一种箱体输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱体输送装置，涉及箱体输送技术领域，包括传送组件和分箱组件；所述传送组件包括机架，所述机架上转动连接数根辊筒，数根所述的辊筒外套接有皮带，其中最外侧的辊筒连接一号电机的输出轴，所述一号电机安装于机架上；所述分箱组件包括三根结构相同且安装于机架上的横梁，所述横梁上滑动连接竖杆，三根竖杆间设有隔板，所述分箱组件还包括驱动隔板位置变化的驱动机构，本实用新型专利技术通过分箱组件将箱体进行两路输送，提高了输送效率，通过驱动机构驱动隔板在横梁上移动，可以输送不同宽度的箱体，通过隔板在竖杆中位置变化可以适应不同高度的箱体输送，通过设置挡板可以防止箱体脱离输送通道。可以防止箱体脱离输送通道。可以防止箱体脱离输送通道。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体输送装置


[0001]本技术涉及箱体输送
，具体涉及一种箱体输送装置。

技术介绍

[0002]在纸箱生产线上，箱体在输送过程中，一般由皮带或辊轮输送，箱体只能排成一列进行输送，且在输送过程中箱体可能会脱离输送通道，对于不同尺寸的箱体进行输送时，更会出现上述问题。此种问题会导致工厂生产线作业水平不高，工厂不能在有效的时间内赚取更多的利润。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种箱体输送装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种箱体输送装置，包括传送组件和分箱组件；
[0005]所述传送组件包括机架，所述机架上转动连接数根辊筒，数根所述的辊筒外套接有皮带，其中最外侧的辊筒连接一号电机的输出轴，所述一号电机安装于机架上；
[0006]所述分箱组件包括三根结构相同且安装于机架上的横梁，所述横梁上滑动连接竖杆，三根竖杆间设有隔板，所述分箱组件还包括驱动隔板位置变化的驱动机构。
[0007]优选的，所述竖杆上端开有凹槽且侧面设有若干一号通孔，竖杆下端开有通槽与所述横梁套接，三根竖杆下方设有安装驱动机构的固定梁，所述隔板上端间隔设有三个相同的二号通孔，二号通孔和一号通孔孔径相同，所述隔板安装在三根竖杆的凹槽内，在一号通孔和二号通孔中插有短销。
[0008]优选的，所述驱动机构包括安装在固定梁上的齿条，所述齿条啮合齿轮，所述齿轮连接二号电机的输出轴，所述二号电机安装在固定梁下方。
[0009]优选的，所述机架两侧设有挡板。
[0010]优选的，所述传送组件的出料端设有下料辊组，所述下料辊组倾斜设置。
[0011]本技术的优点在于：本技术通过分箱组件将箱体进行两路输送，提高了输送效率，通过驱动机构驱动隔板在横梁上移动，可以输送不同宽度的箱体，通过隔板在竖杆中位置变化可以适应不同高度的箱体输送，通过设置挡板可以防止箱体脱离输送通道。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术未安装辊筒的结构示意图。
[0014]图3为本技术中竖杆的结构示意图。
[0015]图4为本技术中驱动机构连接的结构示意图。
[0016]图5为本技术中隔板的结构示意图。
[0017]其中，1
‑
传送组件，2
‑
分箱组件，3
‑
下料辊组，4
‑
挡板，11
‑
机架，12
‑
辊筒，13
‑
皮带，
14
‑
一号电机，21
‑
横梁，22
‑
竖杆，23
‑
隔板，24
‑
驱动机构，25
‑
固定梁，26
‑
齿条，27
‑
齿轮，28
‑
二号电机，29
‑
凹槽，30
‑
一号通孔，31
‑
通槽，32
‑
二号通孔，33
‑
短销。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1至图5所示，一种箱体输送装置，包括传送组件1和分箱组件2；
[0020]所述传送组件1包括机架11，所述机架11上转动连接数根辊筒12，数根所述的辊筒12外套接有皮带13，其中最外侧的辊筒12连接一号电机14的输出轴，所述一号电机14安装于机架11上；
[0021]所述分箱组件2包括三根结构相同且安装于机架11上的横梁21，所述横梁21上滑动连接竖杆22，三根竖杆22间设有隔板23，所述分箱组件2还包括驱动隔板23位置变化的驱动机构24。
[0022]在本实施例中，所述竖杆22上端开有凹槽29且侧面设有若干一号通孔30，竖杆22下端开有通槽31与所述横梁21套接，三根竖杆22下方设有安装驱动机构24的固定梁25，所述隔板23上端间隔设有三个相同的二号通孔32，二号通孔32和一号通孔30孔径相同，所述隔板23安装在三根竖杆22的凹槽29内，在一号通孔30和二号通孔32中插有短销33。
[0023]在本实施例中，所述驱动机构24包括安装在固定梁25上的齿条26，所述齿条26啮合齿轮27，所述齿轮27连接二号电机28的输出轴，所述二号电机28安装在固定梁25下方。
[0024]在本实施例中，所述机架11两侧设有挡板4。
[0025]在本实施例中，所述传送组件1的出料端设有下料辊组3，所述下料辊组3倾斜设置。
[0026]工作过程及原理：在使用本技术时，操作人员将不同尺寸的箱体放在辊筒12上，打开二号电机28，二号电机28上的齿轮27驱动齿条26移动，从而带动隔板23移动到小箱体侧面位置，此时关闭二号电机28，然后将隔板23中的短销33拿出，将隔板23调到与最小箱体齐平的高度位置后，将短销33插入一号通孔30和二号通孔32中，最后打开一号电机14后对箱体进行输送，隔板23的设置和机架11上的挡板4能有效阻止箱体脱离输送通道，箱体在辊筒12上平稳有序地进行两路输送，箱体在出料口处通过下料辊组3移动到集装区。
[0027]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体输送装置，其特征在于，包括传送组件(1)和分箱组件(2)；所述传送组件(1)包括机架(11)，所述机架(11)上转动连接数根辊筒(12)，数根所述的辊筒(12)外套接有皮带(13)，其中最外侧的辊筒(12)连接一号电机(14)的输出轴，所述一号电机(14)安装于机架(11)上；所述分箱组件(2)包括三根结构相同且安装于机架(11)上的横梁(21)，所述横梁(21)上滑动连接竖杆(22)，三根竖杆(22)间设有隔板(23)，所述分箱组件(2)还包括驱动隔板(23)位置变化的驱动机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种箱体输送装置，其特征在于：所述竖杆(22)上端开有凹槽(29)且侧面设有若干一号通孔(30)，竖杆(22)下端开有通槽(31)与所述横梁(21)套接，三根竖杆(22)下方设有安装驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪光雷，田志文，韩瑞中，张乔，
申请(专利权)人：南京润圻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：