一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备制造技术

技术编号:30296804 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-09 22:22
本实用新型专利技术公开了一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,包括喷涂箱顶盖和喷涂箱,所述喷涂箱顶盖底部固定有喷涂箱,所述喷涂箱中间内部镶嵌有喷粉箱,所述喷粉箱顶部固定有吸附装置,所述吸附装置底部套接固定过滤芯,所述喷涂箱底部四角位置处固定有承重架,所述连接管一端和喷涂罐套接固定,所述喷涂箱右侧位置设置有控制器,所述喷涂箱顶盖中间位置处固定有吸尘箱,所述吸尘箱顶部固定有吸尘电机,所述吸尘箱右侧固定有排风口,本设计在原有设备基础之上,首先对喷涂罐内部采用螺旋式固定的干湿分离器和杂质过滤网式设计,从而减少零部件防锈时间,长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患等问题。重大安全隐患等问题。重大安全隐患等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备


[0001]本技术涉及燃气设备零件喷涂制造
,具体为一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易燃蒸气。
[0003]燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,致使通过简单防锈喷,进行对各个零部件进行喷涂处理,但是喷涂原料内部掺杂水分子,而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质,这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能,从而减少零部件防锈时间,长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为解决上述问题,本设计在原有设备基础之上,首先对喷涂罐内部采用螺旋式固定的干湿分离器,主要利用该装置将喷涂原料内部的水分子进行吸收,保证防锈粉的干燥,其次对气枪插接阀内部采用杂质过滤网式设计,将喷粉内部所携带的杂物利用过滤网分离,该两种设计方法主要是解决上述中出现喷涂原料内部掺杂水分子,而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质,这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能,从而减少零部件防锈时间,长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,包括喷涂箱顶盖和喷涂箱,所述喷涂箱顶盖底部固定有喷涂箱,所述喷涂箱中间内部镶嵌有喷粉箱,所述喷粉箱顶部固定有吸附装置,所述吸附装置底部套接固定过滤芯,所述喷涂箱底部四角位置处固定有承重架,所述喷涂箱底部中间位置处固定有粉末回收槽,所述粉末回收槽底部垂直固定有连接管,所述连接管一端和喷涂罐套接固定,所述喷涂罐右侧固定有气枪插接管,所述喷涂箱右侧位置设置有控制器,所述喷涂箱顶盖中间位置处固定有吸尘箱,所述吸尘箱顶部固定有吸尘电机,所述吸尘箱右侧固定有排风口。
[0008]优选的,所述气枪插接管包括密封阀、喷料管和杂质过滤器,所述喷料管内部安装有杂质过滤器,所述喷料管顶部安装有密封阀。
[0009]优选的,所述喷料管内部两壁位置处固定有耳体,所述喷料管内壁顶端位置处套
接有喷料管内螺纹。
[0010]优选的,所述杂质过滤器顶部外表套丝有过滤器外螺纹。
[0011]优选的,所述杂质过滤器通过外部的过滤器外螺纹和喷料管内螺纹与喷料管套接固定。
[0012]优选的,所述喷涂罐包括干湿分离器和喷涂罐螺纹,所述喷涂罐内部套接有干湿分离器,所述喷涂罐内壁设置有喷涂罐螺纹。
[0013]优选的,所述连接管底端外部设置有连接管外螺纹。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备。具备以下有益效果:
[0016](1)该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,首先燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,致使通过简单防锈喷,进行对各个零部件进行喷涂处理,但是喷涂原料内部掺杂水分子,而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质,这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能,从而减少零部件防锈时间,长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患。
[0017](2)该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,其次在原有设备基础之上,首先对喷涂罐内部采用螺旋式固定的干湿分离器,主要利用该装置将喷涂原料内部的水分子进行吸收,保证防锈粉的干燥,其次对气枪插接阀内部采用杂质过滤网式设计,将喷粉内部所携带的杂物利用过滤网分离。
[0018](3)该燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,最后该两种设计方法主要是解决上述中出现喷涂原料内部掺杂水分子,而且喷涂枪内部的空气也掺杂一些细小的杂质,这两个问题将影响后期零部件的美观和防锈功能,从而减少零部件防锈时间,长时间后造成燃气泄漏等重大安全隐患等问题。
附图说明
[0019]图1为燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备结构示意图;
[0020]图2为气枪插接管结构示意图;
[0021]图3为气枪插接管内部结构示意图
[0022]图4为密封阀固定结构示意图
[0023]图5为连接管连接固定连接管示意图
[0024]图中:1、喷涂箱顶盖;2、喷涂箱;3、连接管;31、连接管外螺纹;4、喷涂罐;41、干湿分离器;42、喷涂罐螺纹;5、承重架;6、气枪插接管; 61、密封阀;611、密封槽;612、密封杆;613、密封阀外螺纹;62、喷料管; 621、耳体;622、喷料管内螺纹;63、杂质过滤器;631、过滤器外螺纹;7、粉末回收槽;8、控制器;9、过滤芯;10、吸附装置;11、喷粉箱;12、排风口;13、吸尘电机;14、吸尘箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1

5所示,本技术提供一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备技术方案:一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,包括喷涂箱顶盖1和喷涂箱2,喷涂箱顶盖1底部固定有喷涂箱2,喷涂箱2中间内部镶嵌有喷粉箱11,喷粉箱11顶部固定有吸附装置10,吸附装置10底部套接固定过滤芯9,喷涂箱2底部四角位置处固定有承重架5,喷涂箱2底部中间位置处固定有粉末回收槽7,粉末回收槽7底部垂直固定有连接管3,连接管3一端和喷涂罐4套接固定,喷涂罐4右侧固定有气枪插接管6,喷涂箱2右侧位置设置有控制器8,喷涂箱顶盖1中间位置处固定有吸尘箱14,吸尘箱14顶部固定有吸尘电机13,吸尘箱14右侧固定有排风口12,主要通过主体结构的各个机械元件达到防锈喷涂的效果,使零件外观美观,使用寿命长,气枪插接管6包括密封阀61、喷料管62和杂质过滤器63,喷料管62内部安装有杂质过滤器63,喷料管62顶部安装有密封阀61,主要是防止在使用喷涂枪的时候防止原料泄露造成气压不足,使其喷涂不能达到预期效果,喷料管62 内部两壁位置处固定有耳体621,喷料管62内壁顶端位置处套接有喷料管内螺纹622,主要是防止过滤器63滑落,杂质过滤器63顶部外表套丝有过滤器外螺纹631,使其固定更加牢固,杂质过滤器63通过外部的过滤器外螺纹631 和喷料管内螺纹622与喷料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,包括喷涂箱顶盖(1)和喷涂箱(2),其特征在于:所述喷涂箱顶盖(1)底部固定有喷涂箱(2),所述喷涂箱(2)中间内部镶嵌有喷粉箱(11),所述喷粉箱(11)顶部固定有吸附装置(10),所述吸附装置(10)底部套接固定过滤芯(9),所述喷涂箱(2)底部四角位置处固定有承重架(5),所述喷涂箱(2)底部中间位置处固定有粉末回收槽(7),所述粉末回收槽(7)底部垂直固定有连接管(3),所述连接管(3)一端和喷涂罐(4)套接固定,所述喷涂罐(4)右侧固定有气枪插接管(6),所述喷涂箱(2)右侧位置设置有控制器(8),所述喷涂箱顶盖(1)中间位置处固定有吸尘箱(14),所述吸尘箱(14)顶部固定有吸尘电机(13),所述吸尘箱(14)右侧固定有排风口(12)。2.根据权利要求1所述的一种燃气设备用零部件生产用防锈喷涂设备,其特征在于:所述气枪插接管(6)包括密封阀(61)、喷料管(62)和杂质过滤器(63),所述喷料管(62)内部安装有杂质过滤器(63),所述喷料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨达兵胡再军聂旭东张斌
申请(专利权)人:犍为安兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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