一种全自动吹灌旋一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及饮料生产技术领域，公开了一种全自动吹灌旋一体机，包括吹瓶机构，所述吹瓶机构前侧设置有控制面板，所述吹瓶机构右侧出料口上壁固定连接有连接杆，所述冷却输送轨底部固定连接有固定腿，两个所述固定腿之间固定连接有托杆，所述散热机构内部固定安装有散热电机，所述冷却输送轨右侧固定连接有灌旋底座，所述灌旋底座顶部固定连接有进料轨和灌旋机构，所述灌旋底座顶部活动连接有转盘。本实用新型专利技术中，冷却输送轨为“S”型结构，相同的长度下占地面积更小，而且在冷却输送轨底部开设风道，且风道底部与散热机构顶部固定连接，当刚吹塑成型后的瓶子进入冷却输送轨中时，散热电机工作带走瓶子上的热量，提高散热效果。提高散热效果。提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吹灌旋一体机


[0001]本技术属于饮料生产
，具体为一种全自动吹灌旋一体机。

技术介绍

[0002]吹灌旋一体机是集吹瓶、灌装和旋盖解决方案于一体的集成系统，减少了传送、空瓶处理、堆积和存储工序等中间环节，改善了包装卫生条件、降低交叉污染，提高了整体运转效率，同时能耗大幅下降，从而降低饮料生产企业的综合生产成本，吹灌旋一体机广泛适用于 PET 瓶包装的纯净水、碳酸饮料、果汁、茶、液态奶、液态调味品及日化用品等的灌装；
[0003]现有技术中的全自动吹灌旋一体机，瓶子从吹瓶机构中出来时一般温度较高，瓶子散热需要较长的输送轨，占地面积较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中的全自动吹灌旋一体机，瓶子从吹瓶机构中出来时一般温度较高，瓶子散热需要较长的输送轨，占地面积较大的问题，提供一种全自动吹灌旋一体机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种全自动吹灌旋一体机，包括吹瓶机构，所述吹瓶机构前侧设置有控制面板，所述吹瓶机构右侧出料口上壁固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有出料带，所述出料带外壁固定连接有若干个固定环，所述吹瓶机构右侧固定连接有冷却输送轨，所述冷却输送轨底部固定连接有固定腿，两个所述固定腿之间固定连接有托杆，所述托杆顶部固定连接有散热机构，所述散热机构内部固定安装有散热电机，所述冷却输送轨右侧固定连接有灌旋底座，所述灌旋底座顶部固定连接有进料轨和灌旋机构，所述灌旋底座顶部活动连接有转盘。
[0006]在一优选的实施方式中，所述冷却输送轨为“S”型结构。
[0007]在一优选的实施方式中，所述冷却输送轨底部开设有风道，且风道底部与散热机构顶部固定连接。
[0008]在一优选的实施方式中，所述转盘位于进料轨中部。
[0009]在一优选的实施方式中，所述灌旋机构位于转盘正上方。
[0010]在一优选的实施方式中，所述吹瓶机构出料口与冷却输送轨和进料轨高度相同。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，将原料放入吹瓶机构中，吹塑成型后的瓶子通过出料带从吹瓶机构运输到冷却输送轨上，瓶子通过冷却输送轨运输到灌旋底座顶部固定连接的进料轨内，由于瓶子不断进入进料轨中，后侧的瓶子将前侧的瓶子推向转盘，转盘不断旋转将进料轨左侧的瓶子送向灌旋机构底部，灌旋机构对瓶子进行灌装和旋盖后进入进料轨右侧，完成整套吹灌旋操作。
[0013]2、本技术中，冷却输送轨为“S”型结构，相同的长度下占地面积更小，而且在冷却输送轨底部开设风道，且风道底部与散热机构顶部固定连接，当刚吹塑成型后的瓶子
进入冷却输送轨中时，散热电机工作带走瓶子上的热量，提高散热效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全自动吹灌旋一体机的结构示意简图；
[0015]图2为本技术一种全自动吹灌旋一体机中冷却输送轨的俯视图。
[0016]图中标记：1
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吹瓶机构、2
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控制面板、3
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连接杆、4
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出料带、5
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固定环、6
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冷却输送轨、7
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固定腿、8
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托杆、9
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散热机构、10
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散热电机、11
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灌旋底座、12
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进料轨、13
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转盘、14
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灌旋机构。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
2，一种全自动吹灌旋一体机，包括吹瓶机构1，吹瓶机构1前侧设置有控制面板2，吹瓶机构1右侧出料口上壁固定连接有连接杆3，连接杆3底部固定连接有出料带4，出料带4外壁固定连接有若干个固定环5，吹瓶机构1右侧固定连接有冷却输送轨6，冷却输送轨6为“S”型结构，冷却输送轨6底部固定连接有固定腿7，两个固定腿7之间固定连接有托杆8，托杆8顶部固定连接有散热机构9，冷却输送轨6底部开设有风道，且风道底部与散热机构9顶部固定连接，散热机构9内部固定安装有散热电机10，冷却输送轨6右侧固定连接有灌旋底座11，灌旋底座11顶部固定连接有进料轨12和灌旋机构14，吹瓶机构1出料口与冷却输送轨6和进料轨12高度相同，灌旋底座11顶部活动连接有转盘13，转盘13位于进料轨12中部，灌旋机构14位于转盘13正上方。
[0019]工作原理：将原料放入吹瓶机构1中，吹塑成型后的瓶子通过出料带4从吹瓶机构1运输到冷却输送轨6上，瓶子通过冷却输送轨6运输到灌旋底座11顶部固定连接的进料轨12内，由于瓶子不断进入进料轨12中，后侧的瓶子将前侧的瓶子推向转盘13，转盘不断旋转将进料轨12左侧的瓶子送向灌旋机构14底部，灌旋机构14对瓶子进行灌装和旋盖后进入进料轨12右侧，完成整套吹灌旋操作；
[0020]冷却输送轨6为“S”型结构，相同的长度下占地面积更小，而且在冷却输送轨6底部开设风道，且风道底部与散热机构9顶部固定连接，当刚吹塑成型后的瓶子进入冷却输送轨6中时，散热电机10工作带走瓶子上的热量，提高散热效果。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动吹灌旋一体机，包括吹瓶机构（1），其特征在于：所述吹瓶机构（1）前侧设置有控制面板（2），所述吹瓶机构（1）右侧出料口上壁固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）底部固定连接有出料带（4），所述出料带（4）外壁固定连接有若干个固定环（5），所述吹瓶机构（1）右侧固定连接有冷却输送轨（6），所述冷却输送轨（6）底部固定连接有固定腿（7），两个所述固定腿（7）之间固定连接有托杆（8），所述托杆（8）顶部固定连接有散热机构（9），所述散热机构（9）内部固定安装有散热电机（10），所述冷却输送轨（6）右侧固定连接有灌旋底座（11），所述灌旋底座（11）顶部固定连接有进料轨（12）和灌旋机构（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晔辉，谭杰，李兵，
申请(专利权)人：科思嘉上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：