本实用新型专利技术涉及一种线缆生产用分线收卷装置，包括依次连接的放线台、矫直牵引装置和能够竖向移动的收卷台；所述放线台的中部设有线圈固定轴；所述矫直牵引装置的顶端依次设有矫直辊组和牵引辊组；所述收卷台上设有收卷座；所述收卷台的上方连接有升降梁，所述升降梁的底端转动连接有与收卷座相对应的固定凸台；所述收卷座的侧面设有用于向外推出线缆的下料气缸。本实用新型专利技术具有节省空间、操作方便、生产效率高的优点。生产效率高的优点。生产效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
线缆生产用分线收卷装置
[0001]本技术涉及线缆加工设备的
，尤其涉及一种线缆生产用分线收卷装置。
技术介绍
[0002]线缆作为电力传输的载体，在人们的日常生活和工业生产中扮演着非常重要角色。线缆包括导线、绝缘层和保护层，其中，导线由多根导电性能优良的单支线绞制而成。
[0003]导线的绞制需要借助绞线机，绞制时，需将多个单支线卷放置于绞线机的放线组件上。但在线缆的生产过程中，批量出产的单支线卷往往体积较大，与绞线机不匹配；因此，需要将大体积的单支线卷进行分装，以使其能够适应绞线机的使用要求。
[0004]目前，单支线卷的分装操作主要依赖放线装置和收卷机完成，过程中，放线装置支撑大体积单支线卷进行放线，收卷机上安装与相应绞线机匹配的收卷筒，通过带动收卷筒转动，将单支线均匀收卷于收卷筒上。整个分装过程，放线装置和收卷机协同作用，性能稳定。
[0005]但是，在线缆的实际生产过程中，放线装置和收卷机相互独立，也存在占地面积大的问题；并且，收卷机上收卷筒每次使用时，都需要人工对其进行放置、组装、拆卸，操作繁琐，这也限制了生产速度，减低了生产效率。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种节省空间、操作方便、生产效率高的线缆生产用分线收卷装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种线缆生产用分线收卷装置，包括包括依次连接的放线台、矫直牵引装置和能够竖向移动的收卷台；所述放线台的中部设有线圈固定轴；所述矫直牵引装置的顶端依次设有矫直辊组和牵引辊组；所述收卷台上设有收卷座；所述收卷台的上方连接有升降梁，所述升降梁的底端转动连接有与收卷座相对应的固定凸台；所述收卷座的侧面设有用于向外推出线缆的下料气缸。
[0008]进一步的，所述收卷台的两端一体连接有升降支架，所述升降支架包括底座、顶板、固定设于底座与顶板之间的若干支撑板和竖向滑动设于底座与顶板之间的升降板。所述升降板上穿设有相互平行布置的丝杆和限位杆，所述丝杆一端连接有升降电机，所述升降板与丝杆螺纹连接、与限位杆滑动连接。
[0009]进一步的，所述升降板内设有连接筒，所述连接筒与丝杆螺纹连接。
[0010]进一步的，所述收卷座与收卷台转动连接，所述收卷座的底端设有收卷电机，所述收卷座上设有收卷筒固定轴。
[0011]进一步的，所述下料气缸的输出端连接有下料曲板。
[0012]进一步的，所述收卷台远离矫直牵引装置的外侧设有下料板，所述下料板的末端设有护沿。
[0013]进一步的，所述线圈固定轴的顶端连接有压线杆。
[0014]进一步的，所述矫直辊组的输入端设有导向辊，所述导向辊靠近放线台的一端设有导向软管。
[0015]进一步的，所述牵引辊组的输出端设有输出软管，所述输出软管朝向收卷座设置。
[0016]本技术线缆生产用分线收卷装置的有益效果为：
[0017]1.本技术分线收卷装置由依次连接的放线台、矫直牵引装置和收卷台组成，能够实现对大体积单支线卷的稳定分装，且占地面积小，适用于工厂的批量化生产；
[0018]2.本技术分线收卷装置使用时，收卷筒放置于收卷座上，升降梁向下移动通过固定凸台配合收卷座对收卷筒进行固定，随后，收卷筒在升降支架和收卷电机的作用下，将单支线收卷，收卷完成后，下料气缸将收卷筒推下收卷台，操作人员再次放置收卷筒即可，整个操作过程简单方便，分装效率高；
[0019]3.本技术中的矫直牵引装置能够对单支线进行调整，使单支线在收卷时能够均匀布线。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术安装有收卷筒的整体结构示意图；
[0023]图3是本技术中放线台的截面图；
[0024]图4是本技术收卷座的截面图。
[0025]附图标记说明：1、放线台；11、线圈固定轴；13、压线杆；131、万向轮；2、矫直牵引装置；21、矫直辊组；211、第一矫直辊；212、第二矫直辊；213、第三矫直辊；22、牵引辊组；221、主动辊；222、从动辊；23、导向辊；24、导向软管；25、输出软管；3、升降支架；31、底座；32、支撑板；33、顶板；34、升降板；341、连接筒；35、丝杆；351、升降电机；36、限位杆；4、收卷台；41、收卷座；411、收卷电机；412、收卷气缸；413、收卷筒固定轴；42、升降梁；421、固定凸台；43、下料气缸；431、下料曲板；441、导杆；442、安装板；443、升降气缸；45、下料板；451、护沿。
具体实施方式
[0026]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]参照图1和图2，为本技术的一种线缆生产用分线收卷装置，包括依次连接的放线台1、矫直牵引装置2和收卷台4，放线台1用于放置大体积单支线卷，收卷台4可固定与绞线机匹配的收卷筒，并带动收卷筒竖向移动。在本技术使用时，放线台1将单支线稳定输出至矫直牵引装置2，矫直牵引装置2对单支线进行矫直调整，并将其输送至收卷台4，最后收卷台4带动收卷筒上下移动，使单支线均匀收卷于收卷筒上。
[0028]参照图2和图3，放线台1的中部设有线圈固定轴11，使用时，大体积单支线卷套设
于线圈固定轴11上，向矫直牵引装置2输送单支线。线圈固定轴11的底端与放线台1转动连接、顶端可拆卸连接有压线杆13，通过压线杆13可防止单支线在放线过程中受自身惯性影响向上跳跃散落，造成梳理困难，影响放线质量。压线杆13包括倒置的L形的折杆，折杆的一段水平设置，并与线圈固定轴11可拆卸连接；折杆的另一段底部连接有万向轮131，万向轮131可在放线台1的上端面沿圆周方向和径向等多方向滚动。在放线台1使用时，压线杆13设于单支线卷的顶部和外壁外侧，单支线卷在顶部或外壁部进行放线时，压线杆13能够给予单支线圈阻挡力，并在单支线给予的作用力下，随单支线的放线轨迹转动，在保证正常放线操作的同时，防止单支线在惯性的作用下向上过度放线。
[0029]参照图2和图3，压线杆13水平设置的一段与线圈固定轴11插接，并通过螺栓固定。压线杆13上贯穿设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿压线杆13的长度方向排布，且均与螺栓匹配；在压线杆使用时，可根据单支线卷的大小调节压线杆13的安装位置，以保证最好的放线效果。
[0030]参照图1和图2，矫直牵引装置2设置在放线台1的输出端，矫直牵引装置2的顶端依次设有矫直辊组21和牵引辊组22，矫直辊组21的输入端设有导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线缆生产用分线收卷装置，其特征在于，包括依次连接的放线台(1)、矫直牵引装置(2)和能够竖向移动的收卷台(4)；所述放线台(1)的中部设有线圈固定轴(11)；所述矫直牵引装置(2)的顶端依次设有矫直辊组(21)和牵引辊组(22)；所述收卷台(4)上设有收卷座(41)；所述收卷台(4)的上方连接有升降梁(42)，所述升降梁(42)的底端转动连接有与收卷座(41)相对应的固定凸台(421)；所述收卷座(41)的侧面设有用于向外推出收卷筒的下料气缸(43)。2.根据权利要求1所述的线缆生产用分线收卷装置，其特征在于，所述收卷台(4)的两端连接有升降支架(3)，所述升降支架(3)包括底座(31)、顶板(33)、固定设于底座(31)与顶板(33)之间的若干支撑板(32)和竖向滑动设于底座(31)与顶板(33)之间的升降板(34)；所述升降板(34)与收卷台（4）一体连接，升降板（34）上穿设有相互平行布置的丝杆(35)和限位杆(36)，所述丝杆(35)一端连接有升降电机（351），所述升降板(34)与丝杆(35)螺纹连接、与限位杆(36)滑动连接。3.根据权利要求2所述的线缆生产用分线收卷装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩景，
申请(专利权)人：河北高明电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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