一种升降桌架制造技术

本申请涉及一种升降桌架，其包括有支撑架，沿竖直方向滑动设置在所述支撑架外部的升降架；所述支撑架内固定设置有横板，所述横板靠近支撑架的上端开口；所述横板上设置有固定套；所述固定套上设置有沿竖直方向贯通的螺纹孔；所述支撑架内通过固定套设置有竖直的螺杆，所述螺杆从螺纹孔内穿过，且所述螺杆与螺纹孔的内侧壁螺纹连接；所述升降架内设置有位于述螺杆上方的联动机构，所述联动机构包括有转动设置在升降架上的斜齿轮，所述螺杆上端设置有限位在联动机构内的从动齿轮；所述从动齿轮与斜齿轮相互啮合。本申请具有能提高安装效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种升降桌架


[0001]本申请涉及桌架的领域，尤其是涉及一种升降桌架。

技术介绍

[0002]目前自动升降桌一般是以电为动力来源，通过电动机控制机械装置来调节升降桌的高低，也可以通过压缩机控制气压棒或液压棒来调节升降桌的高度。
[0003]相关技术中，公告号为CN101301144A的中国专利公布了一种升降桌，升降桌包括上支撑管、横梁、螺杆、套管，两个中空的上支撑管对称设置在桌面底部的两侧，两者之间通过横梁相连，上支撑管的下端部活动插设在脚架的外管套中，每个上支撑管的管内沿其轴向方向和横向方向各设置有一个斜齿轮，两个相邻的斜齿轮相互啮合；在横梁内沿横向方向设有传动轴，传动轴的两端分别固定在两个上支撑管内横向设置的斜齿轮上，螺杆下端与套管上的内螺纹通过螺纹连接。套管位于外管套内，且套管上端限位固定在外管套的上端内侧壁上，套管下端固定在外管套的底部；套管上端形成有内螺纹，螺杆沿竖直方向转动设置在上支撑管内，螺杆下端与套管上的内螺纹螺纹连接，构成升降桌的调节机构。当斜齿轮驱动螺杆转动时，螺杆将带动上支撑管沿竖直方向升降。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在将上述套管进行安装时，由于套管的长度相对较长，安装人员需要先将套管的底部与外管套的底部通过螺栓拧紧固定，然后再将套管上端限位固定在外管套的上端；这便使得套管的组装步骤较为繁琐，从而导致组装过程需要花费大量的安装时间。

技术实现思路

[0005]为了改善升降桌架组装效率偏低的问题，本申请提供一种升降桌架。
[0006]本申请提供的一种升降桌架采用如下的技术方案：
[0007]一种升降桌架，包括有支撑架，沿竖直方向滑动设置在所述支撑架外部的升降架；所述支撑架内固定设置有横板，所述横板靠近支撑架的上端开口；所述横板上设置有固定套；所述固定套上设置有沿竖直方向贯通的螺纹孔；所述支撑架内通过固定套设置有竖直的螺杆，所述螺杆从螺纹孔内穿过，且所述螺杆与螺纹孔的内侧壁螺纹连接；所述升降架内设置有位于述螺杆上方的联动机构，所述联动机构包括有转动设置在升降架上的斜齿轮，所述螺杆上端设置有限位在联动机构内的从动齿轮；所述从动齿轮与斜齿轮相互啮合。
[0008]通过采用上述技术方案，由于横板设置在支撑架靠近上端开口的位置，在将固定套进行安装时，由于固定套的整体体积相对小巧，安装人员能更加方便的将固定套沿竖直方向插入并固定在横板上；安装时只需将固定套的上端限位固定在横板上即可，从而能大大缩短固定套的安装时间，提高了安装的效率；接着再将螺杆从固定套的螺纹孔内穿过，并使螺杆与螺纹孔的内侧壁实现螺纹连接；由于升降架上端通过联动机构与螺杆实现联动，当斜齿轮发生转动时，斜齿轮能带动设置在螺杆上的从动齿轮转动，随着螺杆的转动，螺杆将带动升降架沿竖直方向升降。
[0009]优选的，所述固定套包括有主管体，以及设置在所述主管体顶部的限位板；所述主管体插入在横板上，且所述螺纹孔设置在主管体上；所述限位板上设置有贯通的安装孔，所述限位板上设置有插入至安装孔内的螺栓，所述固定套通过螺栓拧紧在横板上。
[0010]通过采用上述技术方案，在将固定套进行安装时，先将主管体从横板的上方插入，从而便能实现对固定套的初步固定；接着再将螺栓对准设置在限位板上的安装孔，并通过拧紧螺栓来将固定套固定安装在横板上即可；安装过程十分方便快捷。
[0011]优选的，所述联动机构还包括有设置在升降架内侧壁上的安装板，所述安装板上设置有安装座，所述安装座内形成有容纳腔；所述螺杆上端依次穿过安装板与安装座，所述从动齿轮与斜齿轮共同转动设置在容纳腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，容纳腔能给从动齿轮与斜齿轮提供一个相对稳定的转动环境，从而能使两者在转动时更加的稳定，减小外界环境对两者转动时产生的不良影响。
[0013]优选的，所述安装座的底部设置有限位环，所述螺杆上端从限位环的中心通孔穿入至容纳腔内；所述从动齿轮下端插入并转动设置在限位环上。
[0014]通过采用上述技术方案，限位环不仅能对从动齿轮起到支撑的作用，而且还能对从动齿轮起到限位的作用；从而能使从动齿轮转动时更加的稳定，减小了从动齿轮转动时的抖动。
[0015]优选的，所述升降架之间设置有位于升降架顶部的横梁，所述横梁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有联动杆，所述联动杆两端分别插入至各自相邻的容纳腔内，所述斜齿轮分别设置在联动杆的两端。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机工作时将带动联动杆转动，随着联动杆的转动，设置在联动杆两侧的斜齿轮将实现同步转动；在联动杆的作用下驱动电机能同时控制两侧的升降架实现同步升降，保证了两侧升降架升降时的同步性与稳定性。
[0017]优选的，所述横梁上设置有位于驱动电机一侧的连接板，所述驱动电机一端固定安装在连接板上。
[0018]通过采用上述技术方案，连接板不仅方便了将驱动电机进行安装，并且由于驱动电机仅一端固定在连接板上，进而减小了驱动电机与连接板之间的接触面积，从而能减小驱动电机在工作时产生的抖动传递至升降架上，使升降架在升降时更加的平稳。
[0019]优选的，所述支撑架底部设置有水平的支撑板，所述支撑架垂直于支撑板。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑板增强了支撑架底盘的稳定性，提升了对支撑架的支撑效果；从而能降低升降架在进行升降时支撑架发生侧翻的概率。
[0021]优选的，所述支撑板的底部设置有位于支撑架正下方的让位孔，所述支撑架底部通过紧固件拧紧固定在支撑板上；所述紧固件朝向让位孔的开口。
[0022]通过采用上述技术方案，在将支撑架安装在支撑板上时，通过让位孔能方便将紧固件从支撑架的底部旋紧固定在支撑板上；给安装人员提供了充足的安装空间，从而能将紧固件更加顺利的将支撑架进行固定；同时还能避免紧固件与地面的直接接触，对紧固件起到了保护的作用。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.由于固定套的整体体积相对小巧，安装人员能更加方便的将固定套沿竖直方向插入并固定在横板上；安装时只需将固定套的上端限位固定在横板上即可，从而能大大缩
短固定套的安装时间，提高了安装的效率；
[0025]2.在将固定套进行安装时，先将主管体从横板的上方插入，从而便能实现对固定套的初步固定；接着再将螺栓对准设置在限位板上的安装孔，并通过拧紧螺栓来将固定套固定安装在横板上即可；安装过程十分方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0028]图3是图2中B处的放大结构示意图。
[0029]图4是凸显固定套与横板处的放大结构示意图。
[0030]图5是图1中凸显支撑板底部的局部结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑架；11、横板；12、固定套；121、主管体；122本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降桌架，包括有支撑架（1），沿竖直方向滑动设置在所述支撑架（1）外部的升降架（2）；其特征在于：所述支撑架（1）内固定设置有横板（11），所述横板（11）靠近支撑架（1）的上端开口；所述横板（11）上设置有固定套（12）；所述固定套（12）上设置有沿竖直方向贯通的螺纹孔（13）；所述支撑架（1）内通过固定套（12）设置有竖直的螺杆（3），所述螺杆（3）从螺纹孔（13）内穿过，且所述螺杆（3）与螺纹孔（13）的内侧壁螺纹连接；所述升降架（2）内设置有位于述螺杆（3）上方的联动机构（4），所述联动机构（4）包括有转动设置在升降架（2）上的斜齿轮（41），所述螺杆（3）上端设置有限位在联动机构（4）内的从动齿轮（31）；所述从动齿轮（31）与斜齿轮（41）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种升降桌架，其特征在于：所述固定套（12）包括有主管体（121），以及设置在所述主管体（121）顶部的限位板（122）；所述主管体（121）插入在横板（11）上，且所述螺纹孔（13）设置在主管体（121）上；所述限位板（122）上设置有贯通的安装孔（123），所述限位板（122）上设置有插入至安装孔（123）内的螺栓（124），所述固定套（12）通过螺栓（124）拧紧在横板（11）上。3.根据权利要求2所述的一种升降桌架，其特征在于：所述联动机构（4）还包括有设置在升降架（2）内侧壁上的安装板（42），所述安装板（42）上设置有安装座（43），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈政，
申请(专利权)人：浙江中威智能家具有限公司，
类型：新型
国别省市：