一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，包括直形握把，导电导气管组件，电极组件，气体喷嘴和送丝管；所述直形握把前端设计有大圆孔，所述导电导气管组件尾部固定插放于大圆孔内部，所述电极组件固定安装于导电导气管组件前端，所述气体喷嘴套设于电极组件外部；还包括开关套件或者竖直握把；所述开关套件用于控制焊机电源的开闭，开关套件可拆卸式安装于直形握把上；所述竖直握把可拆卸式安装于直形握把上，竖直握把上设置有用于控制焊机电源的开闭的开关组件；实现可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊。。。

【技术实现步骤摘要】
一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置


[0001]本技术属于电弧焊接领域，具体涉及一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置。

技术介绍

[0002]现如今非熔化极惰性气体保护电弧焊在焊接工件时分为传统的手工填丝和枪头装送丝架填丝两种，手工填丝靠手持焊丝移动填丝，不能持续性的送丝，工作效率低下，并且手持送丝在工作过久的情况下，手易疲劳，持丝手易抖动，焊接效果会被影响。而枪头装载送丝架焊枪，虽然可持续送丝，但是因送丝管为直接与送丝架直接对接，并为保证送丝顺畅，送丝管必须有很大的弯曲，这就造成焊枪加送丝管占有空间非常大，在比较狭窄的工位，不易操作，并且影响美观。并且在市面上非熔化极惰性气体保护电弧焊的握持把手都是直式握把，执行焊接人员或握着或者握把穿过虎口捏握住，直接握着不能进行精细焊接，而穿过虎口捏握住握持久了容易使手酸痛，对焊接操作会造成影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，解决上述至少一个问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，包括直形握把，导电导气管组件，电极组件，气体喷嘴和送丝管；
[0005]所述直形握把前端设计有大圆孔，所述导电导气管组件尾部固定插放于大圆孔内部，所述电极组件固定安装于导电导气管组件前端，所述气体喷嘴套设于电极组件外部；
[0006]还包括开关套件或者竖直握把；
[0007]所述开关套件用于控制焊机电源的开闭，开关套件可拆卸式安装于直形握把上；
[0008]所述竖直握把可拆卸式安装于直形握把上，竖直握把上设置有用于控制焊机电源的开闭的开关组件。
[0009]进一步的，所述直形握把上沿周向设计有多条导轨滑槽；
[0010]所述开关套件可拆卸式安装于任一条导轨滑槽上；
[0011]所述竖直握把通过左右对称的两条导轨滑槽滑入，并在竖直握把中安装有卡扣组件，卡扣可卡入直形握把底部卡槽内，且卡扣通过扭簧弹力抵住手柄。通过卡扣抵住直形手柄底部的卡槽，将竖直握把固定。
[0012]进一步的，所述开关套件安装有第一控制线，所述第一控制线自开关套件上的第一出线口穿出，第一控制线尾部设计有第一可插拔式插接件，可与电缆上控制线相连；
[0013]所述开关组件安装有第二控制线，所述第二控制线自竖直握把上的第二出线口穿出，第二控制线尾部设计有第二可插拔式插接件，可与电缆上控制线相连。
[0014]进一步的，所述直形握把侧壁面上开设有贯通的轴向小孔，所述气体喷嘴上开设
有送丝管头固定孔，所述送丝管穿过直形握把上的轴向小孔，送丝管头端的送丝喷嘴插放于气体喷嘴的送丝管头固定孔内。
[0015]进一步的，还包括送丝导管支架，所述送丝导管支架固定于导电导气管组件上，且送丝导管支架上开设有能够穿过送丝管的送丝导管支架孔。固定送丝管。
[0016]进一步的，所述送丝导管支架包括左右两块可拆卸的拼接板；
[0017]两块拼接板上一一对称的设置有两个半圆形凹槽，两块可拆卸的拼接板通过螺丝固定拼接后，两组半圆形凹槽拼接形成导电导气管组件夹放孔和送丝导管支架孔；
[0018]所述导电导气管组件夹放孔固定夹住导电导气管组件，所述送丝导管支架孔固定夹住送丝管。
[0019]进一步的，所述送丝管包括前送丝管、中间送丝管和后送丝管；
[0020]所述中间送丝管固定设置于直形握把上的轴向小孔内；
[0021]所述前送丝管后端固定设置于轴向小孔前端并与中间送丝管前端衔接；
[0022]所述后送丝管前端固定设置于轴向小孔后端并与中间送丝管后端衔接。
[0023]进一步的，所述导电导气管组件包括导电导气管，绝缘套管，电缆连接件和手柄绝缘件；
[0024]所述电缆连接件固定连接于导电导气管尾端，且电缆连接件外表面设计有O型圈，并固定插放于直形握把前端大圆孔内，直至电缆连接件前端面与直形握把前端面齐平；
[0025]所述绝缘套管套入包裹导电导气管；
[0026]所述手柄绝缘件套入绝缘套管直至底部完全遮住导电部件。
[0027]进一步的，所述电极组件包括绝缘适配器，导流体，电极夹头和电极；
[0028]装配好绝缘适配器的导流体用螺纹连接到导电导气管组件前端，再将电极夹头螺纹连接至导流体，最后套上气体喷嘴。
[0029]进一步的，所述气体喷嘴为圆柱形，送丝管头固定孔设计于气体喷嘴头端侧壁上。
[0030]本技术的有益效果是：直形握把上设计有多条导轨滑槽，以最正中为中心两边各对称有两条导轨滑槽；导轨滑槽用于装配开关套件或装配竖直握把，在装有开关套件时，开关套件可因焊接方位，可0度至180度多个方位变换开关套件位置。开关套件可旋转变换工位的方式，颠覆了传统的握把上的开关套件固定在唯一的位置，当需更改开关方位时，只能依靠手旋转握把的问题，本申请因可变换开关位置，使得焊接工件时只需更换开关至合适位置，不需要再旋转握把。
[0031]装配竖直握把时，通过左右对称的两条导轨滑槽滑入，并在竖直握把中安装有卡扣组件，通过卡扣抵住直形手柄底部的卡槽，将竖直握把固定，这一设计可有效的将只握直形握把的疲劳减少。
[0032]相对比市场传统送丝焊枪，具有小巧便捷特点，因前送丝管直接从直形握把处导出，减少了前部因送丝管需送丝顺畅而弯曲巨大的弧形而占有的空间，焊枪颈部及装配易损件部分全部设计成直形，目的在于将传统的弯曲枪头无法进入狭窄空间及在狭窄空间焊接时因焊接角度问题无法有效的观察焊接部位，而导致焊接的效果不良问题。
[0033]焊丝通过后导丝管，中间导丝管和前导丝管导入焊接熔池，现将前导丝管直接从直形握把导出，将送丝半径大大减小，此种设计可在比较狭小的工况环境进行送丝，并且送丝的效率大增。
附图说明
[0034]图1为深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝系统的头端局部放大图；
[0035]图2为深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝系统的后端局部放大图；
[0036]图3为竖直握把的放大图；
[0037]图4为深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝系统的整体结构剖面图；
[0038]图5为深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝系统的整体结构示意图；
[0039]图6为竖直握把的拆分示意图；
[0040]图7为开关套件的拆分示意图。
[0041]图中：1为气体喷嘴，2为送丝喷嘴，3为前送丝管，4为送丝导管支架，5为电极夹头，6为导流体，7为绝缘适配器，8为导电导气管，9为绝缘套管，10为手柄绝缘套，11为开关套件，12为直形握把，13为中间送丝管，14为卡扣组件，15为开关组件，16为竖直握把，17为后送丝管，18为第一出线孔，19为卡槽，20为第二出线孔，21为电缆连接件。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，其特征在于：包括直形握把(12)，导电导气管组件，电极组件，气体喷嘴(1)和送丝管；所述直形握把(12)前端设计有大圆孔，所述导电导气管组件尾部固定插放于大圆孔内部，所述电极组件固定安装于导电导气管组件前端，所述气体喷嘴(1)套设于电极组件外部；还包括开关套件(11)或者竖直握把(16)；所述开关套件(11)用于控制焊机电源的开闭，开关套件(11)可拆卸式安装于直形握把(12)上；所述竖直握把(16)可拆卸式安装于直形握把(12)上，竖直握把(16)上设置有用于控制焊机电源的开闭的开关组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，其特征在于：所述直形握把(12)上沿周向设计有多条导轨滑槽；所述开关套件(11)可拆卸式安装于任一条导轨滑槽上；所述竖直握把(16)通过左右对称的两条导轨滑槽滑入，并在竖直握把(16)中安装有卡扣组件，卡扣可卡入直形握把底部卡槽(19)内，且卡扣通过扭簧弹力抵住手柄。3.根据权利要求2所述的一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，其特征在于：所述开关套件(11)安装有第一控制线，所述第一控制线自开关套件(11)上的第一出线口穿出，第一控制线尾部设计有第一可插拔式插接件，可与电缆上控制线相连；所述开关组件(15)安装有第二控制线，所述第二控制线自竖直握把(16)上的第二出线口穿出，第二控制线尾部设计有第二可插拔式插接件，可与电缆上控制线相连。4.根据权利要求1所述的一种可直握可横握深入式非熔化极惰性气体保护电弧焊送丝装置，其特征在于：所述直形握把(12)侧壁面上开设有贯通的轴向小孔，所述气体喷嘴(1)上开设有送丝管头固定孔，所述送丝管穿过直形握把(12)上的轴向小孔，送丝管头端的送丝喷嘴(2)插放于气体喷嘴(1)的送丝管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京，
申请(专利权)人：上海亿诺焊接科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：