一种多彩涂料混合用搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多彩涂料混合用搅拌桨，该搅拌桨(1)包括中心旋转杆(10)，双螺旋状的长搅拌带(12)和至少一个短搅拌带(13)，以及至少四个搅拌小杆(11)；所述的搅拌小杆(11)穿设并固接在中心旋转杆(10)上，并间隔排列；所述的长搅拌带(12)与中心旋转杆(10)首末两端的搅拌小杆(11)固接；所述的短搅拌带(13)与中心旋转杆(10)中间的搅拌小杆(11)固接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有将液体主体流动与层间扩散完美地结合起来、搅拌周期短、成品质量高等优点。高等优点。高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多彩涂料混合用搅拌桨


[0001]本技术涉及多彩涂料搅拌领域，具体涉及一种多彩涂料混合用搅拌桨。

技术介绍

[0002]搅拌桨是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，而现有的搅拌桨在使用时，如果转动速度过快，在液体的阻力下，对搅拌桨的冲击容易导致搅拌桨损坏，并且安装不稳固，螺旋桨容易松动。
[0003]不过，在高粘度多彩涂料(粘度大于2500mPa
·
s)搅拌时，由于涂料粘度非常高，一般液体流动状态只会保持层流，因而适当提高转速也是可以接受的，但高粘度多彩涂料的均匀混合具有更大的挑战性，层流运动使得液体层与层之间难以混合，导致搅拌很长时间都难以混合均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种将液体主体流动与层间扩散完美地结合起来、搅拌周期短、成品质量高的多彩涂料混合用搅拌桨。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种多彩涂料混合用搅拌桨，该搅拌桨包括中心旋转杆，双螺旋状的长搅拌带和至少一个短搅拌带，以及至少四个搅拌小杆；
[0007]所述的搅拌小杆穿设并固接在中心旋转杆上，并间隔排列；
[0008]所述的长搅拌带与中心旋转杆首末两端的搅拌小杆固接；
[0009]所述的短搅拌带与中心旋转杆中间的搅拌小杆固接。
[0010]双螺旋状的搅拌带在旋转时，会带动液体沿着中心旋转杆的方向进行主体流动，此时的流动极大概率为层流，同时，搅拌小杆的旋转平面几乎与液体主体流动方向垂直，有利于液体层间的分散，加速多彩涂料的分散相与体相之间的混合。
[0011]进一步地，所述的长搅拌带与搅拌小杆连接于搅拌小杆的端部。
[0012]进一步地，所述的短搅拌带与搅拌小杆连接于搅拌小杆的中部。
[0013]利用长搅拌带与短搅拌带主体半径的差异，可以进一步将搅拌桨内芯处的物料混合均匀，更大程度地提高混合效率，减少出料周期。
[0014]进一步地，所述的搅拌小杆与中心旋转杆垂直相连。
[0015]进一步地，相邻的搅拌小杆形成的异面角为60
‑
90
°
。
[0016]进一步地，相邻的搅拌小杆形成的异面角为90
°
。
[0017]进一步地，所述的短搅拌带的长度为长搅拌带的60
‑
80％。
[0018]进一步地，所述的短搅拌带的螺旋直径为长搅拌带的40
‑
60％。
[0019]进一步地，所述的短搅拌带的数量为两个，所述的搅拌小杆的数量为七个。
[0020]进一步地，所述的长搅拌带分别与第1
‑
7个搅拌小杆连接于搅拌小杆的端部；其中
一个短搅拌带与第2、5个搅拌小杆连接于搅拌小杆的中部；另一个短搅拌带与第3、6个搅拌小杆连接于搅拌小杆的中部。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0022](1)本技术由于双螺旋状的搅拌带的存在，已经促使了主体流动的产生，同时，搅拌小杆的旋转平面几乎与液体主体流动方向垂直，有利于液体层间的分散，加速多彩涂料的分散相与体相之间的混合；
[0023](2)本技术搅拌小杆与中心旋转杆穿插固接，搅拌带与搅拌小杆固接，使得在工作时，搅拌小杆、中心旋转杆和搅拌带三者保持相对静止，避免打滑造成效率下降；
[0024](3)本技术利用搅拌小杆与搅拌带的尺寸和位置关系，再结合二者本身的结构特征，可以将多彩涂料的层间分散作用和主体流动促进作用达到完美地配合，最终使得高粘度多彩涂料能在最短的周期内完成均匀混合。
附图说明
[0025]图1为实施例1中搅拌桨的立体图；
[0026]图2为实施例1中搅拌装置的俯视图；
[0027]图中标号所示：搅拌桨1、中心旋转杆10、搅拌小杆11、长搅拌带12、短搅拌带13、搅拌室2、支架3、驱动机构4。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0029]实施例1
[0030]一种多彩涂料混合用搅拌装置，如图2，该装置包括搅拌桨1、搅拌室2、支架3、驱动机构4和出料口；搅拌桨1位于搅拌室2内，中心旋转杆10与驱动机构4相连，支架3固设在搅拌室2两侧下方，驱动机构4固设在支架3上，出料口位于搅拌室2下方。
[0031]如图1，搅拌桨1包括中心旋转杆10，双螺旋状的长搅拌带12和两个短搅拌带13，以及七个搅拌小杆11；搅拌小杆11穿设并固接在中心旋转杆10上，并间隔排列；长搅拌带12与中心旋转杆10首末两端的搅拌小杆11固接；短搅拌带13与中心旋转杆10中间的搅拌小杆11固接。双螺旋状的搅拌带在旋转时，会带动液体沿着中心旋转杆的方向进行主体流动，此时的流动极大概率为层流，同时，搅拌小杆的旋转平面几乎与液体主体流动方向垂直，有利于液体层间的分散，加速多彩涂料的分散相与体相之间的混合。
[0032]本实施例中，长搅拌带12分别与第1
‑
7个搅拌小杆11连接于搅拌小杆11的端部；其中一个短搅拌带13与第2、5个搅拌小杆11连接于搅拌小杆11的中部；另一个短搅拌带13与第3、6个搅拌小杆11连接于搅拌小杆11的中部。利用长搅拌带12与短搅拌带13主体半径的差异，可以进一步将搅拌桨内芯处的物料混合均匀，更大程度地提高混合效率，减少出料周期。
[0033]本实施例中，搅拌小杆11与中心旋转杆10垂直相连。相邻的搅拌小杆11形成的异面角为90
°
。短搅拌带13的长度为长搅拌带12的60
‑
80％。短搅拌带13的螺旋直径为长搅拌带12的40
‑
60％。
[0034]对比例1
[0035]与实施例1不同之处在于，该对比例中没有长搅拌带12和短搅拌带13。
[0036]对比例2
[0037]与实施例1不同之处在于，该对比例中没有短搅拌带13，仅为单螺旋结构。
[0038]各个实施例与对比例在搅拌混合粘度约为21000mPa
·
s的基料和粒径为5
‑
50μm的颜料，混合时的情况如下表所示：
[0039] 实施例1对比例1对比例2搅拌均匀所需时间30min85min55min品质均匀度好差一般
[0040]注：搅拌均匀所需时间是指混合物颜色达到均一所需时间，品质均匀度是指混合涂料中各个位置的物理性能的一致性，各物性参数的无因次方差小于0.01为好，0.01
‑
0.1为一般，大于0.1为差。
[0041]将实施例1与对比例1
‑
2相比，可以看出，在高粘度多彩涂料的搅拌中，双螺旋状的搅拌带与搅拌小杆的配合使用特别重要，缺一不可，否则会导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多彩涂料混合用搅拌桨，其特征在于，该搅拌桨(1)包括中心旋转杆(10)，双螺旋状的长搅拌带(12)和至少一个短搅拌带(13)，以及至少四个搅拌小杆(11)；所述的搅拌小杆(11)穿设并固接在中心旋转杆(10)上，并间隔排列；所述的长搅拌带(12)与中心旋转杆(10)首末两端的搅拌小杆(11)固接；所述的短搅拌带(13)与中心旋转杆(10)中间的搅拌小杆(11)固接。2.根据权利要求1所述的一种多彩涂料混合用搅拌桨，其特征在于，所述的长搅拌带(12)与搅拌小杆(11)连接于搅拌小杆(11)的端部。3.根据权利要求1所述的一种多彩涂料混合用搅拌桨，其特征在于，所述的短搅拌带(13)与搅拌小杆(11)连接于搅拌小杆(11)的中部。4.根据权利要求1所述的一种多彩涂料混合用搅拌桨，其特征在于，所述的搅拌小杆(11)与中心旋转杆(10)垂直相连。5.根据权利要求4所述的一种多彩涂料混合用搅拌桨，其特征在于，相邻的搅拌小杆(11)形成的异面角为60
‑
90
°
。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德熙，
申请(专利权)人：上海磐彩环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：