基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置，包括滚动组件和支撑组件；滚动组件包括连接件和辊体；连接件包括凹陷段和自所述凹陷段的两端向外侧延伸的水平延伸段；两侧的连接件的两个水平延伸段之间均设置辊体；若干组支撑组件设置于机架上的预定位置；支撑组件包括基座、活动设置于基座上的支撑块以及用于驱动支撑块上下移动的驱动件；滚动组件与若干组所述支撑组件之间具有配合状态；在配合状态，两侧的连接件与对应位置的支撑块以可拆卸的方式相连，且最前侧位置的横梁位于所述凹陷段的凹陷空间中。本实用新型专利技术使得反渗透膜组件安装和拆卸过程顺畅，且省时省力，有效提高反渗透膜组件的拆装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置


[0001]本技术涉及辅助装置
，特别是涉及一种基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置。

技术介绍

[0002]如图1所示。机架1上焊接有若干个横梁11，反渗透膜组件13以水平放置的方式安装在横梁11上，并通过抱箍等部件固定。该横梁11沿上下方向间隔布置有多组，从而实现反渗透膜组件13上下叠放。由于每个横梁11的上部空间受到限制，在安装时，反渗透膜组件13只能从机架1的侧面插入每个横梁11上部空间中。一般在每个横梁11上垫上一层橡胶垫，再将反渗透模组件13的一端搭接到机架1的最前侧位置的横梁11上，然后再从该横梁11上慢慢推动到后侧位置的横梁11上。上述反渗透膜组件13推动到位后，再通过在反渗透膜组件13的两端绑吊带的方式起吊反渗透膜组件13，以将反渗透膜组件13移动到安装在横梁11上的定位凹槽12中。上述反渗透膜组件13的安装方式繁琐，费时费力，在推动反渗透膜组件13的过程中，橡胶垫容易从横梁11上脱落，反渗透膜组件13的外壳容易损伤，推动反渗透膜组件13过程也不够顺畅，影响安装效率。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置，使得反渗透膜组件安装和拆卸过程顺畅，且省时省力，有效提高反渗透膜组件的拆装效率。
[0004]本技术的技术解决方案是这样实现的：一种基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置，所述机架包括沿第一方向间隔设置的若干组横梁；所述反渗透膜组件平放于所述横梁上；所述拆装装置包括滚动组件和支撑组件；
[0005]所述滚动组件包括连接件和辊体；两个所述连接件相对间隔设置；所述连接件包括凹陷段和自所述凹陷段的两端向外侧延伸的水平延伸段；两侧的所述连接件的两个水平延伸段之间均设置所述辊体；所述辊体沿连接件的长度方向间隔设置，且与水平延伸段转动连接；
[0006]若干组所述支撑组件设置于机架上的预定位置；所述支撑组件包括基座、活动设置于基座上的支撑块以及用于驱动支撑块上下移动的驱动件；
[0007]所述滚动组件与若干组所述支撑组件之间具有配合状态；在所述配合状态，两侧的所述连接件与对应位置的所述支撑块以可拆卸的方式相连，且最前侧位置的所述横梁位于所述凹陷段的凹陷空间中。
[0008]进一步的，两侧的所述连接件上分别设有横杆；所述横杆在连接件上间隔设置有至少两组；所述支撑块的顶面上设有与横杆的外周面相适配的凹陷部；在所述配合状态，所述横杆限位于对应位置的所述凹陷部中。
[0009]进一步的，所述支撑块上位于凹陷部的上方设有固定部；所述固定部的第一端与
支撑块连接，第二端与支撑块之间形成开口；所述固定部上设有第二螺杆；所述第二螺杆与固定部螺纹连接；所述第二螺杆具有与凹陷部上下对应的下抵接端。
[0010]进一步的，所述驱动件为第一螺杆；所述第一螺杆竖直设置于支撑块的底部下方，且与基座螺纹连接；所述第一螺杆具有用于与支撑块抵接的上抵接端。
[0011]进一步的，所述凹陷段呈U字形结构。
[0012]进一步的，所述基座与机架焊接。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过滚动组件和支撑组件的配合使用，当滚动组件安装于支撑组件上时，机架上最前侧位置的横梁位于连接件的凹陷段的凹陷空间中，使得滚动组件能够避让该横梁。反渗透膜组件的一端置于该滚动组件上的前部，推动反渗透膜组件，使得反渗透膜组件在滚动组件上移动到机架的后侧位置。支撑组件能够调节滚动组件的上下高度，在反渗透膜组件推动到预定位置时，通过驱使滚动组件下降，使得反渗透膜组件能够移动到横梁上的定位凹槽中。上述操作方式中，反渗透膜组件的安装和拆卸过程顺畅，且省时省力，有效提高反渗透膜组件的拆装效率。
[0015]2、本技术的滚动组件能够从支撑组件上拆卸下来，将该滚动组件安装到机架上每层的对应位置，从而满足上下叠放的反渗透膜组件的安装和拆卸需求。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1为现有技术中的机架和反渗透膜组件的安装示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构的三维结构示意图；
[0019]图3为图2的主视图剖视图；
[0020]图4为图3中的A处放大图；
[0021]图5为本技术的滚动组件和支撑组件在配合状态时的三维结构示意图；
[0022]图6为图5的主视图结构示意图；
[0023]图7为本技术的滚动组件的三维结构示意图；
[0024]图8为本技术的支撑组件的三维结构示意图；
[0025]图9为图8的主视图结构示意图；
[0026]其中：1、机架；11、横梁；12、定位凹槽；13、反渗透膜组件；2、滚动组件；21、凹陷段；22、水平延伸段；23、辊体；24、横杆；3、支撑组件；31、基座；32、支撑块；33、第一螺杆；34、凹陷部；35、固定部；36、第二螺杆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]如图1
‑
9所示为本技术所述的一种基于安装于机架1上的反渗透膜组件13的专用拆装装置，该机架1的结构为现有技术，其由方管焊接而成，机架1包括沿第一方向间隔布置的若干组横梁11。反渗透膜组件13平放于横梁11上。
[0029]本实施例的拆装装置包括滚动组件2和支撑组件3。滚动组件2包括连接件和辊体23。两个连接件相对间隔布置。连接件具有设计的长度，连接件包括凹陷段21和自凹陷段21的两端向外侧延伸的水平延伸段22。凹陷段21的两端位于连接件的长度方向上的两侧。该凹陷段21内部形成凹陷空间，凹陷段21的两端之间形成进出口，横梁11可以由该进出口自由进出凹陷空间。凹陷段优选为呈U字形结构。水平延伸段22沿连接件的长度方向延伸。两侧的连接件的两个水平延伸段22之间分别安装辊体23。该辊体23为橡胶辊，辊体23的两端通过轴承与两侧的水平延伸段22转动连接。该辊体23在各自的水平延伸段22之间沿连接件的长度方向间隔布置有若干组。
[0030]若干组支撑组件3安装于机架1上的预定位置。该预定位置依据实际需要而定。如图2所示，在机架1上对应横梁11每层的预定位置均安装有该支撑组件3。支撑组件3包括基座31、活动安装于基座31上的支撑块32以及用于驱动支撑块32上下移动的驱动件。其中，该基座31预先以焊接的方式焊接在机架1上的预定位置。该基座31上成型有滑动腔室，该支撑块32的局部安装于滑动腔室中，并能够在滑动腔室中上下移动。该驱动件与支撑块32连接，以驱动支撑块32上下移动。
[0031]滚动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置，所述机架包括沿第一方向间隔设置的若干组横梁；所述反渗透膜组件平放于所述横梁上；其特征在于：所述拆装装置包括滚动组件和支撑组件；所述滚动组件包括连接件和辊体；两个所述连接件相对间隔设置；所述连接件包括凹陷段和自所述凹陷段的两端向外侧延伸的水平延伸段；两侧的所述连接件的两个水平延伸段之间均设置所述辊体；所述辊体沿连接件的长度方向间隔设置，且与水平延伸段转动连接；若干组所述支撑组件设置于机架上的预定位置；所述支撑组件包括基座、活动设置于基座上的支撑块以及用于驱动支撑块上下移动的驱动件；所述滚动组件与若干组所述支撑组件之间具有配合状态；在所述配合状态，两侧的所述连接件与对应位置的所述支撑块以可拆卸的方式相连，且最前侧位置的所述横梁位于所述凹陷段的凹陷空间中。2.根据权利要求1所述的基于安装于机架上的反渗透膜组件的专用拆装装置，其特征在于：两侧的所述连接件上分别设有横杆；所述横杆在连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小峰，王悦新，
申请(专利权)人：苏州市昱润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：