除静电后除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除静电后除尘装置，包括：传送组件，包括架体、第一传送辊及第二传送辊；第一传送辊与第二传送辊用于传送底纸；静电消除组件，包括连杆、底座及电离盒；电离盒朝向底纸设置，电离盒用于对底纸进行静电消除；及除尘组件，包括支撑块、及吹气管；吹气管用于连接压缩气泵；吹气管的一侧设有工作面，吹气管对应于所述工作面上均匀间隔开设有多个吹气孔，吹气孔朝向底纸设置，吹气孔用于对底纸进行除尘。上述除静电后除尘装置，结构简单，使用方便，先利用静电消除组件产生离子气流，离子气流对底纸进行除静电，再利用除尘组件吹走底纸表面上的灰尘，达到快速除尘的效果，提高底纸表面洁净度，保证不干胶标签的成型质量。保证不干胶标签的成型质量。保证不干胶标签的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
除静电后除尘装置


[0001]本技术涉及不干胶标签加工
，特别是涉及一种除静电后除尘装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签是我们日常生活中常见的一种生活用品，有单层，双面层，以及各种行业上使用的不干胶标签，不干胶标签需要在底纸上涂抹有粘胶层。
[0003]一般的不干胶标签粘胶层，是在底纸上进行胶水喷涂而成。由于生产环境的洁净度不高，底纸在经过传送辊时摩擦生电，底纸上的静电往往会吸附灰尘，利用除尘纸粘黏并不能轻易地将灰尘清楚掉，这些灰尘会严重影响到底纸后续的加工环节，最终损坏不干胶标签的成型质量。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种除静电后除尘装置，结构简单，使用方便，先利用静电消除组件对底纸进行除静电，再利用除尘组件吹走底纸表面上的灰尘，达到快速除尘的效果，提高底纸表面洁净度，保证不干胶标签的成型质量。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种除静电后除尘装置，包括：
[0007]传送组件，包括架体、安装于所述架体底端的第一传送辊、及安装于所述架体顶端的第二传送辊；所述第一传送辊与所述第二传送辊用于传送底纸；
[0008]安装于所述传送组件一侧的静电消除组件，所述静电消除组件位于所述第一传送辊与所述第二传送辊之间；所述静电消除组件包括连接于所述架体上的连杆、安装于所述连杆朝向所述底纸的一面上的底座、及安装于所述底座一侧面的电离盒；所述电离盒朝向所述底纸设置，所述电离盒用于对所述底纸的表面进行静电消除；及/>[0009]安装于所述静电消除组件上方的除尘组件；所述除尘组件包括连接于所述连杆顶部相对两端的支撑块、及穿设连接所述支撑块的吹气管；所述吹气管用于连接压缩气泵；所述吹气管的一侧设有工作面，所述吹气管对应于所述工作面上均匀间隔开设有多个吹气孔，所述吹气孔朝向所述底纸设置，所述吹气孔用于对所述底纸的表面进行除尘。
[0010]上述除静电后除尘装置，结构简单，使用方便，先利用静电消除组件产生离子气流，离子气流对底纸进行除静电，再利用除尘组件吹走底纸表面上的灰尘，达到快速除尘的效果，提高底纸表面洁净度，保证不干胶标签的成型质量。
[0011]在其中一个实施例中，所述电离盒包括盒体、均匀间隔安装于所述盒体一侧面的多个风嘴、对应安装于各所述风嘴内的放电针、及套设各所述放电针的绝缘套；所述绝缘套夹设于所述风嘴与所述放电针之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述底座呈中空设置，所述底座与所述电离盒之间形成腔体；所述底座的一端连接有进气管，所述进气管的一端连通所述腔体，所述进气管的另一端用于连接压缩气泵；所述风嘴朝向所述底纸设置，所述风嘴连通所述腔体与外界环境。
[0013]在其中一个实施例中，所述风嘴呈中空的锥体设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述静电消除组件还包括安装于所述电离盒一端的接电端口；所述接电端口电连接各所述放电针。
[0015]在其中一个实施例中，所述工作面与底纸所在平面之间的夹角为锐角，所述工作面与所述底纸所在平面之间的夹角的角度范围为20
‑
50度。
[0016]在其中一个实施例中，所述工作面与所述底纸所在平面之间的夹角为35度。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的除静电后除尘装置的立体示意图；
[0018]图2为图1所示的圆圈A处的放大示意图；
[0019]图3为图1所示的除静电后除尘装置中静电消除组件与除尘组件的组装示意图；
[0020]图4为图3所示的圆圈B处的放大示意图。
[0021]附图标注说明：
[0022]10
‑
传送组件，11
‑
架体，12
‑
第一传送辊，120
‑
第一轴承，13
‑
第二传送辊，130
‑
第二轴承，14
‑
底纸；
[0023]20
‑
静电消除组件，21
‑
连杆，22
‑
底座，220
‑
进气管，23
‑
电离盒，231
‑
盒体，232
‑
风嘴，24
‑
接电端口；
[0024]30
‑
除尘组件，31
‑
支撑块，32
‑
吹气管，33
‑
工作面。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]请参阅图1至图4，为本技术一实施方式的除静电后除尘装置，用于对底纸进行除静电除尘。所述除静电后除尘装置包括传送组件10、安装于传送组件10一侧的静电消除组件20、及安装于静电消除组件20上方的除尘组件30。
[0029]所述传送组件10包括架体11、安装于架体11底端的第一传送辊12、及安装于架体11顶端的第二传送辊13；第一传送辊12与第二传送辊13平行间隔设置，第一传送辊12与第二传送辊13用于传送底纸14。具体地，第一传送辊12的相对两端分别套设有第一轴承120，第一轴承120安装于架体11底端的相对两侧；第二传送辊13的相对两端分别套设有第二轴承130，第二轴承130安装于架体11顶端的相对两侧。如图1所述，箭头方向即为底纸14的传送方向。其中，静电消除组件20位于第一传送辊12与第二传送辊13之间，静电消除组件20朝
向底纸14设置。
[0030]如图3及图4所示，所述静电消除组件20包括连接于架体11上的连杆21、安装于连杆21朝向底纸14的一面上的底座22、安装于底座22一侧面的电离盒23、及安装于电离盒23一端的接电端口24；接电端口24用于连接电源，以提供电源给电离盒23，电离盒23得电后电离空气以对底纸14的表面进行静电消除。
[0031]具体地，在本实施例中，底座22为中空设置，底座22与电离盒23之间形成腔体(图未示)；底座22的一端连接有进气管220，进气管220的一端连通腔体，进气管220的另一端用于连接压缩气泵。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除静电后除尘装置，其特征在于，包括：传送组件，包括架体、安装于所述架体底端的第一传送辊、及安装于所述架体顶端的第二传送辊；所述第一传送辊与所述第二传送辊用于传送底纸；安装于所述传送组件一侧的静电消除组件，所述静电消除组件位于所述第一传送辊与所述第二传送辊之间；所述静电消除组件包括连接于所述架体上的连杆、安装于所述连杆朝向所述底纸的一面上的底座、及安装于所述底座一侧面的电离盒；所述电离盒朝向所述底纸设置，所述电离盒用于对所述底纸的表面进行静电消除；及安装于所述静电消除组件上方的除尘组件；所述除尘组件包括连接于所述连杆顶部相对两端的支撑块、及穿设连接所述支撑块的吹气管；所述吹气管用于连接压缩气泵；所述吹气管的一侧设有工作面，所述吹气管对应于所述工作面上均匀间隔开设有多个吹气孔，所述吹气孔朝向所述底纸设置，所述吹气孔用于对所述底纸的表面进行除尘。2.根据权利要求1所述的除静电后除尘装置，其特征在于，所述电离盒包括盒体、均匀间隔安装于所述盒体一侧面的多个风嘴、对应安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志江，吴东贤，陈存卓，蓝贤辉，
申请(专利权)人：广东友华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：