本实用新型专利技术提供了一种光引发剂的提纯装置，其包含由下至上依次连接设置的溶解区、固液分离区及冷却区，其能实现了光引发剂粗品的溶解及重结晶过程，且采用上述结构设置有利于保证冷却结晶过程与固液分离过程的顺利进行；同时，溶解区内设置斜插式搅拌桨，其有利于强化光引发剂粗品的溶解，避免溶解区底部光引发剂粗品的沉积，进而改善光引发剂的提纯效果，且本实用新型专利技术所述提纯装置的结构简单、占地空间小、能耗低。能耗低。能耗低。
【技术实现步骤摘要】
一种光引发剂的提纯装置
[0001]本技术属于光引发剂提纯设备领域，涉及一种光引发剂的提纯装置。
技术介绍
[0002]光引发剂是一类能在紫外光区(250～420nm)或可见光区(400～800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物；而为了提升光引发剂的纯度，在光引发剂的制造工艺中，需要经过重结晶的步骤对光引发剂进行提纯。
[0003]CN211226974U公开了一种光引发剂的纯化设备，包括结晶罐，所述结晶罐包括内壳和外壳，内壳和外壳之前缠绕有温控管；所述温控管上端连通有回流主管，下端连通有进水主管；回流主管和进水主管分别连通低温盐水罐形成回路；进水主管上安装有制冷器和第一阀门，回流主管上安装有回流泵；所述结晶罐顶部成形有进料口，底部通过出料口连通有抽滤器，过滤器连通有蒸馏罐，蒸馏罐通过连通管连通溶剂罐顶部；溶剂罐底部通过溶剂管连通结晶罐的进料口；溶剂管与连通管之间安装有换热器，溶剂管上安装有加热器和进料泵；其能实现光引发剂的提纯，但其设备空间利用率低。
[0004]因此，开发一种设备结构简单，空间利用率高，能耗低且能有效实现了光引发剂粗品的溶解及重结晶过程的光引发剂的提纯装置仍具有重要意义。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种光引发剂的提纯装置，其包含由下至上依次连接设置的溶解区、固液分离区及冷却区，其能实现了光引发剂粗品的溶解及重结晶过程，且采用上述结构设置有利于保证冷却结晶过程与固液分离过程的顺利进行；同时，溶解区内设置斜插式搅拌桨，其有利于强化光引发剂粗品的溶解，避免溶解区底部光引发剂粗品的沉积，进而改善光引发剂的提纯效果，且本技术所述提纯装置的结构简单、占地空间小、能耗低。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种光引发剂的提纯装置，所述提纯装置包括由下至上依次连接设置的溶解区、固液分离区及冷却区，所述溶解区的液体出口连接所述冷却区的液体入口，所述冷却区的液体出口连通所述固液分离区，所述固液分离区的滤液出口连通所述溶解区，所述溶解区内置有斜插设置的搅拌桨。
[0008]本技术所述光引发剂的提纯装置中，溶解区用于将溶剂与光引发剂粗品混合，溶解得到光引发剂溶液(待冷却的溶液)，之后光引发剂溶液进入冷却区，冷却结晶得到光引发剂结晶，之后经固液分离区实现固液分离，得到提纯后的光引发剂；本技术所述光引发剂的提纯装置中溶解区、固液分离区和冷却区采用上述连接位置关系，其能实现光引发粗品的溶解和重结晶过程，且便于冷却结晶过程与固液分离过程的顺利进行，避免冷却后的光引发剂溶液因长时间流动造成的结晶堵塞管路、过程效率低、能耗高的问题；另外，溶解区内置斜插式搅拌桨，其有利于强化光引发剂粗品的溶解，且相较于竖直设置的搅
拌桨，其能避免光引发剂粗品在溶解区底部沉积，进而改善提纯效果。
[0009]优选地，所述搅拌桨通过轴承连接电机，所述电机带动所述搅拌桨转动。
[0010]优选地，所述电机的高度高于所述搅拌桨的高度。
[0011]优选地，所述溶解区包括溶解槽，所述溶解槽上设置有光引发剂粗品的加入口及溶剂加入口。
[0012]所述溶解区的溶解槽的槽壁上设置光引发剂粗品的加入口及溶剂加入口，用于向溶解槽中加入光引发剂粗品及溶解光引发剂粗品用的溶剂。
[0013]优选地，所述溶解区的溶解槽的外壁包裹有加热套。
[0014]此处加热套的设置便于光引发剂粗品的快速溶解，进而提升光引发剂的提纯效率，同时避免未溶解的光引发剂对后续冷却及固液分离过程的影响，改善提纯效果。
[0015]优选地，所述溶解区的溶解槽的液体出口设置在所述溶解槽的底部。
[0016]优选地，所述冷却区包括冷却槽，所述冷却槽内置有连通所述冷却槽顶部和底部的弯管，所述冷却槽的顶部对应所述弯管的液体入口，所述冷却槽的底部对应所述弯管的液体出口，所述弯管用于流通待冷却的液体，优选为所述弯管的个数大于等于2个。
[0017]优选地，所述冷却槽的外壁包裹有保温套。
[0018]优选地，所述冷却槽内的弯管的液体入口连接所述溶解槽的液体出口。
[0019]优选地，所述冷却槽内的弯管的液体出口连通所述固液分离槽。
[0020]本技术所述冷却区采用弯管设计，所述弯管外壁与所述冷却槽内壁之间形成的用于流通冷却液的腔体，所述弯管内流通光引发剂溶液，采用上述设计，使得光引发剂溶液与冷却液充分接触，便于提升冷却效率，同时，有利于避免结晶堵塞管路。
[0021]优选地，所述弯管外壁与所述冷却槽内壁之间形成用于流通冷却液的腔体；所述冷却槽的侧壁设置有冷却液入口和冷却液出口，所述冷却液入口的位置低于所述冷却液出口的位置。
[0022]优选地，所述冷却槽的顶部对应所述弯管的液体入口处设置有进料漏斗，所述进料漏斗与所述弯管的液体入口连通，用于输入待冷却的液体。
[0023]优选地，所述进料漏斗的液体入口连接所述溶解区的液体出口。
[0024]优选地，所述进料漏斗与所述弯管的液体入口之间设置有阀门，用于控制进入弯管内的液体流量，便于控制冷却结晶过程。
[0025]优选地，所述弯管内置有扰流板。
[0026]优选地，所述固液分离区包括固液分离槽，所述固液分离槽内置有过滤板，所述固液分离槽的底部设置有滤液出口，所述滤液出口连通所述溶解区。
[0027]优选地，所述固液分离槽的槽壁上对应所述过滤板的上方设置有物料出口，用于将提纯后的光引发剂排出；
[0028]或所述固液分离槽内的过滤板为可拆卸连接，过滤板能由水平方向取出；过滤板与固液分离槽槽体的连接处为密封连接，避免抽真空过程中发生漏气，进而增加过滤效率。
[0029]优选地，所述固液分离槽内过滤板的上方设置整流板；所述整流板位于所述固液分离槽内靠近所述冷却区的一侧，用于将弯管出口的液体进行整流，使得结晶均匀分散在所述过滤板上；便于改善过滤效果。
[0030]优选地，所述过滤板和所述固液分离槽的底板之间的槽壁上设置有抽真空连接
口，所述抽真空连接口连接真空泵。为避免负压造成滤液无法由固液分离槽排出，装置使用过程中，真空泵可采用间歇操作。
[0031]本技术所述装置的固液分离区设置有抽真空连接口，其可增加流体的过滤速率，提升固液分离的效率。
[0032]优选地，所述溶解区的液体出口与所述冷却区的液体入口之间设置有液体输送泵，用于将溶解区内的液体输送到冷却区内。
[0033]优选地，所述溶解槽、冷却槽和固态分离槽的槽壁为一体式结构；设备空间利用率高，占地空间小。
[0034]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0035](1)本技术所述光引发剂的提纯装置包括由下至上依次连接设置的溶解区、固液分离区及冷却区；采用上述连接位置关系，其能实现光引发剂粗品的溶解与重结晶过程，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光引发剂的提纯装置，其特征在于，所述提纯装置包括由下至上依次连接设置的溶解区、固液分离区及冷却区，所述溶解区的液体出口连接所述冷却区的液体入口，所述冷却区的液体出口连通所述固液分离区，所述固液分离区的滤液出口连通所述溶解区，所述溶解区内置有斜插设置的搅拌桨。2.如权利要求1所述的光引发剂的提纯装置，其特征在于，所述溶解区包括溶解槽，所述溶解槽上设置有光引发剂粗品的加入口及溶剂加入口。3.如权利要求1或2所述的光引发剂的提纯装置，其特征在于，所述溶解区的溶解槽的外壁包裹有加热套。4.如权利要求1或2所述的光引发剂的提纯装置，其特征在于，所述溶解区的溶解槽的液体出口设置在所述溶解槽的底部。5.如权利要求1所述的光引发剂的提纯装置，其特征在于，所述冷却区包括冷却槽，所述冷却槽内置有连通所述冷却槽顶部和底部的弯管，所述冷却槽的顶部对应所述弯管的液体入口，所述冷却槽的底部对应所述弯管的液体出口，所述弯管用于流通...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国华，蒋蕾，敖文亮，
申请(专利权)人：常州久日化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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