用于包装制造机器的接收片材元件的站和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于包装制造机器的接收片材元件和排出片材元件束的站，所述站包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于包装制造机器的接收片材元件的站和方法


[0001]本专利技术涉及一种用于包装制造机器的接收片材元件和排出片材元件束的站。本专利技术还涉及一种用于从片材元件制造包装的机器，所述机器包括用于接收、堆叠和排出片材元件束的站。本专利技术还涉及一种用于包装制造机器的接收片材元件的方法。

技术介绍

[0002]包装制造机器通常被采用来处理从片材元件、例如片材形式的瓦楞纸板、制造纸板箱或盒。片材元件被连续引入机器，在纵向驱动方向从上游到下游不断前进。片材元件通过柔版印刷、切割和刻痕被自动印刷，从而形成外壳堆叠。在机器的输出端，接收和堆叠片材元件，然后排出所获得的束。接收站负责接收片材元件并负责制成片材元件束。
[0003]现有技术
[0004]文献EP0666234记载了一种用于堆叠、分离和排出片材元件束的站。该站包括可垂直移动的升降台，该升降台接收落下以堆叠的片材元件。所述台逐渐下降到输出传送机的水平高度，从而在片材元件束形成后，回收并排出片材元件束。分离器垂直和水平移动。在束形成后，分离器来到升降台上方，然后被插入以支撑下一束的片材元件。升降台然后将刚形成的束转移到排出束的输出传送机。分离器接着被缩回，然后升降台可以回收下一束的片材元件。
[0005]这种站存在缺陷。首先，当分离器被缩回时，处于束底部的片材元件经常被损坏。此外，分离器表现出一定的惯性。分离器在一个循环中的移动证明很难以与片材元件所需的堆叠速率兼容的速度进行。这种分离器也可证明与片材元件的横向排列的一些模式不兼容。
[0006]文件EP 0501213描述了一种用于堆叠、分离和排出片材元件束的站。该站包括用于供给片材元件的装置、形成暂时堆叠仓库的可伸缩支撑件，暂时堆叠仓库被放置在束排出装置上方。
[0007]这种站存在缺陷。详细而言，到达堆叠仓库的第一个片材元件将与可伸缩支撑件接触并被其损坏。此外，由于可伸缩支撑件在高度方向上固定的位置，暂时堆放仓库将更快地充满以高频率到达的片材元件，这限制了印刷或加工线的总体生产率。

技术实现思路

[0008]本专利技术旨在解决这些缺陷中的一个或多个。本专利技术的主要目的包括开发一种用于接收片材元件的站，其可以避免片材元件和束的落下。第二个目的是生产一种包装制造机器，该机器包括安装在机器下游输出端的用于接收片材元件和排出片材元件束的站。又一个目标是成功地实施一种用于包装制造机器的接收片材元件的方法。
[0009]根据本专利技术的一个方面，一种用于包装制造机器的用于接收片材元件和排出片材元件束的站的特征在于，所述站包括：
[0010]‑
用于一个接一个地连续供给片材元件的装置，
[0011]‑
可在垂直方向移动的升降台，所述升降台包括在纵向水平方向延伸的多个连续传送带，所述传送带用于接收以成束的形式的片材元件，
[0012]‑
用于排出以成束的形式的片材元件的输出传送机，以及
[0013]‑
可在垂直方向移动的分离器，所述分离器包括在纵向水平方向展开的多个接收臂，所述接收臂用于暂时接收束状形式的片材元件，所述臂被设置成能够在垂直方向交叉，而不会与升降台的连续传送带相互作用。
[0014]换句话说，利用分离器，束被暂时接收并且借助于分离器的垂直交叉被转移至升降台而不会从分离器落下。升降台的传送带交替设置，从而能够与分离器的臂交叉。分离器的臂构成用于接收当前形成的束的栅格，并且能够在升降台的传送带之间通过。因此，借助于它们的垂直交叉，束被准确无误地转移至升降台的带并且不会从分离器的臂落下。
[0015]作为非穷举的例子，片材元件被定义为由诸如纸、扁纸板、瓦楞纸板、层压瓦楞纸板、柔性塑料的材料、甚或其他材料制成。
[0016]根据特定特征，分离器的臂能够在纵向水平方向从下游到上游移动，从而能够将分离器的臂定位在升降台上方，以及从上游到下游移动，从而能够使分离器的臂从升降台的行程中缩回。
[0017]根据特定特征，所述分离器可以优选地包括：
[0018]‑
支撑件，该支撑件被安装成在垂直方向滑动，
[0019]‑
至少一个臂，该一个或多个臂被安装并且能够在纵向水平方向相对于支撑件移动，该一个或多个臂的移动改变该一个或多个臂在纵向水平方向在第一侧相对于支撑件伸出长度，以及
[0020]‑
用于在纵向水平方向移动一个或多个臂的驱动系统，该驱动系统被构造成同时驱动多个臂在纵向水平方向移动并保持多个臂中的另一个臂缩回在其纵向位置。
[0021]根据特定特征，分离器因此首先包括可垂直移动的支撑件。并且，分离器的接收臂由与支撑件的运动分开的纵向水平平移运动来驱动。
[0022]根据特定特征，并且有利地，升降台可在高位置与低位置之间移动，其中所述高位置在用于供给片材元件的装置下方，所述低位置在与束排出输出传送机的平面相同的平面中。假设升降台位于紧接在用于供给片材元件的装置下方的最大高度的位置，则片材元件将到达并直接下降到升降台上。
[0023]根据特定特征，升降台的带可以有利地能够将束从上游驱动到输出传送机上的下游。
[0024]根据特定特征，并且优选地，输出传送机可以包括至少一个带，该带能够将束从升降台的上游驱动到下游。
[0025]根据本专利技术的另一方面，包装制造机器的特征在于其包括用于接收片材元件和排出片材元件束的站，该站安装在机器的下游输出处，并且具有一个或更多个以下描述和要求保护的技术特征。
[0026]根据本专利技术的又一方面，一种用于包装制造机器的接收片材元件的方法特征在于所述方法包括以下步骤：
[0027]‑
连续地将片材元件放置在可垂直移动的台上，从而形成第一束片材元件；
[0028]‑
将可移动台与连续放置的片材元件一起垂直下降，以结束第一束片材元件的形
成；
[0029]‑
在可垂直移动的台上方带入可垂直移动的分离器；
[0030]‑
连续地将片材元件放置在垂直移动的分离器上，从而形成第二束片材元件；
[0031]‑
从可垂直移动的台水平地排出所形成的第一束；
[0032]‑
将可移动分离器与连续放置的片材元件一起垂直下降，以结束第二束片材元件的形成；
[0033]‑
垂直地提升可移动的台；
[0034]‑
使空的垂直上升的可垂直移动台与垂直下降的可垂直移动分离器交叉，从而将第二束片材元件从可垂直移动的分离器回收到可垂直移动的台；以及
[0035]‑
从可垂直移动的台的移动的行程中取出可垂直移动的分离器。
[0036]借助于可垂直移动的台和可垂直移动的分离器的动态操作，束因此从下降的可垂直移动的分离器被准确无误地转移到上升的可垂直移动的台。
[0037]根据特定特征，带入可垂直移动的分离器的步骤可优选地先在片材元件的循环平面的上方从下游到上游在纵向水平方向进行、然后从循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于包装制造机器的接收片材元件和排出片材元件束的站，其特征在于，所述站包括：
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用于一个接一个地连续供给片材元件的装置（8），
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可在垂直方向移动的升降台（16），所述升降台包括多个在纵向水平方向延伸的连续传送带（17），所述连续传送带用于接收以成束的形式的所述片材元件，
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用于排出以成束的形式的所述片材元件的输出传送机（14），以及
‑ꢀ
可在所述垂直方向移动的分离器（21），所述分离器包括在所述纵向水平方向展开的多个接收臂（22），用于暂时接收以成束的形式的所述片材元件，所述臂（22）被设置成能够在所述垂直方向交叉而不与所述台（16）的所述带（17）相互作用。2.根据权利要求1所述的站，其特征在于，所述分离器（21）的所述臂（22）能够在所述纵向水平方向从下游到上游移动，从而将所述臂定位在所述台（16）的上方，并且能够从上游到下游移动，从而使所述臂从所述台（16）的行程中缩回。3.根据权利要求1或2所述的站，其特征在于，所述分离器（21）包括：
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支撑件，其被安装成在所述垂直方向滑动，
‑ꢀ
至少一个臂，所述至少一个臂被安装并且能够在所述纵向水平方向相对于所述支撑件移动，所述臂的移动改变所述臂在所述纵向水平方向在第一侧上相对于所述支撑件的伸出长度，以及
‑ꢀ
用于在所述纵向水平方向移动所述臂的驱动系统，所述驱动系统被构造成同时驱动所述臂在所述纵向水平方向移动并保持另一个臂缩回在其纵向位置。4.根据前述权利要求中任一项所述的站，其特征在于，所述台（16）可在所述供给装置（8）下方的高位置和与所述输出传送机（14）的平面相同的平面中的低位置之间移动。5.根据前述权利要求中任一项所述的站，其特征在于，所述台（16）的带（17）能够将所述束从上游驱动到所述输出传送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱里昂公司，
类型：发明
国别省市：