一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水松纸生产技术领域，且公开了一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，包括底座和水松纸制造机本体，所述水松纸制造机本体位于底座的上方，所述水松纸制造机本体的一侧设有进料口。一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，通过设置有涂料辊、转连头、抽料泵和料箱，当水松纸加工完毕从水松纸制造机本体的出料口输出时，水松纸将会从出料辊输送到涂料辊与支撑辊之间，弹簧一对滑杆存在反作用力，使支撑辊从下方挤压水松纸将水松纸的上表面与涂料辊贴合，而料箱中的树脂涂料由抽料泵吸出并通过导管输送到转连头的环形槽中，环形槽与通液槽的型号规格、位置相对应，所以环形槽的树脂涂料将会输入通液槽内，通液孔遍布涂料辊的表面。的表面。的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置


[0001]本技术涉及水松纸生产
，具体为一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置。

技术介绍

[0002]水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽(或少光泽)，使人产生古朴、优雅之感，又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。
[0003]在制造水松纸时需要用到水松纸的生产设备，为了提升水松纸的耐摩擦性，需要在水松纸的表面喷涂树脂耐摩擦层，现有的水松纸生产设备在生产水松纸时利用喷嘴对水松纸的表面进行喷洒，所喷洒的树脂防摩擦层在水松纸的表面分布不均匀，极大的影响了水松纸的耐摩擦性，且现有的水松纸生产设备在进行作业时在水松纸在进入水松纸制造机本体时易发生褶皱，影响水松纸的加工质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，具备使水松纸表面的树脂耐摩擦层喷涂均匀且水松纸在进入水松纸制造机本体不会发生褶皱的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，包括底座和水松纸制造机本体，所述水松纸制造机本体位于底座的上方，所述水松纸制造机本体的一侧设有进料口，所述水松纸制造机本体的另一端开设有出料口，且出料口的一侧设有出料导辊，所述出料导辊的正上方设有连接板，所述连接板与水松纸制造机本体固定连接，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间设有涂料辊，所述涂料辊内设有通液槽，所述涂料辊的表面开设有若干个通液孔，所述的涂料辊的表面固定套接有涂料套，所述涂料辊的一端转动连接有转连头，所述转连头的一侧表面开设有环形槽，所述转连头的表面开设有槽孔，所述水松纸制造机本体的上表面固定连接有抽料泵，所述抽料泵的一侧设有料箱，所述料箱与水松纸制造机本体的上表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有立筒，所述立筒的顶端内部滑动插接有滑杆，所述滑杆的顶端转动连接有支撑辊，所述水松纸制造机本体的下表面四角处均固定连接有支脚，所述支脚的底端与底座的上表面固定连接。
[0006]优选的，所述水松纸制造机本体的一侧边壁表面固定连接有安装架，所述安装架的数量为两个且安装架位于水松纸制造机本体上与进料口同侧，两个所述安装架分别位于进料口的两侧，所述支撑辊中均设有连接杆，所述连接杆的表面均活动套接有套环，两个所述连接杆上的套环之间设有传送辊，所述传送辊的两端分别与两侧的套环表面固定连接。
[0007]优选的，所述涂料辊通过转轴与连接板转动连接，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过同步带与涂料辊上的转轴转动连接。
[0008]优选的，所述支撑辊位于涂料辊的正下方，所述立筒的数量为两个，所述支撑辊的
两端分别与滑杆的顶端转动连接，所述滑杆的表面活动套接有弹簧一，所述弹簧一的底端位于立筒的顶端，所述弹簧一的顶端与滑杆的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述环形槽表面槽孔通过导管与抽料泵固定连接，所述抽料泵与料箱之间通过导管连通，所述环形槽与转连头上的槽孔贯通。
[0010]优选的，所述转连头转动套接在涂料辊的转轴上，所述转连头一端与一侧的连接板固定连接，所述转连头的另一端与涂料辊的一端转动连接，所述通液槽贯穿涂料辊的一端，所述环形槽与通液槽的位置、型号规格相对应，所述通液槽与通液孔连通。
[0011]优选的，所述连接杆上活动套接有两个弹簧二，所述连接杆上套环数量为两个，两个所述套环位于两个弹簧二之间。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该具有耐摩擦性水松纸的制造装置，通过设置有涂料辊、转连头、抽料泵和料箱，当水松纸加工完毕从水松纸制造机本体的出料口输出时，水松纸将会从出料辊输送到涂料辊与支撑辊之间，弹簧一对滑杆存在反作用力，使支撑辊从下方挤压水松纸将水松纸的上表面与涂料辊贴合，而料箱中的树脂涂料由抽料泵吸出并通过导管输送到转连头的环形槽中，环形槽与通液槽的型号规格、位置相对应，所以环形槽的树脂涂料将会输入通液槽内，通液孔遍布涂料辊的表面，通液槽内的树脂涂料的再从通液孔中输出并浸透涂料套，最后由涂料套将树脂涂料均匀的涂到水松纸的表面，使树脂防摩擦层在水松纸的表面分布均匀，保证了水松纸的耐摩擦性。
[0014]2、该具有耐摩擦性水松纸的制造装置，通过设置有套环、弹簧二和传送辊，水松纸的待加工品从进料口进入水松纸制造机本体前，水松纸的待加工品将会被两个传送辊夹持，因为同个连接杆上的两个弹簧二分别对两个套环存在反作用力，使得两个传送辊将松纸的待加工品夹紧，有效避免了水松纸的待加工品在进入水松纸制造机本体中时出现褶皱从而影响了水松纸的加工质量。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为图1另一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术涂料辊剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、水松纸制造机本体；3、出料导辊；4、连接板；5、涂料辊；6、立筒；7、滑杆；8、弹簧一；9、支撑辊；10、通液槽；11、通液孔；12、涂料套；13、转连头；14、环形槽；15、电机；16、同步带；17、抽料泵；18、料箱；19、安装架；20、连接杆；21、套环；22、传送辊；23、弹簧二；24、进料口；25、支脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，包括底座1和水松纸制造机本体2，水松纸制造机本体2位于底座1的上方，水松纸制造机本体2的一侧设有进料口24，水松纸制造机本体2的另一端开设有出料口，且出料口的一侧设有出料导辊3，出料导辊3的正上方设有连接板4，连接板4与水松纸制造机本体2固定连接，连接板4的数量为两个，两个连接板4之间设有涂料辊5，涂料辊5内设有通液槽10，涂料辊5的表面开设有若干个通液孔11，的涂料辊5的表面固定套接有涂料套12，涂料辊5的一端转动连接有转连头13，转连头13的一侧表面开设有环形槽14，转连头13的表面开设有槽孔，水松纸制造机本体2的上表面固定连接有抽料泵17，抽料泵17的一侧设有料箱18，料箱18与水松纸制造机本体2的上表面固定连接，底座1的上表面固定连接有立筒6，立筒6的顶端内部滑动插接有滑杆7，滑杆7的顶端转动连接有支撑辊9，水松纸制造机本体2的下表面四角处均固定连接有支脚25，支脚25的底端与底座1的上表面固定连接，增强了水松纸制造机本体2的稳定性，涂料辊5通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，包括底座(1)和水松纸制造机本体(2)，其特征在于：所述水松纸制造机本体(2)位于底座(1)的上方，所述水松纸制造机本体(2)的一侧设有进料口(24)，所述水松纸制造机本体(2)的另一端开设有出料口，且出料口的一侧设有出料导辊(3)，所述出料导辊(3)的正上方设有连接板(4)，所述连接板(4)与水松纸制造机本体(2)固定连接，所述连接板(4)的数量为两个，两个所述连接板(4)之间设有涂料辊(5)，所述涂料辊(5)内设有通液槽(10)，所述涂料辊(5)的表面开设有若干个通液孔(11)，所述的涂料辊(5)的表面固定套接有涂料套(12)，所述涂料辊(5)的一端转动连接有转连头(13)，所述转连头(13)的一侧表面开设有环形槽(14)，所述转连头(13)的表面开设有槽孔，所述水松纸制造机本体(2)的上表面固定连接有抽料泵(17)，所述抽料泵(17)的一侧设有料箱(18)，所述料箱(18)与水松纸制造机本体(2)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面固定连接有立筒(6)，所述立筒(6)的顶端内部滑动插接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的顶端转动连接有支撑辊(9)，所述水松纸制造机本体(2)的下表面四角处均固定连接有支脚(25)，所述支脚(25)的底端与底座(1)的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有耐摩擦性水松纸的制造装置，其特征在于：所述水松纸制造机本体(2)的一侧边壁表面固定连接有安装架(19)，所述安装架(19)的数量为两个且安装架(19)位于水松纸制造机本体(2)上与进料口(24)同侧，两个所述安装架(19)分别位于进料口(24)的两侧，所述支撑辊(9)中均设有连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面均活动套接有套环(21)，两个所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜有存，方建军，方丹，
申请(专利权)人：浙江友丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：