本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置，涉及冷却输送的技术领域，包括输送平台、输送机构及冷却机构，其中：输送平台水平设置,输送机构左右朝向设置并居中安装于输送平台的上侧,冷却机构设有若干个并连续分布于输送机构的上方，冷却机构具体包括冷却罩体及冷却组件，冷却组件设有一对且前后对称分布，冷却组件具体包括进气管、进气扇、过渡罩、导冷铝板、半导体制冷片、散热铝板、散热扇、过渡管及出气管。本实用新型专利技术中的具有冷却功能的玻璃瓶输送装置具有设计巧妙、结构合理、使用方便、冷却迅速的特点，可同时实现对玻璃瓶的平稳输送及快速冷却。平稳输送及快速冷却。平稳输送及快速冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置
[0001]本技术涉及冷却输送的
，具体涉及一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置。
技术介绍
[0002]目前，生鲜乳制品生产企业在将生鲜乳灌装到玻璃瓶之后，为实现生鲜乳的冷链运输条件，需要在装车前，对灌装好生鲜乳的玻璃瓶进行冷却降温，以避免生鲜乳在从生产车间转移到冷链车厢的过程中发生变质，亦或是影响生鲜乳的饮用口感，常规的方法是将灌装好鲜乳的玻璃瓶整体码放后再转移到冰库之中进行冷却，然后再转移到冷链车厢之中，而整齐码放的玻璃瓶势必会造成内外不同玻璃瓶的冷却效果不一。因此，亟需设计一种具有冷却功能的且方便使用的玻璃瓶输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置，包括输送平台、输送机构及冷却机构，其中：
[0005]所述输送平台水平设置；
[0006]所述输送机构左右朝向设置并居中安装于输送平台的上侧；
[0007]所述冷却机构设有若干个并连续分布于输送机构的上方，所述冷却机构具体包括冷却罩体及冷却组件，所述冷却罩体为底面开口设计的中空长方体结构的壳体，所述冷却罩体的左右两侧对称设有矩形的输送口，所述冷却罩体跨放于输送机构的上方并安装于输送平台的上侧，所述冷却罩体的顶面前后对称设有矩形的进气口，所述冷却罩体的前后两侧对称设有矩形的散热口，所述冷却组件设有一对且前后对称分布，所述冷却组件具体包括进气管、进气扇、过渡罩、导冷铝板、半导体制冷片、散热铝板、散热扇、过渡管及出气管，所述进气管插装于进气口处并固定于冷却罩体的顶面，所述进气扇水平安装于进气管的顶端，所述过渡罩为顶面、底面及靠外侧面均开口设计的中空长方体结构的壳体，所述过渡罩竖直安装于进气管的底端，所述导冷铝板安装于过渡罩的靠外侧面上，所述半导体制冷片贴附于导冷铝板的靠外侧面上，所述散热铝板贴附于半导体制冷片的靠外侧面上，所述散热铝板塞放于散热口处，所述散热扇竖直安装于散热铝板的靠外侧面上，所述过渡管为矩形截面的90
°
弯管，所述过渡管朝内悬伸设置并安装于过渡罩的底部，所述出气管为鱼尾型的中壳壳体，所述出气管水平安装于过渡管的底端。
[0008]优选的，所述冷却罩体在输送口的上侧均匀间隔安装有橡胶条。
[0009]优选的，所述冷却罩体在散热扇与散热口之间加装隔热圈。
[0010]优选的，所述散热铝板与导冷铝板之间通过螺钉连接且在连接处加装隔热垫。
[0011]优选的，所述出气管的内侧均匀间隔焊接有不同朝向的导气片。
[0012]优选的，所述冷却罩体的前后两侧对称安装有提手。
[0013]本技术的优点：这种具有冷区功能的玻璃瓶输送装置在实际工作工作时：通过半导体制冷片通电工作：
①
使其内侧面制冷并实现对导冷铝板的冷却，再通过进气扇将外界室温空气吸入到进气管中，当室温空气与导冷铝板接触时，彼此迅速发生热交换，使室温空气变成低温冷空气，低温冷空气再经过渡管及出气管进入到冷却罩体内，并吹向输送机构上输送的室温玻璃瓶，当低温冷空气与室温玻璃瓶接触时，彼此迅速发生热交换，实现对玻璃瓶的平稳输送及快速冷却；
②
使其外侧面发热并将热量传导至散热铝板上，再通过散热扇将散热铝板上的热量释放到冷却罩体的外侧。综上所述，本技术中的具有冷却功能的玻璃瓶输送装置具有设计巧妙、结构合理、使用方便、冷却迅速的特点，可同时实现对玻璃瓶的平稳输送及快速冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术整体三维的结构示意图。
[0015]图2为本技术中的冷却机构整体的结构示意图。
[0016]图3为冷却机构中的冷却罩体整体的结构示意图。
[0017]图4为冷却机构中的冷却组件整体的结构示意图。
[0018]图5为冷却机构中的冷却组件爆炸的结构示意图。
[0019]其中：
[0020]10
‑
输送平台；
[0021]20
‑
输送机构；
[0022]30
‑
冷却机构；31
‑
冷却罩体；3101
‑
输送口；3102
‑
进气口；3103
‑
散热口；32
‑
冷却组件；3201
‑
进气管；3202
‑
进气扇；3203
‑
过渡罩；3204
‑
导冷铝板；3205
‑
半导体制冷片；3206
‑
散热铝板；3207
‑
散热扇；3208
‑
隔热垫；3209
‑
过渡管；3210
‑
出气管；3211
‑
导气片；33
‑
橡胶条；34
‑
隔热圈；35
‑
提手。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1至图5所示，一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置，包括输送平台10、输送机构20及冷却机构30，其中：
[0025]所述输送平台10水平设置；
[0026]所述输送机构20左右朝向设置并居中安装于输送平台10的上侧；
[0027]所述冷却机构30设有若干个并连续分布于输送机构20的上方，所述冷却机构30具体包括冷却罩体31及冷却组件32，所述冷却罩体31为底面开口设计的中空长方体结构的壳体，所述冷却罩体31的左右两侧对称设有矩形的输送口3101，所述冷却罩体31跨放于输送机构20的上方并安装于输送平台10的上侧，所述冷却罩体31的顶面前后对称设有矩形的进气口3102，所述冷却罩体31的前后两侧对称设有矩形的散热口3103，所述冷却组件32设有一对且前后对称分布，所述冷却组件32具体包括进气管3201、进气扇3202、过渡罩3203、导冷铝板3204、半导体制冷片3205、散热铝板3206、散热扇3207、过渡管3209及出气管3210，所
述进气管3201插装于进气口3102处并固定于冷却罩体31的顶面，所述进气扇3202水平安装于进气管3201的顶端，所述过渡罩3203为顶面、底面及靠外侧面均开口设计的中空长方体结构的壳体，所述过渡罩3203竖直安装于进气管3201的底端，所述导冷铝板3204安装于过渡罩3203的靠外侧面上，所述半导体制冷片3205贴附于导冷铝板3204的靠外侧面上，所述散热铝板3206贴附于半导体制冷片3205的靠外侧面上，所述散热铝板3206塞放于散热口3103处，所述散热扇3207竖直安装于散热铝板3206的靠外侧面上，所述过渡管3209为矩形截面的90
°
弯管，所述过渡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的玻璃瓶输送装置，其特征在于：包括输送平台（10）、输送机构（20）及冷却机构（30），其中：所述输送平台（10）水平设置；所述输送机构（20）左右朝向设置并居中安装于输送平台（10）的上侧；所述冷却机构（30）设有若干个并连续分布于输送机构（20）的上方，所述冷却机构（30）具体包括冷却罩体（31）及冷却组件（32），所述冷却罩体（31）为底面开口设计的中空长方体结构的壳体，所述冷却罩体（31）的左右两侧对称设有矩形的输送口（3101），所述冷却罩体（31）跨放于输送机构（20）的上方并安装于输送平台（10）的上侧，所述冷却罩体（31）的顶面前后对称设有矩形的进气口（3102），所述冷却罩体（31）的前后两侧对称设有矩形的散热口（3103），所述冷却组件（32）设有一对且前后对称分布，所述冷却组件（32）具体包括进气管（3201）、进气扇（3202）、过渡罩（3203）、导冷铝板（3204）、半导体制冷片（3205）、散热铝板（3206）、散热扇（3207）、过渡管（3209）及出气管（3210），所述进气管（3201）插装于进气口（3102）处并固定于冷却罩体（31）的顶面，所述进气扇（3202）水平安装于进气管（3201）的顶端，所述过渡罩（3203）为顶面、底面及靠外侧面均开口设计的中空长方体结构的壳体，所述过渡罩（3203）竖直安装于进气管（3201）的底端，所述导冷铝板（3204）安装于过渡罩（3203）...
【专利技术属性】
技术研发人员：万会娟，纪光雷，仝卫，魏巍，韩瑞中，
申请(专利权)人：南京润圻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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