本实用新型专利技术涉及石料加工的技术领域，特别是涉及一种筛分效果好的石料加工装置，其通过设置多组通孔，使小于通孔直径大小的石料落至第一漏斗内进行收集，通过将滚筒设置为圆锥形，使滚筒旋转过程中，使滚筒内的石料向右移动，并使大块的石料通过排料斗的导流落至料箱内进行收集，使大小不一致的石料进行筛分，提高石料筛分效率，提高石料筛分效果，提高装置的实用性；还包括箱体、转轴、轴承、多组第一安装架、滚筒、进料斗、排料斗、支架、第二安装架、料箱和箱门，箱体内设置有腔室，腔室内设置有多组出料口，并且多组出料口均与腔室内相通，转轴通过驱动装置可旋转横向设置在腔室内，轴承安装在箱体内侧壁上，转轴左端可旋转与轴承右端连接。右端连接。右端连接。
【技术实现步骤摘要】
一种筛分效果好的石料加工装置
[0001]本技术涉及石料加工的
，特别是涉及一种筛分效果好的石料加工装置。
技术介绍
[0002]筛分效果好的石料加工装置是一种用于石料加工分筛的辅助装置，其在石料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种筛分效果好的石料加工装置使用中发现，筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程，筛选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而且筛选时可以多个筛面同时进行，利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，石料加工之前需要进行分筛，从而使大小不一致的石料进行分选，便于对石料进行加工，目前使用的一种石料筛分装置在使用时，装置对石料的筛分效率较低，并且装置对石料的筛分效果较差，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置多组通孔，使小于通孔直径大小的石料落至第一漏斗内进行收集，通过将滚筒设置为圆锥形，使滚筒旋转过程中，使滚筒内的石料向右移动，并使大块的石料通过排料斗的导流落至料箱内进行收集，使大小不一致的石料进行筛分，提高石料筛分效率，提高石料筛分效果，提高装置的实用性的一种筛分效果好的石料加工装置。
[0004]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括箱体、转轴、轴承、多组第一安装架、滚筒、进料斗、排料斗、支架、第二安装架、料箱和箱门，箱体内设置有腔室，腔室内设置有多组出料口，并且多组出料口均与腔室内相通，转轴通过驱动装置可旋转横向设置在腔室内，轴承安装在箱体内侧壁上，转轴左端可旋转与轴承右端连接，多组第一安装架分别固定套装在转轴的外侧壁上，滚筒套装在多组第一安装架的外延上并设置在腔室内，滚筒的外侧壁上分别设置有多组通孔，并且滚筒的形状为圆锥形，进料斗与箱体外侧壁连接并与滚筒内相通，排料斗设置在腔室出料口处并与腔室内相通，支架顶端与箱体内侧壁连接，支架底端与排料斗顶端连接，第二安装架的外延与箱体的内侧壁连接，第二安装架上设置有第一漏斗，并且第一漏斗设置在多组通孔的下方，料箱左端与箱体外侧壁连接，料箱内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，空腔右端设置有出料口，开口与出料口均与空腔内相通，箱门可旋转设置在空腔出料口并与空腔内相通。
[0005]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括第三安装架、多组滑块、筛子、挡板和电机，第三安装架设置为倾斜角度并横向设置在腔室内，多组滑块底端可左右滑动与第三安装架顶端连接，多组滑块的顶端与筛子底端连接，并且筛子左端设置在腔室出料口处，筛子上设置有漏网，挡板底端与筛子顶端连接，并套装在筛子的外延上，电机安装在第三安装架底端，电机输出端设置有传动杆，传动杆左端可旋转与滑块的外侧壁连接。
[0006]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括第二漏斗、传送带、第一导流板和第二导流板，第二漏斗的外延与箱体内侧壁连接并设置在漏网的下方，传送带通过驱动装置可对石料从右向左进行输送，并设置在腔室底端，第一导流板顶端安装在传送带的顶端并套装在传送带的外延，第二导流板安装在传送带的左端并与腔室出料口相通。
[0007]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括多组弹簧支柱和底板，多组弹簧支柱的顶端分别与箱体底端连接，多组弹簧支柱的底端分别与底板顶端连接。
[0008]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括观察窗，观察窗设置在箱体的外侧壁上并与腔室内相通。
[0009]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括隔音棉，隔音棉套装在箱体的外侧壁上。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要筛分的石料通过进料斗投放至滚筒内，通过驱动装置带动转轴旋转，使转轴通过多组第一安装架带动滚筒旋转，通过设置多组通孔，使滚筒旋转过程中对石料进行筛分，使小于通孔直径大小的石料落至第一漏斗内进行收集，通过将滚筒设置为圆锥形，使滚筒旋转过程中，使滚筒内的石料向右移动，并使大块的石料通过排料斗的导流落至料箱内进行收集，使大小不一致的石料进行筛分，提高石料筛分效率，提高石料筛分效果，提高装置的实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第一安装架与滚筒等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是滚筒与通孔等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是筛子与漏网等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、箱体；2、转轴；3、轴承；4、第一安装架；5、滚筒；6、通孔；7、进料斗；8、排料斗；9、支架；10、第二安装架；11、第一漏斗；12、料箱；13、箱门；14、第三安装架；15、滑块；16、筛子；17、漏网；18、挡板；19、电机；20、传动杆；21、第二漏斗；22、传送带；23、第一导流板；24、第二导流板；25、弹簧支柱；26、底板；27、观察窗；28、隔音棉。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括箱体1、转轴2、轴承3、多组第一安装架4、滚筒5、进料斗7、排料斗8、支架9、第二安装架10、料箱12和箱门13，箱体1内设置有腔室，腔室内设置有多组出料口，并且多组出料口均与腔室内相通，转轴2通过驱动装置可旋转横向设置在腔室内，轴承3安装在箱体1内侧壁上，转轴2左端可旋转与轴承3右端连接，多组第一安装架4分别固定套装在转轴2的外侧壁上，滚筒5套装在多组第一安装架4的外延上并设置在腔室内，滚筒5的外侧壁上分别设置有多组通孔6，并且滚筒5的形状为圆锥形，进料斗7与箱体1外侧壁连接并与滚筒5内相通，排料斗8设置在腔室出料口处并与腔室内相通，支架9顶端与箱体1内侧壁连接，支架9底端与排料斗8顶端连接，第二安装架10的外延与箱体1的内侧壁连接，第二安装架10上设置有第一漏斗11，并且第一
漏斗11设置在多组通孔6的下方，料箱12左端与箱体1外侧壁连接，料箱12内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，空腔右端设置有出料口，开口与出料口均与空腔内相通，箱门13可旋转设置在空腔出料口并与空腔内相通；首先将需要筛分的石料通过进料斗7投放至滚筒5内，通过驱动装置带动转轴2旋转，使转轴2通过多组第一安装架4带动滚筒5旋转，通过设置多组通孔6，使滚筒5旋转过程中对石料进行筛分，使小于通孔6直径大小的石料落至第一漏斗11内进行收集，通过将滚筒5设置为圆锥形，使滚筒5旋转过程中，使滚筒5内的石料向右移动，并使大块的石料通过排料斗8的导流落至料箱12内进行收集，使大小不一致的石料进行筛分，提高石料筛分效率，提高石料筛分效果，提高装置的实用性。
[0018]本技术的一种筛分效果好的石料加工装置，还包括第三安装架14、多组滑块15、筛子16、挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛分效果好的石料加工装置，其特征在于，还包括箱体（1）、转轴（2）、轴承（3）、多组第一安装架（4）、滚筒（5）、进料斗（7）、排料斗（8）、支架（9）、第二安装架（10）、料箱（12）和箱门（13），箱体（1）内设置有腔室，腔室内设置有多组出料口，并且多组出料口均与腔室内相通，转轴（2）通过驱动装置可旋转横向设置在腔室内，轴承（3）安装在箱体（1）内侧壁上，转轴（2）左端可旋转与轴承（3）右端连接，多组第一安装架（4）分别固定套装在转轴（2）的外侧壁上，滚筒（5）套装在多组第一安装架（4）的外延上并设置在腔室内，滚筒（5）的外侧壁上分别设置有多组通孔（6），并且滚筒（5）的形状为圆锥形，进料斗（7）与箱体（1）外侧壁连接并与滚筒（5）内相通，排料斗（8）设置在腔室出料口处并与腔室内相通，支架（9）顶端与箱体（1）内侧壁连接，支架（9）底端与排料斗（8）顶端连接，第二安装架（10）的外延与箱体（1）的内侧壁连接，第二安装架（10）上设置有第一漏斗（11），并且第一漏斗（11）设置在多组通孔（6）的下方，料箱（12）左端与箱体（1）外侧壁连接，料箱（12）内设置有空腔，空腔顶端设置有开口，空腔右端设置有出料口，开口与出料口均与空腔内相通，箱门（13）可旋转设置在空腔出料口并与空腔内相通。2.如权利要求1所述的一种筛分效果好的石料加工装置，其特征在于，还包括第三安装架（14）、多组滑块（15）、筛子（16）、挡板（18）和电机（19），第三安装架（14）设置为倾斜角度并横向设置在腔室内...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁国青，朱安平，赵国秀，李新芳，
申请(专利权)人：郑州市正罡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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