的整体结构安装在导管71的一端，方便了安装过程。
[0021]两个泄压通道74的内部均分别卡设有密封块75，且两个密封块75的一端均分别固定连接有限位块76，且两个限位块76均分别位于两个泄压通道74的外端部，两个密封块75之间固定连接有弹簧77，且弹簧77贯穿在两个泄压通道74之中，密封块75为橡胶密封块，且密封块75的外侧壁与泄压通道74的内侧壁之间为动密封连接关系，通过导管71、压力表72、通气管道73、泄压通道74、密封块75、限位块76、弹簧77的设置，当氢气储罐本体3内部的气压过大时，就会向导管71内排送气体，而且在压力表72的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的氢气储罐，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)下表面的四角处均分别固定安装有轮子(2)，所述底板(1)的上表面上固定连接有氢气储罐本体(3)，所述氢气储罐本体(3)的上端设置有上盖(4)，所述上盖(4)的一端铰接在所述氢气储罐本体(3)上端的一侧，所述上盖(4)的另一端与所述氢气储罐本体(3)上端的另一侧之间固定连接有紧固机构(6)，所述氢气储罐本体(3)外侧壁的上部位置设置有泄压组件(7)，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有推杆(8)，所述泄压组件(7)包括导管(71)，所述导管(71)贯穿地固定连接在所述氢气储罐本体(3)外侧壁的上部位置，且所述导管(71)的一端连通至所述氢气储罐本体(3)的内部，所述导管(71)的另一端延伸至所述氢气储罐本体(3)的外侧并固定连通有通气管道(73)，所述导管(71)上固定安装有压力表(72)，且所述压力表(72)设置于所述氢气储罐本体(3)的外侧，所述通气管道(73)的上端和下端均分别固定连通有泄压通道(74)，两个所述泄压通道(74)的内部均分别卡设有密封块(75)，且两个所述密封块(75)的一端均分别固定连接有限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔红东，白勇，梁晓，梁旭太，李松滨，蔡静，王焕萍，董书浩，时瑞浩，江晓俐，王芳，
申请(专利权)人：浙江欧佩亚海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：