折叠伞及其应用的伞骨与伞骨组件制造技术

本实用新型专利技术涉及折叠伞及其应用的伞骨与伞骨组件，其中伞骨组件包括主支杆、长联动线、第一尾支杆、第二尾支杆、尾撑组件、辅助拉簧，主支杆与长联动线首端由折叠伞伞骨驱动设置，第一尾支杆首端端部铰接于长联动线尾端端部，第二尾支杆首端端部铰接于主支杆尾端端部，第一尾支杆随折叠伞伞骨张合地与第二尾支杆发生沿第一尾支杆长度方向上的相对移动，尾撑组件设于第一尾支杆与第二尾支杆的尾端端部，尾撑组件的张合由第一尾支杆与第二尾支杆之间的相对移动驱动设置，辅助拉簧连接主支杆尾端与第二尾支杆设置。本实用新型专利技术的折叠伞收合后占用空间更小，使用感受更好、产品质感更佳且更加耐用。更加耐用。更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
折叠伞及其应用的伞骨与伞骨组件


[0001]本技术涉及晴雨伞领域，具体涉及折叠伞及其应用的伞骨与伞骨组件。

技术介绍

[0002]伞是一种能够提供阴凉环境或遮蔽雨、雪、阳光等的工具。而折叠伞是伞柄可以伸缩、伞骨分为数节、可以折叠的伞。其可缩小长度,便于携带和存放。而按折叠次数分,折叠伞有二节折叠伞、三节折叠伞等。在现有的结构中，位于伞骨组件尾端即伞面的周向侧沿处，通常设置珠尾等结构，但是珠尾即使增加圆珠状端部，还是过于尖锐，存在一定安全隐患。
[0003]专利号为ZL201821312978.1的中国技术专利公开了一种多折安全式防风伞具，包括上巢、中棒、下巢、脱离座、伞柄、伞骨支架、伞布；所述伞骨支架由若干均匀分布的伞骨架组成；所述伞骨架包括长骨、短骨、主骨、尾骨组件、飞机型珠尾。该飞机型珠尾随着折叠伞张合而张合，令折叠伞张开后其周向侧沿消除了传统珠尾结构的尖锐，更加安全。但是该结构存在以下不足：该结构的飞机型珠尾由于珠长尾14与伞面布料周沿连接且该结构一般为注塑件，即两个珠长尾14相向地收合时，存在最少来自伞面及其自身两个阻力。上述阻力将在折叠伞收合时，抵抗伞骨组件收合。具体来说，由于该专利并未公开折叠伞收合动力，因此存在如下情况：如该结构采用手动或者中棒4中的弹性结构推拉下巢2、脱离座3等结构，即该动力源与上述阻力分别位于伞骨组件两端，该阻力将会充分利用伞骨组件各个装配误差、装配间隙，令整个伞处于松散、松垮状态，极度影响伞的使用体验以及质感，并且持续的作用下，伞骨组件装配间隙越来越大，直至损毁；其二，如上述专利的说明书附图的图1和图3所示，其在长骨8外端开孔且主骨10中部设置拉簧座，明显在该位置设置拉簧来做为收伞时伞骨组件收合的动力源，将拉簧设置在该位置，其设计的初衷应为居中收合，但是该结构，恰恰在伞骨组件收合时，拉簧卡住了长拉线19和主骨10，令长拉线19和主骨10中间被卡位无法贴合而只能保持相互分离的半收合状态，由于整个伞骨组件为相互联动，在伞骨组件的中间位置处于半收合状态，那整个伞骨组件将维持在无法收紧的状态，在伞带捆紧的状态还可能会由于压迫而导致伞骨损坏。
[0004]而如专利号为ZL201720153881.X的中国技术专利公开的一种伞及其伞骨架和伞骨单元，该结构将弹性件9设于第一伞骨节1和第一支撑件4的槽骨内，虽然其在伞骨组件收合后可以通过槽骨结构容置，而不会占用位置，但是其同样存在上述其一中的问题，角撑8的收合阻力同样会带来伞骨组件松垮的问题，且该结构中第二牵拉件7本质上并不是牵拉，而是推动角撑8张合，由于线材形变，该推动变得不可实现。而该申请人的专利号为ZL201620027996.X的中国技术专利公开的角撑，由于其带有弹性件用以实现角撑收合，但是该结构的角撑，由于角撑内部的压簧的设置，在折叠伞打开时，角撑打开需要克服自身阻力与伞面布料阻力的同时该方案又加入了一个具体为压簧的弹性件，即撑开该角撑遇到阻力将会对伞骨组件带来巨大的压力，常见的伞骨材质、装配工艺都无法提供稳定的张伞动力来克服撑开该角撑遇到阻力，即为实现该结构需要定制化的伞骨组件材质、更强
的张伞动力源、更加精密的装配精度，并且折叠伞的稳定性、耐用性都有明显不足，再者该结构带来的折叠伞重量大、伞开合需要力度大等，也会带来使用的不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种折叠伞及其应用的伞骨与伞骨组件，以解决上述问题。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种用于折叠伞的伞骨组件，包括主支杆、长联动线、第一尾支杆、第二尾支杆、尾撑组件、辅助拉簧，主支杆与长联动线首端由折叠伞伞骨驱动设置，第一尾支杆首端端部铰接于长联动线尾端端部，第二尾支杆首端端部铰接于主支杆尾端端部，第一尾支杆随折叠伞伞骨张合地与第二尾支杆发生沿第一尾支杆长度方向上的相对移动，尾撑组件设于第一尾支杆与第二尾支杆的尾端端部，尾撑组件的张合由第一尾支杆与第二尾支杆之间的相对移动驱动设置，辅助拉簧连接主支杆尾端与第二尾支杆设置。
[0008]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0009]其一，本技术通过在主支杆尾端与第二尾支杆之间设置辅助拉簧，进而在折叠伞收合时，通过辅助拉簧来拉回第二尾支杆，进而辅助尾撑组件乃至整个伞骨组件收合，令折叠伞收合后整体更加紧绷且收合后所有尾撑组件围成的类似多边形的结构的面积更小，即折叠伞收合后周向上占用的空间更小，即本技术的折叠伞使用感受更好、产品质感更佳。上述折叠伞收合为折叠伞由张开至收合后相对自由的状态，而非通过伞带、伞套等束缚后的状态，该种状态常见于如伞遮雨后放置晾干、伞使用一半临时收合等常见场景。并且该辅助拉簧的设置位置更加合理，辅助拉簧的设置对伞骨组件结构强度要求低且辅助拉簧弹性系数容易配适和调整。
[0010]其二，采用上述长联动线配合上述尾撑组件的结构的折叠伞，由于尾撑组件收合时自身的阻力、伞面布料的阻力、主支杆与长联动线驱动和第一尾支杆与第二尾支杆之间的联动结构等的影响，在折叠伞处于上述收合状态时，主支杆与第一尾支杆（第二尾支杆）之间往往无法贴合，因此将辅助拉簧设置于该无法消除的间隙中，可以避免辅助拉簧自身的体积卡住伞骨组件收合，最大化优化伞骨组件的结构。而且值得注意的是，所有的折叠伞在上述收合状态时，不可避免的，都会存在一定的上述间隙。本技术的辅助拉簧设置位置充分利用了该间隙，结构更加科学合理。
[0011]其三，本技术的辅助拉簧的设置，相比于
技术介绍
中的结构而言，在折叠伞张开时，第一尾支杆与第二尾支杆由之前的依靠二者首端端部两个点固定升级为增加了在第二尾支杆中部依靠辅助拉簧的牵拉，即折叠伞张开后更加稳定且在抵抗风吹等外力作用下翻折的过程中，辅助拉簧也能提供牵拉，即应用该结构的折叠伞更加稳固且防翻性能更好。
[0012]进一步地：
[0013]上述辅助拉簧两端分别连接于上述主支杆尾端与上述第二尾支杆中部。
[0014]上述尾撑组件包括第一连板、第二连板、两个支翼以及两个撑杆，两个支翼内端分别可弯折地设于第一连板两侧，两个撑杆内端分别可弯折地设于第二连板两侧，两个撑杆外端分别可弯折地设于两个支翼中部，第一连板与第二连板相近相离移动地驱动支翼张合设置。上述第一连板固设于上述第一尾支杆尾端端部。上述第二连板固设于上述第二尾支
杆尾端端部。
[0015]该第一尾支杆与第二尾支杆有以下两种设置方式：
[0016]其一，上述第一尾支杆与上述第二尾支杆并列且平行布设，第一尾支杆与第二尾支杆沿上述第二连板横向所在方向排布设置。该第二连板横向为两个上述撑杆与第二连板连接处所在直线的方向。
[0017]上述第二尾支杆包括首座、杆主体、拉簧座以及尾座，首座与尾座分别固设于杆主体首尾两端端部，拉簧座固设于杆主体中部。上述首座位于上述第一尾支杆周向侧沿外的一侧侧面铰接于上述主支杆尾端端部。上述尾座与上述第二连板一体连接设置。上述辅助拉簧连接该第二尾支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于折叠伞的伞骨组件，包括主支杆、长联动线、第一尾支杆、第二尾支杆以及尾撑组件，主支杆与长联动线首端由折叠伞伞骨驱动设置，第一尾支杆首端端部铰接于长联动线尾端端部，第二尾支杆首端端部铰接于主支杆尾端端部，第一尾支杆随折叠伞伞骨张合地与第二尾支杆发生沿第一尾支杆长度方向上的相对移动，尾撑组件设于第一尾支杆与第二尾支杆的尾端端部，尾撑组件的张合由第一尾支杆与第二尾支杆之间的相对移动驱动设置；其特征在于：还包括辅助拉簧，辅助拉簧连接所述主支杆尾端与所述第二尾支杆设置。2.根据权利要求1所述的一种用于折叠伞的伞骨组件，其特征在于：所述辅助拉簧两端分别连接于所述主支杆尾端与所述第二尾支杆中部。3.根据权利要求1所述的一种用于折叠伞的伞骨组件，其特征在于：所述尾撑组件包括第一连板、第二连板、两个支翼以及两个撑杆，两个支翼内端分别可弯折地设于第一连板两侧，两个撑杆内端分别可弯折地设于第二连板两侧，两个撑杆外端分别可弯折地设于两个支翼中部，第一连板与第二连板相近相离移动地驱动支翼张合设置；所述第一连板固设于所述第一尾支杆尾端端部；所述第二连板固设于所述第二尾支杆尾端端部。4.根据权利要求3所述的一种用于折叠伞的伞骨组件，其特征在于：所述第一尾支杆与所述第二尾支杆并列且平行布设，第一尾支杆与第二尾支杆沿所述第二连板横向所在方向排布设置；该第二连板横向为两个所述撑杆与第二连板连接处所在直线的方向。5.根据权利要求4所述的一种用于折叠伞的伞骨组件，其特征在于：所述第二尾支杆包括首座、杆主体、拉簧座以及尾座，首座与尾座分别固设于杆主体首尾两端端部，拉簧座固设于杆主体中部；所述首座位于所述第一尾支杆周向侧沿外的一侧侧面铰接于所述主支杆尾端端部；所述尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，刘斌，
申请(专利权)人：福建省南安市华兴雨具日用制品有限公司，
类型：新型
国别省市：