一种用于建筑板材的裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切机技术领域，特别是涉及一种用于建筑板材的裁切机，包括裁切台，裁切台前后端的左侧均固定连接有固定架，两个固定架之间的左端转动连接有丝杆，两个固定架之间且位于丝杆的右端固定连接有导向杆，且丝杆和导向杆外围中端均设置有套管，两根套管上端之间的前后部均固定连接有连接板，两块连接板之间转动连接有锯齿轮，且裁切台上端内侧从左至右转动连接有若干根传动辊；通过限位板上的导向辊利于对多种前后宽度的板材进行前后限位，压板上的压辊及裁切台上的传动辊进行相互配合则利于对多种厚度的板材进行上下限位，以免板材在切割加工时产生前后位置偏移及上下撬起的情况，利于提高切割精准性。利于提高切割精准性。利于提高切割精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑板材的裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，特别是涉及一种用于建筑板材的裁切机。

技术介绍

[0002]板材是指标准大小的扁平矩形建筑材料板，包括锻造、轧制或铸造而成的金属板，钢板或者木板等，而板材(例如导光板、亚力克板、或者木板等)从原料到成品的过程中，需要将原料进行裁切以得到合适尺寸的产品。板材裁切机则是一种实现机械化裁切作业的设备。
[0003]现目前的用于建筑板材的裁切机，板材在通过锯齿轮进行裁切时，由于锯齿轮的位置固定，当板材的位置限定后，导致难以多位置的多板材进行裁切，降低了裁切灵活度，而且板材若不进行前后及上下限位，易导致板材产生前后位置偏移或撬起的情况发生，影响切割精准性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于建筑板材的裁切机，以解决上述
技术介绍
提出的锯齿轮难以对位置限定后的板材进行裁切，且板材裁切时易导致板材产生前后位置偏移或撬起的情况发生，影响切割精准性的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种用于建筑板材的裁切机，包括裁切台：
[0006]所述裁切台前后端的左侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间的左端转动连接有丝杆，两个所述固定架之间且位于所述丝杆的右端固定连接有导向杆，且所述丝杆和所述导向杆外围中端均设置有套管，两根所述套管上端之间的前后部均固定连接有连接板，两块所述连接板之间转动连接有锯齿轮，且所述裁切台上端内侧从左至右转动连接有若干根传动辊，所述裁切台上端前后部且位于所述传动辊的上方均固定连接有L型支板，两块所述L型支板上端之间的中间位置固定连接有内固定板，所述内固定板上端中部螺纹连接有锁紧杆，且所述锁紧杆下端转动连接有压板，所述压板下端从左至右转动连接有若干根压辊，每块所述L型支板内侧且位于所述传动辊的上方均安装有限位板，每块所述限位板的内侧均从左至右转动连接有若干根导向辊，且每块所述限位板外侧四角均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆末端与所述L型支板内侧固定连接。
[0007]进一步的，后端所述固定架的后端固定连接有正反电机，且所述丝杆后端贯穿出后端的所述固定架，所述正反电机前端与所述丝杆后端相接。
[0008]进一步的，左端所述套管与所述丝杆螺纹连接，右端所述套管与所述导向杆滑动连接，且后端的所述连接板后端固定连接有转动电机，所述转动电机前端相接有贯穿过后端所述连接板前面的转轴，所述转轴前端与所述锯齿轮后端中部固定连接，所述转轴与后端所述连接板转动连接。
[0009]进一步的，两块所述L型支板上端之间的左右两侧均固定连接有外固定板，所述压
板上端左右两侧的前后部且位于所述外固定板的下方均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆上端与所述外固定板下端固定连接。
[0010]进一步的，每块所述限位板外端中部均固定连接有拉杆，且所述拉杆末端贯穿出相邻的所述L型支板，所述拉杆与所述L型支板滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0012]通过锯齿轮的前后移动，利于对板材左侧多种的前后位置进行裁切，保证了裁切灵活度，而通过限位板上的导向辊利于对多种前后宽度的板材进行前后限位，压板上的压辊及裁切台上的传动辊进行相互配合则利于对多种厚度的板材进行上下限位，以免板材在切割加工时产生前后位置偏移及上下撬起的情况，利于提高切割精准性，并且通过传动辊、导向辊及压辊的转动，然后向左推动板材，利于使板材更加轻松的进行左右滑动，保证了移动加工时的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0014]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体右视结构示意图。
[0016]图1
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3中：裁切台1、传动辊2、L型支板3、拉杆4、固定架5、正反电机6、丝杆7、导向杆8、外固定板9、压板10、内固定板11、锁紧杆12、转动电机13、套管14、连接板15、锯齿轮16、伸缩杆17、压辊18、限位板19、导向辊20、弹簧复位杆21。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图3：
[0019]一种用于建筑板材的裁切机，包括裁切台1：
[0020]所述裁切台1前后端的左侧均固定连接有固定架5，两个所述固定架5之间的左端转动连接有丝杆7，两个所述固定架5之间且位于所述丝杆7的右端固定连接有导向杆8，且所述丝杆7和所述导向杆8外围中端均设置有套管14，两根所述套管14上端之间的前后部均固定连接有连接板15，两块所述连接板15之间转动连接有锯齿轮16，且所述裁切台1上端内侧从左至右转动连接有若干根传动辊2，所述裁切台1上端前后部且位于所述传动辊2的上方均固定连接有L型支板3，两块所述L型支板3上端之间的中间位置固定连接有内固定板11，所述内固定板11上端中部螺纹连接有锁紧杆12，且所述锁紧杆12下端转动连接有压板10，所述压板10下端从左至右转动连接有若干根压辊18，每块所述L型支板3内侧且位于所述传动辊2的上方均安装有限位板19，每块所述限位板19的内侧均从左至右转动连接有若干根导向辊20，且每块所述限位板19外侧四角均固定连接有弹簧伸缩杆21，所述弹簧伸缩杆21末端与所述L型支板3内侧固定连接，每块所述限位板19外端中部均固定连接有拉杆4，且所述拉杆4末端贯穿出相邻的所述L型支板3，所述拉杆4与所述L型支板3滑动连接；
[0021]具体的，将板材放在传动辊2上，然后向外拉动其中一根拉杆4，拉杆4则带动限位板19挤压弹簧复位杆21，再向左推动板材，且使板材位于前后端的导向辊20之间，此时松动
拉杆4，弹簧复位杆21复位，从而使板材前后端夹紧限位在两块限位板19之间，利于夹紧限位多种前后宽度板材，然后向下拧紧锁紧杆12，锁紧杆12则带动压板10下移，且使压板10带动压辊18按压在板材上端，此时板材则被压辊18及传动辊2进行上下限位压紧，从而利于限位夹紧多种厚度的板材，保证了裁切机对板材夹紧限位的适用范围，以免板材在切割加工时产生前后位置偏移及上下撬起的情况，利于提高切割精准性；
[0022]后端所述固定架5的后端固定连接有正反电机6，且所述丝杆7后端贯穿出后端的所述固定架5，所述正反电机6前端与所述丝杆7后端相接，左端所述套管14与所述丝杆7螺纹连接，右端所述套管14与所述导向杆8滑动连接，且后端的所述连接板15后端固定连接有转动电机13，所述转动电机13前端相接有贯穿过后端所述连接板15前面的转轴，所述转轴前端与所述锯齿轮16后端中部固定连接，所述转轴与后端所述连接板15转动连接；
[0023]进一步的，当板材安装完毕后，并且向左推动板材，通过传动辊2、导向辊20及压辊18的转动，利于使板材更加轻松的进行向左滑动，当板材左端移动至锯齿轮16的右端时，转动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑板材的裁切机，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)前后端的左侧均固定连接有固定架(5)，两个所述固定架(5)之间的左端转动连接有丝杆(7)，两个所述固定架(5)之间且位于所述丝杆(7)的右端固定连接有导向杆(8)，且所述丝杆(7)和所述导向杆(8)外围中端均设置有套管(14)，两根所述套管(14)上端之间的前后部均固定连接有连接板(15)，两块所述连接板(15)之间转动连接有锯齿轮(16)，且所述裁切台(1)上端内侧从左至右转动连接有若干根传动辊(2)，所述裁切台(1)上端前后部且位于所述传动辊(2)的上方均固定连接有L型支板(3)，两块所述L型支板(3)上端之间的中间位置固定连接有内固定板(11)，所述内固定板(11)上端中部螺纹连接有锁紧杆(12)，且所述锁紧杆(12)下端转动连接有压板(10)，所述压板(10)下端从左至右转动连接有若干根压辊(18)，每块所述L型支板(3)内侧且位于所述传动辊(2)的上方均安装有限位板(19)，每块所述限位板(19)的内侧均从左至右转动连接有若干根导向辊(20)，且每块所述限位板(19)外侧四角均固定连接有弹簧伸缩杆(21)，所述弹簧伸缩杆(21)末端与所述L型支板(3)内侧固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖翔，
申请(专利权)人：昆山吉正金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：