保温板板材生产线刮灰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温板板材生产线刮灰结构，刮灰结构包括机架，机架上设有输送带，输送带的前端设置有烘干机，生产线的后端具有出板口，机架上位于烘干机的后侧设置有刮灰架，刮灰架有两个，分别布置于输送带的横向两侧，刮灰架包括转动装配在机架上的连接部，连接部的转动轴线沿上下方向延伸，还包括与连接部连接并跟随连接部转动而往复摆动的刮灰部，刮灰部具有刮灰面，所述刮灰面的上端高于输送带的上表面，所述刮灰架与机架之间还连接有用于在将刮灰面调整到设定角度后将刮灰架锁紧固定的锁紧结构，操作方便，而且整体结构紧凑简单，不需要人工干预，极大的节省了生产成本，提高板材的成型效率。提高板材的成型效率。提高板材的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
保温板板材生产线刮灰结构


[0001]本技术涉及一种保温板板材生产线刮灰结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的保温板板材在生产过程中，一般采用如下工序：选配保温板芯体原料、搅拌、压板成型、烘干裁切、配置表层等工序，而在保温板板材芯体成型后，需要将具有耐火性、隔热性等辅料经过混合搅拌后、利用滚筒挤压涂覆在芯体的表面，最后经过烘干、修边后切割成适配尺寸大小的成品。
[0003]在上述过程中，由于辅料直接挤压涂覆在芯体的表面，挤压力度不均以及辅料受压沿芯体表面外扩等原因，会使芯体的两侧向外突出有多余的水泥砂浆。现有技术中的处理方式是在保温板整体烘干成型后，在切割前通过人工将两侧多余的水泥砂浆刮掉，这就导致浪费较多的人力；而且对于长度较长的板材，在切割前人工刮灰操作更加麻烦，必须持续有工人对板材进行监测刮灰，生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温板板材生产线刮灰结构，以解决现有技术中的保温板成型后，人工对板材两侧刮灰操作导致的浪费人力，生产效率低的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术所涉及的保温板板材生产线刮灰结构采用以下技术方案：
[0006]保温板板材生产线刮灰结构包括机架，机架上设有输送带，输送带的前端设置有烘干机，生产线的后端具有出板口，所述机架上位于烘干机的后侧设置有刮灰架，所述刮灰架有两个，分别布置于输送带的横向两侧，所述刮灰架包括转动装配在机架上的连接部，所述连接部的转动轴线沿上下方向延伸，还包括与连接部连接并跟随连接部转动而往复摆动的刮灰部，所述刮灰部具有用于贴设在板材的横向两侧边上的刮灰面，所述刮灰面的上端高于输送带的上表面，所述刮灰架与机架之间还连接有用于在将刮灰面调整到设定角度后将刮灰架锁紧固定的锁紧结构。
[0007]进一步的，所述刮灰架为框架式结构，包括并排平行布置的第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆之间连接有连接杆，第一立杆构成所述连接部，第二立杆构成所述刮灰部，第二立杆的侧壁面构成刮灰面。
[0008]进一步的，所述机架上位于刮灰架的下方布置有收料槽。
[0009]进一步的，所述收料槽的横截面为直角梯形结构，收料槽的槽底具有抽拉门。
[0010]进一步的，所述机架上设有供连接部插装的轴孔，所述轴孔的侧壁上贯通开设有锁孔，所述锁紧结构为插装在锁孔中以锁紧连接部的顶丝。
[0011]本技术的有益效果如下：相比于现有技术，本技术所涉及的保温板板材生产线刮灰结构，在实际的使用过程中，根据板材的实际横向尺寸，预先调整刮灰架的摆动角度和锁紧位置，从而调整两个刮灰架的刮灰面分别距离输送带的距离，在板材烘干后向
后输送时，板材自输送带上经过刮灰架时，刮灰面刚好贴合板材的横向两侧，由于刮灰架此时被锁紧，因此，可以将板材两侧的多余砂浆刮出，板材自输送带可直接输送至切割工位处，操作方便，而且整体结构紧凑简单，不需要人工干预，极大的节省了生产成本，提高板材的成型效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0013]图1为本技术的保温板板材生产线刮灰结构的具体实施例结构示意图；
[0014]图2为图1的左视图。
[0015]附图标记说明：1
‑
机架；2
‑
输送带；3
‑
烘干机；4
‑
刮灰架；5
‑
第一立杆；6
‑
第二立杆；7
‑
轴孔；8
‑
顶丝；9
‑
收料槽；10
‑
抽拉门。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0017]本技术所涉及的保温板板材生产线刮灰结构的具体实施例，如图1和图2所示，该保温板板材生产线刮灰结构包括机架1，机架1上连接有输送带2，输送带2的前端布置有烘干机3，后端具有出板口，而机架1、输送带2、烘干机3等的具体结构和工作原理，与现有技术基本一致，再次不在详细描述。
[0018]机架1上位于烘干机3的后侧设置有刮灰架4，如图2所示，刮灰架4有两个，分别布置于输送带2的横向两侧，刮灰架4包括转动装配在机架1上的连接部，连接部的转动轴线沿上下方向延伸，还包括与连接部连接并跟随连接部转动而往复摆动的刮灰部，刮灰部具有用于贴设在板材的横向两侧边上的刮灰面，刮灰面的上端高于输送带2的上表面，刮灰架4与机架1之间还连接有用于在将刮灰面调整到设定角度后将刮灰架4锁紧固定的锁紧结构。
[0019]具体的：刮灰架4为框架式结构，包括并排平行布置的第一立杆5和第二立杆6，第一立杆5和第二立杆6之间连接有连接杆，第一立杆5构成连接部，第二立杆6构成刮灰部，第二立杆6的侧壁面构成刮灰面。整体刮灰架4呈矩形框架结构，第一立杆5的下端向下突出，同时，机架1上设有供连接部插装的轴孔7，轴孔7的侧壁上贯通开设有锁孔，锁紧结构为插装在锁孔中以锁紧连接部的顶丝8。轴孔7的轴线沿上下方向延伸，同时为了保证轴孔7与第一立杆5之间的转动平稳，可以在轴孔7内加装轴承。
[0020]进一步的，为了避免多余砂浆污染车间内空间环境，方便清理打扫，机架1上位于刮灰架4的下方布置有收料槽9。收料槽9的横截面为直角梯形结构，方便收料时的废料收集，收料槽9的槽底具有抽拉门10。在实际的使用过程中，收料槽9底部的抽拉门10关闭，防止刮出的多余砂浆落在地面上，在工作一段时间后，将接料小车移到收料槽9底部，抽拉门10打开，多余砂浆落下，完成收集。
[0021]当然，在其他实施例中，刮灰架4可以设置有多组，沿输送带2的延伸方向间隔布置。
[0022]在其他实施例中，刮灰架4也可以设置为板式结构。
[0023]在其他实施例中，可不设置收料槽9，直接落在地面上。收料槽9也可以是其他结构形式。
[0024]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温板板材生产线刮灰结构，包括机架，机架上设有输送带，输送带的前端设置有烘干机，生产线的后端具有出板口，其特征在于，所述机架上位于烘干机的后侧设置有刮灰架，所述刮灰架有两个，分别布置于输送带的横向两侧，所述刮灰架包括转动装配在机架上的连接部，所述连接部的转动轴线沿上下方向延伸，还包括与连接部连接并跟随连接部转动而往复摆动的刮灰部，所述刮灰部具有用于贴设在板材的横向两侧边上的刮灰面，所述刮灰面的上端高于输送带的上表面，所述刮灰架与机架之间还连接有用于在将刮灰面调整到设定角度后将刮灰架锁紧固定的锁紧结构。2.根据权利要求1所述的保温板板材生产线刮灰结构，其特征在于，所述刮灰架为框架式结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智勇，
申请(专利权)人：许昌诺嘉邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：