本发明专利技术涉及一种活动辊道输送机构及输送装置，属于轮毂加工设备技术领域。一种活动辊道输送机构，包括辊架和输送辊道，所述输送辊道包括与辊架形成旋转支撑的多个输送辊单体，部分或全部所述输送辊单体能进行位置的调整从而形成供轮毂在输送辊道的上下方进行转移的让位空间。本发明专利技术具有能够使配套的升降装置直接将轮毂转移至下一工位，便于下一工序的进行，从而提高后续加工的效率的优点。从而提高后续加工的效率的优点。从而提高后续加工的效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种活动辊道输送机构及输送装置
[0001]本专利技术涉及一种活动辊道输送机构及输送装置，属于轮毂加工设备
技术介绍
[0002]随着汽车生产量的增加，轮毂的使用需求量也不断的加大，在轮毂的生产过程中需要对轮毂进行表面处理、装配等，需要来回的对其进行移动。现有中国专利号为 202020708746.9，专利名称为一种轮毂输送装置的专利，公开了一种轮毂输送装置，其有益效果是使轮毂在移送的过程中避免与侧壁进行摩擦顶死，且在轮毂移动到末端时，使轮毂位于输送机构中心位置，便于机械手进行抓取，提高了抓取的效率和质量。但其还存在以下缺点：当轮毂移动到末端时需要通过机械手将轮毂从输送辊道上取下后再转移至下一工位，不便下一工序的进行，影响后续加工的效率等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的在于提供一种活动辊道输送机构及输送装置，解决了现有技术中存在的当轮毂移动到末端时需要通过机械手将轮毂从输送辊道上取下后再转移至下一工位，不便下一工序的进行，影响后续加工的效率等问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种活动辊道输送机构，包括辊架和输送辊道，所述输送辊道包括与辊架形成旋转支撑的多个输送辊单体，部分或全部所述输送辊单体能进行位置的调整从而形成供轮毂在输送辊道的上下方进行转移的让位空间。
[0005]本专利技术机构使用时，通过输送辊道内的多个输送辊单体的转动将轮毂往前输送，当轮毂输送至指定位置时，通过外部配套的升降装置夹紧轮毂后，然后通过调整输送辊单体的位置从而形成供轮毂在输送辊道的上下方进行转移的让位空间，可以通过输送辊单体进行伸缩、平移以及翻转的方式进行调整，以此该配套的升降装置能够直接将轮毂转移至下一工位，便于下一工序的进行，从而提高后续加工的效率。
[0006]本专利技术还公开了一种具有上述活动辊道输送机构的输送装置，包括所述输送辊单体，所述输送辊单体包括固定输送辊、主动输送辊以及联动输送辊，所述固定输送辊和主动输送辊分别位于所述输送辊道的两个端部，所述联动输送辊位于所述固定输送辊与主动输送辊之间，所述固定输送辊与所述主动输送辊之间设有用于连接所述联动输送辊和主动输送辊的连接机构，所述主动输送辊连接有用于驱动所述主动输送辊水平移动的第一驱动机构。
[0007]本专利技术装置使用时，通过输送辊道内的多个输送辊单体的转动将轮毂往前输送，当轮毂输送至指定位置时，通过外部配套的升降装置夹紧轮毂后，然后通过第一驱动机构带动主动输送辊向靠近固定输送辊的一侧水平移动，同时通过连接机构带动联动输送辊水平移动，从而实现输送辊道的收缩，以此该配套的升降装置能够直接将轮毂转移至下一工位，便于下一工序的进行，从而提高后续加工的效率。
[0008]作为优选，所述连接机构包括多个位于相邻的两个所述输送辊单体之间且能使相邻的两个所述输送辊单体相互靠近或远离的连接部以及用于限制相邻的两个所述输送辊单体移动距离的限位件；通过在连接机构内设有多个位于相邻的两个输送辊单体之间且能使相邻的两个所述输送辊单体相互靠近或远离的连接部以及用于限制相邻的两个输送辊单体移动距离的限位件，使得相邻的两个输送辊单体之间能够相互靠近或远离，从而能够实现输送辊道的伸缩，方便轮毂的转移，同时通过限位件能够保证相邻的两个输送辊单体移动的距离保持一致，从而能够保证输送辊道伸缩的连贯性。
[0009]作为优选，所述连接部包括多个位于相邻的两个所述输送辊单体之间中部下方的连杆以及两组位于所述连杆端部的铰接件，所述铰接件包括相对设置的两个转板，两个所述转板相互靠近的端部与所述连杆的端部转动连接，两个所述转板相互远离的端部分别与对应的所述输送辊单体的端部转动连接；通过在连接部内设有多个位于相邻的两个输送辊单体之间中部下方的连杆以及两组位于连杆端部的铰接件，铰接件包括相对设置的两个转板，两个转板相互靠近的端部与连杆的端部转动连接，两个转板相互远离的端部分别与对应的输送辊单体的端部转动连接，使得两个转板能够绕着连杆转动，从而使得相邻的两个输送辊单体能够相互靠近或远离，进而使得输送辊单体能够向一侧进行伸缩，由此能够实现输送辊道的伸缩。
[0010]作为优选，所述限位件包括分别设置在两个所述转板内的限位槽，两个所述限位槽之间穿插有用于限制两个所述限位槽错位距离的限位杆；通过在限位件内设有分别位于两个转板内的限位槽，两个限位槽之间穿插有用于限制两个限位槽错位距离的限位杆，通过限位槽与限位杆之间的配合，使得转板绕着连杆转动的角度能够保持一致，使得每个输送辊单体移动的距离能够保持一致，以便输送辊道能够顺利收缩，同时能够保证装置的正常运行。
[0011]作为优选，所述第一驱动机构包括设置在两个所述辊架之间的驱动轴，所述驱动轴的两端分别伸入至对应的所述辊架内部且与所述辊架的壁体转动连接，所述驱动轴的两端分别固接有第一链轮，两个所述辊架内部一端分别铰接有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过第一链条动力连接，所述主动输送辊的两个端部分别与对应的所述第一链条的内侧固定连接，所述两个辊架之间还固定设有电机架，所述电机架上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与所述驱动轴之间通过第一传动部进行动力连接；通过在第一驱动机构内设有位于两个辊架之间的驱动轴，驱动轴的两端分别伸入至对应的辊架内部且与辊架的壁体转动连接，驱动轴的两端分别固接有第一链轮，两个辊架内部一端分别铰接有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过第一链条动力连接，主动输送辊的两个端部分别与对应的第一链条的内侧固定连接，两个辊架之间还固定设有电机架，电机架上固定设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与驱动轴之间通过第一传动部进行动力连接，使得第一驱动电机工作时能够通过第一传动部带动驱动轴转动，从而带动第一链轮转动，第一链轮通过与第二链轮的配合能够带动第一链条转动，第一链条能够带动主动输送辊水平移动，进而带动联动输送辊水平移动，以此实现输送辊道的伸缩。
[0012]作为优选，两个所述辊架相互靠近的内侧壁体分别贯通设有导滑槽，所述主动输送辊和联动输送辊的端部贯穿所述导滑槽并伸入至所述辊架的内部，所述主动输送辊和联动输送辊的端部与所述导滑槽呈滑动配合；通过在两个辊架相互靠近的内侧壁体分别贯通
设有导滑槽，主动输送辊和联动输送辊的端部贯穿导滑槽并伸入至辊架的内部，主动输送辊和联动输送辊的端部与导滑槽呈滑动配合，使得导滑槽能够在主动输送辊和联动输送辊水平移动时对其起到导向的作用，使得主动输送辊和联动输送辊能够运行平稳。
[0013]作为优选，所述第一驱动机构还包括设置在所述第一链条外侧的张紧件，所述张紧件包括固设在所述辊架内的中心架，所述中心架上转动设有翻转件，所述翻转件远离所述中心架的一端铰接有与所述第一链条啮合的张紧链轮，所述翻转件一侧固接有顶杆，所述顶杆端部从所述辊架的底部伸出并螺纹连接有固定套；通过在第一驱动机构还设有位于第一链条外侧的张紧件，张紧件包括固设在辊架内的中心架，中心架上转动设有翻转件，翻转件远离中心架的一端铰接有与第一链条啮合的张紧链轮，翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活动辊道输送机构，其特征在于：包括辊架(1)和输送辊道(2)，所述输送辊道(2)包括与辊架(1)形成旋转支撑的多个输送辊单体(3)，部分或全部所述输送辊单体(3)能进行位置的调整从而形成供轮毂在输送辊道(2)的上下方进行转移的让位空间(4)。2.一种具有如权利要求1所述的活动辊道输送机构的输送装置，其特征在于：所述输送辊单体(3)包括固定输送辊(5)、主动输送辊(6)以及联动输送辊(7)，所述固定输送辊(5)和主动输送辊(6)分别位于所述输送辊道(2)的两个端部，所述联动输送辊(7)位于所述固定输送辊(5)与主动输送辊(6)之间，所述固定输送辊(5)与所述主动输送辊(6)之间设有用于连接所述联动输送辊(7)和主动输送辊(6)的连接机构(8)，所述主动输送辊(6)连接有用于驱动所述主动输送辊(6)水平移动的第一驱动机构(9)。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于：所述连接机构(8)包括多个位于相邻的两个所述输送辊单体(3)之间且能使相邻的两个所述输送辊单体(3)相互靠近或远离的连接部(10)以及用于限制相邻的两个所述输送辊单体(3)移动距离的限位件(11)。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于：所述连接部(10)包括多个位于相邻的两个所述输送辊单体(3)之间中部下方的连杆(12)以及两组位于所述连杆(12)端部的铰接件(13)，所述铰接件(13)包括相对设置的两个转板(14)，两个所述转板(14)相互靠近的端部与所述连杆(12)的端部转动连接，两个所述转板(14)相互远离的端部分别与对应的所述输送辊单体(3)的端部转动连接。5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于：所述限位件(11)包括分别设置在两个所述转板(14)内的限位槽(15)，两个所述限位槽(15)之间穿插有用于限制两个所述限位槽(15)错位距离的限位杆(16)。6.根据权利要求2或3或4或5所述的输送装置，其特征在于：所述第一驱动机构(9)包括设置在两个所述辊架(1)之间的驱动轴(17)，所述驱动轴(17)的两端分别伸入至对应的所述辊架(1)内部且与所述辊架(1)的壁体转动连接，所述驱动轴(17)的两端分别固接有第一链轮(18)，两个所述辊架(1)内部一端分别铰接有第二链轮(19)，所述第一链轮(18)与所述第二链轮(19)之间通过第一链条(20)动力连接，所述主动输送辊(6)的两个端部分别与对应的所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅成，李文彩，黄武林，王奇，陈超，邢振兴，童丽芳，
申请(专利权)人：浙江金华今创智能制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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