一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒，包括工作台，工作台的顶面固定安装有第一挡板，工作台的顶面固定安装有支撑底座，支撑底座的顶面可拆卸安装有吸纱絮装置，吸纱絮装置的一侧固定安装有电源开关，吸纱絮装置的一侧固定安装连通管，连通管的一端固定安装有吸气罩，第一挡板的顶面固定连接有纱线滚轴。上述方案中，所述第一卡块、第二卡块、第一卡环槽和第二卡环槽之间的相互配合，起到将第二挡板与第二纱线筒卡接、第二纱线筒与第一纱线筒卡接，从而达到装置可拆卸，通过设置第一纱线筒与第二纱线筒，可以根据需求调节缠绕的区域，通过设置螺旋纹，便于纱线缠绕，避免纱线紊乱，通过设置穿线板，便于纱线头穿过。过。过。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，本技术涉及一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒。

技术介绍

[0002]纺织纱筒是一种用于纺纱缠绕并收纳的装置，并且在纺织机工作时需要配合纺织机放纱，因此广泛应用于纺织品生产加工场所，纱筒在工作时，纱线在其外壁缠绕，当纱线开始被牵引时，纱筒快速旋转，从而达到收线、放线的作用。
[0003]目前这种过线纱筒仍旧存在一些问题，如：纱筒能够缠绕的纱线面积固定，不能根据实际需求，调节纱筒缠绕的面积，装置难以拆卸，当纱筒发生损坏时，拆卸耽误跟换纱筒的时间，导致工作效率较低，纱线与纱筒高速摩擦时，会起球或者产生纱絮，纱絮乱飞导致工人误吸，影响工人的身体健康。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒，以解决现有技术的纱筒难以拆卸和纱絮乱飞的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有第一挡板，所述工作台的顶面固定安装有支撑底座，所述支撑底座的顶面可拆卸安装有吸纱絮装置，所述吸纱絮装置的一侧固定安装有电源开关，吸纱絮装置的一侧固定安装连通管，所述连通管的一端固定安装有吸气罩，所述第一挡板的顶面固定连接有纱线滚轴，所述纱线滚轴的外壁活动套接有第一纱线筒，所述纱线滚轴的外壁活动套接有第二纱线筒，所述第一挡板的顶面固定连接有穿线板，所述第二纱线筒的顶面设有第二挡板；
[0006]所述吸纱絮装置包括外壳体，所述外壳体的内部设有收集袋，所述外壳体内腔的的底面固定安装有吸力泵，所述吸力泵的一侧与所述收集袋的一侧固定连接，所述吸力泵的另一侧固定套接有出气管，所述出气管的一端贯穿至所述外壳体的外部，所述收集袋的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至吸气罩。
[0007]其中，所述吸气罩的内部设有滤网，所述电源开关的输出端与所述吸力泵的输入端电性连接。
[0008]其中，所述纱线滚轴的数量为两个，所述穿线板的内部开设有穿线孔。
[0009]其中，所述第二挡板的底面固定安装有第一卡块，所述纱线滚轴的顶部固定连接有第二卡块，所述第一卡块与所述第二卡块相互卡接。
[0010]其中，所述纱线滚轴的底部设有第一卡环槽，所述纱线滚轴的顶部设有第二卡环槽。
[0011]其中，所述第一卡环槽与所述第二卡环槽相适配。
[0012]其中，所述纱线滚轴的外壁固定套接有活动轴承，所述活动轴承的外壁与所述第
一纱线筒的内壁固定连接。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]1、上述方案中，所述第一卡块、第二卡块、第一卡环槽和第二卡环槽之间的相互配合，起到将第二挡板与第二纱线筒卡接、第二纱线筒与第一纱线筒卡接，从而达到装置可拆卸，通过设置第一纱线筒与第二纱线筒，可以根据需求调节缠绕的区域，通过设置螺旋纹，便于纱线缠绕，避免纱线紊乱，通过设置穿线板，便于纱线头穿过。
[0015]2、上述方案中，所述吸力泵、收集袋和吸气罩之间相互配合，可以将飞扬的毛球和纱絮通过吸气罩和进气管吸进收集袋中，起到净化纺织工人的工作环境的效果，避免工人误吸，影响身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的吸纱絮装置内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二纱线筒的分解结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二纱线筒俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的第一纱线筒侧视结构示意图。
[0021][附图标记][0022]1、工作台；2、第一挡板；3、支撑底座；4、吸纱絮装置；5、电源开关； 6、连通管；7、吸气罩；8、纱线滚轴；9、第一纱线筒；10、第二纱线筒；11、穿线板；12、第二挡板；13、第一卡块；14、第二卡块；15、第一卡环槽；16、第二卡环槽；17、活动轴承；41、外壳体；42、收集袋；43、吸力泵；44、出气管；45、进气管。
具体实施方式
[0023]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒，包括工作台1，所述工作台1的顶面固定安装有第一挡板2，所述工作台1的顶面固定安装有支撑底座3，所述支撑底座3的顶面可拆卸安装有吸纱絮装置4，所述吸纱絮装置4的一侧固定安装有电源开关5，吸纱絮装置4的一侧固定安装连通管6，所述连通管6的一端固定安装有吸气罩7，所述第一挡板2 的顶面固定连接有纱线滚轴8，所述纱线滚轴8的外壁活动套接有第一纱线筒9，所述纱线滚轴8的外壁活动套接有第二纱线筒10，所述第一挡板2的顶面固定连接有穿线板11，所述第二纱线筒10的顶面设有第二挡板12，所述吸纱絮装置4包括外壳体41，所述外壳体41的内部设有收集袋42，所述外壳体41内腔的的底面固定安装有吸力泵43，所述吸力泵43的一侧与所述收集袋42的一侧固定连接，所述吸力泵43的另一侧固定套接有出气管44，所述出气管44的一端贯穿至所述外壳体41的外部，所述收集袋42的一侧固定连接有进气管45，所述进气管45的一端延伸至吸气罩7，所述吸气罩7的内部设有滤网，所述电源开关5的输出端与所述吸力泵43的输入端电性连接，所述第二挡板12的底面固定安装有第一卡块13，所述纱线滚轴8的顶部固定连接有第二卡块14，所述第一卡块13与所述第二卡块14相互卡接，所述纱线滚轴8的底部设有第一卡环槽15，所述纱线滚轴8的顶部设有
第二卡环槽16，所述第一卡环槽15与所述第二卡环槽16相适配。
[0025]如图1，所述纱线滚轴8的数量为两个，所述穿线板11的内部开设有穿线孔，所述第一纱线筒9与所述第二纱线筒10的外壁均开设有螺旋纹。
[0026]具体的，所述穿线板11与第一挡板2之间固定连接，可以起到让纱线头穿过穿线孔的效果，避免工人难以找到纱线头，通过设置螺旋纹，可以让纱线按螺旋纹的走向缠绕，避免纱线紊乱，为后续收放线提供便利。
[0027]如图4，所述纱线滚轴8的外壁固定套接有活动轴承17，所述活动轴承17 的外壁与所述第二纱线筒10的内壁固定连接。
[0028]具体的，所述活动轴承17与纱线滚轴8之间固定套接，便于第一纱线筒9 和第二纱线筒10转动更灵活，避免纱线因纱筒转动不便而断开。
[0029]其中，吸力泵43为充抽两用式，欧富牌。
[0030]本技术的工作过程如下：
[0031]上述方案，所述第一卡块13、第二卡块14、第一卡环槽15和第二卡环槽16之间的相互配合，起到将第二挡板12与第二纱线筒10卡接、第二纱线筒10 与第一纱线筒9卡接，从而起到装置可拆卸的效果，避免纱筒损坏时，更换方便。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产加工用纺织线过线纱筒，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面固定安装有第一挡板(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定安装有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的顶面可拆卸安装有吸纱絮装置(4)，所述吸纱絮装置(4)的一侧固定安装有电源开关(5)，吸纱絮装置(4)的一侧固定安装连通管(6)，所述连通管(6)的一端固定安装有吸气罩(7)，所述第一挡板(2)的顶面固定连接有纱线滚轴(8)，所述纱线滚轴(8)的外壁活动套接有第一纱线筒(9)，所述纱线滚轴(8)的外壁活动套接有第二纱线筒(10)，所述第一挡板(2)的顶面固定连接有穿线板(11)，所述第二纱线筒(10)的顶面设有第二挡板(12)；所述吸纱絮装置(4)包括外壳体(41)，所述外壳体(41)的内部设有收集袋(42)，所述外壳体(41)内腔的底面固定安装有吸力泵(43)，所述吸力泵(43)的一侧与所述收集袋(42)的一侧固定连接，所述吸力泵(43)的另一侧固定套接有出气管(44)，所述出气管(44)的一端贯穿至所述外壳体(41)的外部，所述收集袋(42)的一侧固定连接有进气管(45)，所述进气管(45)的一端延伸至吸气罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌峰，
申请(专利权)人：浙江麦峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：