一种用于无纺布成网机的除静电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布制造设备的技术领域，公开一种用于无纺布成网机的除静电装置，在成网机尾部靠近热轧机处设有静电消除器，通过发射正、负电荷来中和成网帘的静电；在成网机的头部沿成网帘幅宽方向设有雾化加湿管；雾化加湿管的一端连接雾化加湿器，另一端封闭；雾化加湿管连接雾化加湿器的一端水平高度低于封闭的一端；雾化加湿管上设有朝向成网帘的水雾出口，水雾出口的孔径从连接雾化加湿器这端开始逐渐加大。本实用新型专利技术通过雾化加湿管与抽风装置的配合，一方面能够通过加湿消除成网帘的静电，一方面通过抽风装置确保将水雾控制在一定范围内，定向加湿。定向加湿。定向加湿。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布成网机的除静电装置


[0001]本技术涉及无纺布制造设备的
，具体的，涉及一种用于无纺布成网机的除静电装置。

技术介绍

[0002]非织造布是一种不需要纺纱织布形成的织物，只用将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，其生产工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多。
[0003]纺粘非织造布的基本生产流程包括：原、辅料准备，输送，计量混合，挤压熔融，溶体过滤，计量，纺丝，冷却，牵伸，铺网，成布，后整理，在线检测，分切，卷绕产品等。
[0004]用于无纺布成网机的除静电装置通常包括进料系统、安装在机架上的熔体成型装置(包括挤出机、挤出机模头等)、纺丝装置、位于纺丝装置后的成网装置、位于成网装置后的导送装置与分切装置等。其中，成网装置包括成网帘、预压辊、橡胶辊、导辊、负压装置等。
[0005]因成网装置无静电消除措施，纺粘非织造布生产工艺中，纤维在高速气流牵伸的作用下产生静电，导致纤维铺落在成网帘上后不能平整的吸附在网帘上，易造成翻网、稀网，纤维网随成网帘经过压辊时极易造成缠辊，从而造成次废品及停机现象，导致生产材料性能降低，生产成本增加，并且危害操作人员身体健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决现有技术的问题，提供一种用于无纺布成网机的除静电装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于无纺布成网机的除静电装置，所述成网机的成网帘绕装在传动辊、预压辊、橡胶辊、导辊上，
[0009]所述成网机尾部靠近热轧机处设有静电消除器，通过发射正、负电荷来中和成网帘的静电。通过静电消除器在网布分离前及时快速的消除静电，有利于控制无纺布的品质。
[0010]所述成网机的头部沿成网帘幅宽方向设有雾化加湿管，通过雾化加湿管一方面能够通过加湿消除成网帘的静电，一方面将水雾控制在一定范围内，定向加湿，以及避免给生产环境的温湿度带来破坏等。
[0011]所述雾化加湿管的一端连接雾化加湿器，另一端封闭；雾化加湿管连接雾化加湿器的一端水平高度低于封闭的一端。通过设置一定的水平高度差，以利于雾化加湿管中产生的冷凝水顺利回流，不产生积水等。
[0012]为了确保雾化加湿管延成网帘幅宽方向上有均匀的出雾量，所述雾化加湿管上设有朝向成网帘的水雾出口，水雾出口的孔径从连接雾化加湿器这端开始逐渐加大。
[0013]为了实时掌握成网帘的湿度，进一步地，所述成网机设有检测成网帘湿度的湿度检测器。
[0014]进一步地，所述雾化加湿管的两端通过支架安装在成网机上；所述支架上设有抱箍，雾化加湿管通过抱箍固定。雾化加湿管通过抱箍固定，可拆卸安装，便于成网帘或导辊等维护保养等。
[0015]进一步地，所述水雾出口的孔径为1mm～10mm。
[0016]进一步地，所述雾化加湿器的水雾出口与雾化加湿管连接处设有冷凝水弯头。通过冷凝水弯头便于收集冷凝水。
[0017]进一步地，所述雾化加湿管的对面设有引导水雾穿过成网帘的抽风装置。所述抽风装置包括抽风机、以及与抽风机连通的抽风管；所述抽风管沿成网帘幅宽方向布置，抽风管的开口朝向成网帘。所述抽风管延成网帘幅宽方向的风力大小均匀分布。
[0018]进一步地，所述抽风管为U形开口，抽风管背面上设有不少于3个抽风机支管，所述抽风机通过抽风机主管与抽风机支管连接。本技术通过抽风机支管的布置，使得抽风管延成网帘幅宽方向有均匀的风力。通过风机主管道与抽风机支管的巧妙连接，使用一台抽风机即可。
[0019]进一步地，所述抽风装置还包括用于接收抽风机主管冷凝水的储罐。
[0020]进一步地，所述抽风装置通过支架安装于成网机。所述抽风装置通过支架可拆卸的安装在成网机上，便于成网机的维护保养。
[0021]进一步地，所述静电消除器包括电源模块、高压离子产生装置；所述高压离子产生装置包括正高压放电针、负高压生放电针，正高压放电针与负高压放电针之间设有防止正负离子再结合的护栏。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0023]本技术通过静电消除器在网布分离前及时快速的消除静电，有利于控制无纺布的品质
[0024]通过雾化加湿管一方面能够通过加湿消除成网帘的静电，一方面将水雾控制在一定范围内，定向加湿，以及避免给生产环境的温湿度带来破坏等。
[0025]本技术通过抽风机支管的布置，使得抽风管延成网帘幅宽方向有均匀的风力。通过风机主管道与抽风机支管的巧妙连接，使用一台抽风机即可。
附图说明
[0026]图1为成网机结构示意图；
[0027]图2为雾化加湿系统结构示意图；
[0028]图3为抽风装置结构示意图；
[0029]图4为静电消除器结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0031]如附图1～4所示，一种用于无纺布成网机的除静电装置，成网机的成网帘1绕装在
传动辊13、预压辊11、橡胶辊12上，
[0032]成网机尾部靠近热轧机处设有静电消除器5，通过发射正、负电荷来中和成网帘的静电；
[0033]成网机的头部沿成网帘幅宽方向设有雾化加湿管2，通过雾化加湿管2一方面能够通过加湿消除成网帘1的静电，一方面确保将水雾控制在一定范围内，定向加湿，以及避免给生产环境的温湿度带来破坏等。
[0034]雾化加湿管2的一端连接雾化加湿器4，另一端封闭；雾化加湿管2连接雾化加湿器4的一端水平高度低于封闭的一端。通过设置一定的水平高度差，以利于雾化加湿管2中产生的冷凝水顺利回流，不产生积水等。
[0035]为了确保雾化加湿管2延成网帘1幅宽方向上有均匀的出雾量，雾化加湿管2上设有朝向成网帘1的水雾出口21，水雾出口21的孔径从连接雾化加湿器4这端开始逐渐加大。水雾出口21的孔径为1mm～10mm。
[0036]为了实时掌握成网帘的湿度，成网机设有检测成网帘湿度的湿度检测器42。
[0037]雾化加湿管2的两端通过支架安装在成网机上；支架上设有抱箍22，雾化加湿管2通过抱箍22固定。雾化加湿管2通过抱箍22固定，可拆卸安装，便于成网帘1或传动辊13等维护保养等。
[0038]雾化加湿器4的水雾出口与雾化加湿管2连接处设有冷凝水弯头41。通过冷凝水弯头41便于收集冷凝水。
[0039]雾化加湿管2的对面设有引导水雾穿过成网帘的抽风装置3。抽风装置3包括抽风机31、以及与抽风机31连通的抽风管32；抽风管32沿成网帘1幅宽方向布置，抽风管32的开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布成网机的除静电装置，所述成网机的成网帘绕装在传动辊、预压辊、橡胶辊、导辊上，其特征在于，所述成网机尾部靠近热轧机处设有静电消除器，通过发射正、负电荷来中和成网帘的静电；所述成网机的头部沿成网帘幅宽方向设有雾化加湿管，所述雾化加湿管的一端连接雾化加湿器，另一端封闭；雾化加湿管连接雾化加湿器的一端水平高度低于封闭的一端；所述雾化加湿管上设有朝向成网帘的水雾出口，水雾出口的孔径从连接雾化加湿器这端开始逐渐加大；所述成网机设有检测成网帘湿度的湿度检测器。2.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的除静电装置，其特征在于，所述雾化加湿管的两端通过支架安装在成网机上；所述支架上设有抱箍，雾化加湿管通过抱箍固定。3.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的除静电装置，其特征在于，所述水雾出口的孔径为1mm～10mm。4.根据权利要求1所述用于无纺布成网机的除静电装置，其特征在于，所述雾化加湿器的水雾出口与雾化加湿管连接处设有冷凝水弯头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，温馨，刘春玲，庞士荣，金平，冯准记，
申请(专利权)人：广东金三发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：