一种罩板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罩板，包括封闭的框架结构，所述框架结构中容纳有支撑板，还包括至少一个梁体，所述梁体的两端分别与框架结构的内壁相交，所述梁体的两侧与支撑板边缘固接，所述梁体两侧设有向上凸起的棱条，所述棱条包括连在一起的竖直段和横直段，所述竖直段的底端与梁体固接，所述横直段的延伸端向着远离所述梁体的方向延伸。本实用新型专利技术的棱条上的横直段有助于在起吊时与起吊机抓手相配合，防止滑落。梁体增加了罩板的承重能力，提高工作人员踩踏时的安全性；梁体上的通气孔可保证罩板内外的气压相等，减小开启或闭合时气压造成的阻力。的阻力。的阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种罩板


[0001]本技术涉及污水处理除臭
，具体是一种罩板。

技术介绍

[0002]污水处理厂在运行过程中会散发大量的臭气，严重影响周围居民的正常生活，因此在设计污水处理厂的过程中，除了设计相关污水处理系统外，还应针对过程中散发的臭气，设计有效的除臭系统。
[0003]污水处理厂的污泥浓缩池、污泥调理池通常采用圆形钢筋混凝土水池，直径为6.0
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16.0米，目前密封主要采用玻璃钢弧形盖板和钢结构反吊膜，具有以下缺点：玻璃钢弧形盖板和钢结构反吊膜的重量较大，检修时需要打开较费力；玻璃钢弧形盖板和钢结构反吊膜均具有一定的拱高，有较大的封闭空间体积，增加了空间换气量，致使收集风管、除臭设备投资加大，并提高了日常运行成本；玻璃钢弧形盖板易老化，使用年限为6
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8年，且没有回收再利用的价值，属于危险废物；钢结构反吊膜需现场焊接、整体吊装，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罩板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，既能保证检修时方便开启和盖合，又能降低生产成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种罩板，包括封闭的框架结构，所述框架结构中容纳有支撑板，还包括至少一个梁体，所述梁体的两端分别与框架结构的内壁相交，所述梁体的两侧与支撑板边缘固接，所述梁体两侧设有向上凸起的棱条，所述棱条包括连在一起的竖直段和横直段，所述竖直段的底端与梁体固接，所述横直段的延伸端向着远离所述梁体的方向延伸。
>[0007]作为本技术进一步的方案：所述框架结构内部设有用于支撑所述支撑板的桁架梁，所述桁架梁平行于梁体设置，所述桁架梁的两端分别与框架结构的内壁相交。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述框架结构内壁形成用于支撑桁架梁的内阶梯结构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述框架结构上端的外壁形成外阶梯结构，所述外阶梯结构盖设于孔洞边缘。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述梁体、框架结构、支撑板的上端面均在同一水平面上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述梁体开设有至少一个通气孔。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述支撑板为不锈钢材质波纹板。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述支撑板与框架结构为拆卸式连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，棱条上的横直段有助于在起吊时与起吊机抓手相配合，防止滑落。梁体增加了罩板的承重能力，提高工作人员踩踏时的安全性；支撑板、梁体、框架结构的上端面均在同一水平面上，有效节省了空
间；桁架梁为支撑板提供支撑作用，内阶梯结构加强了桁架梁的支撑效果，使支撑板更加稳固；梁体上的通气孔可保证罩板内外的气压相等，减小开启或闭合时气压造成的阻力；框架结构上的外阶梯结构便于罩板自身在污泥池边缘的支撑，同时增加罩板的封闭性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑板打开状态示意图；
[0017]图3为本技术主视图；
[0018]图中：1
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框架结构、11
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内阶梯结构、12
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外阶梯结构、2
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支撑板、3
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梁体、4
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棱条、41
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竖直段、42
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横直段、5
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桁架梁。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种罩板，包括封闭的框架结构1，所述框架结构1中容纳有支撑板2，罩板还包括至少一个梁体3，所述梁体3的两端分别与框架结构1的内壁相交；所述梁体3、框架结构1、支撑板2上端面均在同一水平面上，减少罩板自身拱高，节省空间，避免增加空间换气量，致使收集风管、除臭设备投资加大，提高日常运行成本。需要说明的是，本实施例中的所述框架结构1为环形管件，所述梁体3的数量为一个，所述梁体3将环形管件分隔成两个半圆，所述支撑板2为两个对称的半圆形结构；所述环形管件的大小根据污泥池孔洞大小而决定。所述框架结构1内部设有用于支撑所述支撑板2的桁架梁5，所述桁架梁5平行于梁体3设置，所述桁架梁5的两端分别与框架结构1的内壁相交。所述框架结构1内壁形成内阶梯结构11，所述桁架梁5置于所述内阶梯结构11上，所述支撑板2与所述环形管件为拆卸式连接，所述支撑板2与梁体3通过自攻螺丝连接，方便检修时拆卸。所述框架结构1上端的外壁形成外阶梯结构12，所述外阶梯结构12盖设于污泥池孔洞的边缘，且起到一定的密封作用，隔绝臭气。所述梁体3两侧设有向上凸起的棱条4；所述棱条4包括连在一起的竖直段41和横直段42，从侧面看，所述棱条4呈L型，所述竖直段41的底端与梁体3固接，所述横直段42的延伸端向着远离所述梁体3的方向延伸；所述梁体3不仅可以增加罩板自身的承重能力，并且便于检修人员巡检时在梁体3行走查看，所述竖直段41具有一定的高度，起到护栏的作用，在支撑板2与框架结构1分离时保护检修人员的人生安全。除此之外，棱条4的横直段42有助于安装时与起重机的抓手相配合，防止滑落。
[0021]进一步的，所述梁体3开设有至少一个通气孔31，本实施例中所述通气孔31的数量为一个，该通气孔31可保证罩板内外的气压相等，减小开启或闭合时气压造成的阻力。
[0022]进一步的，所述框架结构1为不锈钢材质钢带；所述支撑板2为不锈钢材质波纹板；不锈钢材质具有耐久性，可避免在与臭气中的H2S、NH3、挥发性有机气体等接触时被腐蚀；不锈钢波纹板不仅具有优异的承重性能，而且其由较薄钢板冷弯成型，节省成本。
[0023]虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技
术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0024]本技术在使用时，使用起重机整体吊装罩板，吊装时起重机的抓手与棱条4相配合，使罩板保持水平下落状态；污泥池孔洞的大小和尺寸与罩板相同，确保罩板的外阶梯结构12盖设在孔洞边缘，使罩板边缘与孔洞密封；巡检时，梁体3具有良好的承重能力，便于踩踏，为巡检人员的人身安全提供保障。检修时，可拆卸掉支撑板2查看孔洞内部情况，也可用起重机直接吊装罩板打开进行检修。
[0025]故以上所述仅为本申请的较佳实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩板，包括封闭的框架结构(1)，所述框架结构(1)中容纳有支撑板(2)，其特征在于，还包括至少一个梁体(3)，所述梁体(3)的两端分别与框架结构(1)的内壁相交，所述梁体(3)的两侧与支撑板(2)边缘固接，所述梁体(3)两侧设有向上凸起的棱条(4)；所述棱条(4)包括连在一起的竖直段(41)和横直段(42)，所述竖直段(41)的底端与梁体(3)固接，所述横直段(42)的延伸端向着远离所述梁体(3)的方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种罩板，其特征在于，所述框架结构(1)内部设有用于支撑所述支撑板(2)的桁架梁(5)，所述桁架梁(5)平行于梁体(3)设置，所述桁架梁(5)的两端分别与框架结构(1)的内壁相交。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙良芳，柴林，
申请(专利权)人：安徽分创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：