一种定量表面施胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种定量表面施胶机，包括底座；所述底座前后固定对称设置有两个支撑板；所述底座顶部固定安装有储胶池，且储胶池顶部固定安装有一个储胶架；所述储胶架中间通过转轴上下对称安装有两个施胶滚筒，且两个施胶滚筒之间通过同步齿轮组传动连接；所述底座顶部中间位置前后对称固定安装有固定杆，且固定杆顶部均固定安装有活动杆。调节盘和调节转轴的设置，有利于提高施胶机的施胶质量，调节盘以及调节转轴的设置能通过改动弧形滑块之间的距离改变与带轮的传动比，进而改变传动轴的转速，改变定量器的出胶速度，同时能有效的根据不同的纸张进行表面定量施胶机，提高产品质量，避免影响后期的制作，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种定量表面施胶机


[0001]本技术属于施胶机
，更具体地说，特别涉及一种定量表面施胶机。

技术介绍

[0002]涂布纸是在原纸上涂上一层涂料，使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等，，因此在制造涂布纸过程中需要使用施胶机，表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。
[0003]基于上述，本专利技术人发现其在使用时存在以下问题：现在的施胶机在进行施胶的过程中不能有效的根据不同的纸张进行表面定量施胶机，导致成品质量较差，影响后期的制作，增加生产成本。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种定量表面施胶机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种定量表面施胶机，以解决现有施胶机在进行施胶的过程中不能有效的根据不同的纸张进行表面定量施胶机，导致成品质量较差，影响后期的制作，增加生产成本的问题。
[0006]本技术定量表面施胶机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种定量表面施胶机，包括底座；所述底座前后固定对称设置有两个支撑板；所述底座顶部固定安装有储胶池，且储胶池顶部固定安装有一个储胶架；所述储胶架中间通过转轴上下对称安装有两个施胶滚筒，且两个施胶滚筒之间通过同步齿轮组传动连接；所述底座顶部中间位置前后对称固定安装有固定杆，且固定杆顶部均固定安装有活动杆；所述活动杆之间通过转轴固定安装有一个保护滚筒；所述底座左端底部固定安装有一个定量器；所述定量器内部嵌入安装有一根传动轴，且传动轴外侧固定安装有旋叶，并且传动轴右端穿过定量器与支撑板并延伸出支撑板右侧；所述储胶架顶部固定安装有一个喷胶杆，且喷胶杆通过胶管与定量器连通；所述底座后侧通过安装座固定连接有电机，且电机通过锥齿轮组与底部的施胶滚筒转动连接；所述传动轴右侧固定安装有带轮；所述储胶池前端固定安装有支撑架；所述支撑架内侧安装有小带轮；所述施胶滚筒右侧转轴固定安装有连接轴，所述连接轴外侧固定安装有两个调节盘，且调节盘之间活动安装有弧形滑块；所述连接轴前端嵌入安装有调节转轴，且调节转轴右侧固定安装有调节旋钮，所述调节转轴外侧前后对称设置有活动块，且活动块通过连杆与弧形滑块活动连接；所述带轮通过皮带与调节盘传动连接。
[0008]进一步的，所述调节盘均呈环形排列的设置有五处限位槽孔，弧形滑块前后两侧固定设置有凸起块，该凸起块可沿调节盘的限位槽孔内部往复运动，弧形滑块均活动连接有两根连杆。
[0009]进一步的，所述调节转轴与两个活动块连接处设置有两处螺纹，该螺纹的旋转方向相反，连接轴的外呈成环形排列设置有五处矩形槽，该矩形槽与连接轴内部空腔连通，连杆可沿连接轴的矩形槽内部往复运动。
[0010]进一步的，所述小带轮分为固定轮和活动轮，活动轮前后两侧设置有H形滑块，该H形滑块中间设置有圆孔，支撑架前后两侧设置有两处贯穿槽，该贯穿槽中间设置有一根圆柱，H形滑块可沿支撑架的贯穿槽外侧左右往复运动，且H形滑块的圆孔在贯穿槽的圆柱外侧左右往复运动，活动轮的H形滑块与支撑架的贯穿槽之间设置有弹簧。
[0011]进一步的，所述固定杆顶部设置有圆形槽，活动杆底部直径与固定杆顶部的圆形槽直径相同，活动杆底部可沿圆形槽内部上下往复运动，活动杆和固定杆之间固定安装有弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]调节盘和调节转轴的设置，有利于提高施胶机的施胶质量，调节旋钮的带动调节转轴正反转，调节转轴上的双向螺纹带动活动块移动，通过活动块之间的间距调节带动连杆转动，活动块间距变大，连杆高度降低，弧形滑块之间的直径减小，活动块间距减小，弧形滑块之间的直径变大，调节盘以及调节转轴的设置能通过改动弧形滑块之间的距离改变与带轮的传动比，进而改变传动轴的转速，改变定量器的出胶速度，同时能有效的根据不同的纸张进行表面定量施胶机，提高产品质量，避免影响后期的制作，减少生产成本。
[0014]活动杆和支撑架的设置，有利于提高施胶机的防护性，通过活动杆与固定杆之间的弹簧的配合可以有效的防止有效的防止纸张的断裂，支撑架内部的小带轮滑动配合可以有效的避免调整调节盘时防止皮带松动。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术部分拆卸后的轴视结构示意图。
[0017]图3是本技术定量器全剖时的轴视结构示意图。
[0018]图4是本技术调节盘内部的轴视结构示意图。
[0019]图5是本技术支撑架与小带轮的轴视结构示意图。
[0020]图6是本技术活动杆和固定杆的轴视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、底座；2、支撑板；3、施胶滚筒；4、保护滚筒；5、定量器；6、旋叶；7、传动轴；8、胶管；9、喷胶杆；10、同步齿轮组；11、锥齿轮组；12、电机；13、活动杆；14、固定杆；15、支撑架；16、调节盘；17、调节转轴；18、调节旋钮；19、带轮；20、小带轮；21、连接轴；22、连杆；23、弧形滑块；24、储胶池；25、储胶架；26、活动块；27、皮带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：
[0028]本技术提供一种定量表面施胶机，包括底座1；底座1前后固定对称设置有两个支撑板2；底座1顶部固定安装有储胶池24，且储胶池24顶部固定安装有一个储胶架25；储胶架25中间通过转轴上下对称安装有两个施胶滚筒3，且两个施胶滚筒3之间通过同步齿轮组10传动连接；底座1顶部中间位置前后对称固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量表面施胶机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)前后固定对称设置有两个支撑板(2)；所述底座(1)顶部固定安装有储胶池(24)，且储胶池(24)顶部固定安装有一个储胶架(25)；所述储胶架(25)中间通过转轴上下对称安装有两个施胶滚筒(3)，且两个施胶滚筒(3)之间通过同步齿轮组(10)传动连接；所述底座(1)顶部中间位置前后对称固定安装有固定杆(14)，且固定杆(14)顶部均固定安装有活动杆(13)；所述活动杆(13)之间通过转轴固定安装有一个保护滚筒(4)；所述底座(1)左端底部固定安装有一个定量器(5)；所述定量器(5)内部嵌入安装有一根传动轴(7)，且传动轴(7)外侧固定安装有旋叶(6)，并且传动轴(7)右端穿过定量器(5)与支撑板(2)并延伸出支撑板(2)右侧；所述储胶架(25)顶部固定安装有一个喷胶杆(9)，且喷胶杆(9)通过胶管(8)与定量器(5)连通；所述底座(1)后侧通过安装座固定连接有电机(12)，且电机(12)通过锥齿轮组(11)与底部的施胶滚筒(3)转动连接；所述传动轴(7)右侧固定安装有带轮(19)；所述储胶池(24)前端固定安装有支撑架(15)；所述支撑架(15)内侧安装有小带轮(20)；所述施胶滚筒(3)右侧转轴固定安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)外侧固定安装有两个调节盘(16)，且调节盘(16)之间活动安装有弧形滑块(23)；所述连接轴(21)前端嵌入安装有调节转轴(17)，且调节转轴(17)右侧固定安装有调节旋钮(18)，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，王申良，诸士林，
申请(专利权)人：浙江杭星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：