本实用新型专利技术公开了一种新型紧固件成品自动清洁装置，包括壳体和导杆，所述壳体的顶部中间设有水泵，且水泵的底部连接有导管，并且导管的底部设有高压喷头，所述壳体的顶部右侧设有伺服电机，且伺服电机的底部连接有转杆，并且转杆的外部嵌套有转环，所述转环的右侧固定有凸块，且凸块的右侧连接有第一滑槽，所述导杆设置于转环的左侧，所述活动块的左侧固定有清洗槽。该新型紧固件成品自动清洁装置通过设置了转杆与转环之间为螺纹连接，伺服电机带动底部转杆外部嵌套的转环上下移动，在转环的作用下，带动导杆左端活动块左侧连接的清洗槽做左右往复运动，便于对清洗槽内部的紧固件进行晃动，从而达到全面无死角清洁的目的。从而达到全面无死角清洁的目的。从而达到全面无死角清洁的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种新型紧固件成品自动清洁装置
[0001]本技术涉及自动清洁装置
，具体为一种新型紧固件成品自动清洁装置。
技术介绍
[0002]紧固件是用来紧固连接的一类机械零件，使用十分广泛，在机械设备、车辆、铁路、建筑、工具和日常用品上，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]紧固件在使用一段时间后需要使用特定的清洁装置进行清洗，保证其紧固性能，然而市场上的紧固件自动清洗装置大多结构简单，不具有分类清洗的功能，导致清洁效率低下，且清洁过程繁琐，浪费人力，因此，本领域技术人员提供了一种新型紧固件成品自动清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型紧固件成品自动清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的紧固件自动清洗装置大多结构简单，不具有分类清洗的功能，导致清洁效率低下，且清洁过程繁琐，浪费人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型紧固件成品自动清洁装置，包括壳体和导杆，所述壳体的顶部中间设有水泵，且水泵的底部连接有导管，并且导管的底部设有高压喷头，所述壳体的顶部右侧设有伺服电机，且伺服电机的底部连接有转杆，并且转杆的外部嵌套有转环，所述转环的右侧固定有凸块，且凸块的右侧连接有第一滑槽，所述导杆设置于转环的左侧，且导杆的左端连接有活动块，并且活动块的底部连接有第二滑槽，所述活动块的左侧固定有清洗槽，且清洗槽的内部设有隔板，并且清洗槽的左侧固定有伸缩杆，所述壳体的底部外侧连接有滑座，且壳体的底部中间固定有顶板，并且顶板的左右两侧均连接有连接杆，所述连接杆的底端均固定有滑块，且滑块的底部连接有滑轨，所述顶板的底部中间连接有异型块，且异型块的后侧连接有从动轮，并且从动轮的右侧连接有皮带，所述皮带的右侧连接有主动轮，且主动轮的前侧设有电动机。
[0006]优选的，所述高压喷头等间距设置于导管的底部，且导管的纵向中心线与清洗槽的纵向中心线重合。
[0007]优选的，所述转杆与转环之间为螺纹连接，且转环通过凸块与第一滑槽构成滑动连接。
[0008]优选的，所述转环与导杆通过转环与导杆连接处的转轴构成转动结构，且导杆与活动块通过导杆与活动块连接处的转轴构成转动结构。
[0009]优选的，所述活动块与第二滑槽之间为滑动连接，且活动块与清洗槽之间为焊接连接，并且隔板等间距设置于清洗槽的内部。
[0010]优选的，所述滑座与壳体之间为滑动连接，且壳体与顶板之间为焊接连接。
[0011]优选的，所述从动轮的纵向中心线与顶板的纵向中心线重合，且从动轮通过皮带
与主动轮构成链传动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该新型紧固件成品自动清洁装置通过设置了转杆与转环之间为螺纹连接，伺服电机带动底部转杆外部嵌套的转环上下移动，在转环的作用下，带动导杆左端活动块左侧连接的清洗槽做左右往复运动，便于对清洗槽内部的紧固件进行晃动，从而达到全面无死角清洁的目的，结构简单便于操作，设置了转环与导杆通过转环与导杆连接处的转轴构成转动结构，便于导杆推动清洗槽做左右方向的往复运动，便于对紧固件的清洁；
[0014]2、该新型紧固件成品自动清洁装置通过设置了活动块与第二滑槽之间为滑动连接，便于清洗槽的左右往复运动，同时提高了清洗槽运动过程的稳定性和牢固性，设置了隔板等间距设置于清洗槽的内部，便于分类清洁紧固件，设置了从动轮通过皮带与主动轮构成链传动结构，电动机带动后侧连接的主动轮转动，从而带动皮带左侧的从动轮旋转，从而带动从动轮前侧的异型块转动，进而带动顶板顶部的壳体做上下往复运动，结构简单便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术清洗槽俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术异型块俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、水泵；3、导管；4、高压喷头；5、伺服电机；6、转杆；7、转环；8、凸块；9、第一滑槽；10、导杆；11、活动块；12、第二滑槽；13、清洗槽；14、隔板；15、伸缩杆；16、滑座；17、顶板；18、连接杆；19、滑块；20、滑轨；21、异型块；22、从动轮；23、皮带；24、主动轮；25、电动机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型紧固件成品自动清洁装置，包括壳体1、水泵2、导管3、高压喷头4、伺服电机5、转杆6、转环7、凸块8、第一滑槽9、导杆10、活动块11、第二滑槽12、清洗槽13、隔板14、伸缩杆15、滑座16、顶板17、连接杆18、滑块19、滑轨20、异型块21、从动轮22、皮带23、主动轮24和电动机25，壳体1的顶部中间设有水泵2，且水泵2的底部连接有导管3，并且导管3的底部设有高压喷头4，壳体1的顶部右侧设有伺服电机5，且伺服电机5的底部连接有转杆6，并且转杆6的外部嵌套有转环7，转环7的右侧固定有凸块8，且凸块8的右侧连接有第一滑槽9，导杆10设置于转环7的左侧，且导杆10的左端连接有活动块11，并且活动块11的底部连接有第二滑槽12，活动块11的左侧固定有清洗槽13，且清洗槽13的内部设有隔板14，并且清洗槽13的左侧固定有伸缩杆15，壳体1的底部外侧连接有滑座16，且壳体1的底部中间固定有顶板17，并且顶板17的左右两侧均连接有连接
杆18，连接杆18的底端均固定有滑块19，且滑块19的底部连接有滑轨20，顶板17的底部中间连接有异型块21，且异型块21的后侧连接有从动轮22，并且从动轮22的右侧连接有皮带23，皮带23的右侧连接有主动轮24，且主动轮24的前侧设有电动机25。
[0022]本例中高压喷头4等间距设置于导管3的底部，且导管3的纵向中心线与清洗槽13的纵向中心线重合，设置了高压喷头4等间距设置于导管3的底部，有效的提高了清洁力度，提高了清洁效率和工作效率，节约了人力；
[0023]转杆6与转环7之间为螺纹连接，且转环7通过凸块8与第一滑槽9构成滑动连接，设置了转杆6与转环7之间为螺纹连接，伺服电机5带动底部转杆6外部嵌套的转环7上下移动，在转环7的作用下，带动导杆10左端活动块11左侧连接的清洗槽13做左右往复运动，便于对清洗槽13内部的紧固件进行晃动，从而达到全面无死角清洁的目的，结构简单便于操作；
[0024]转环7与导杆10通过转环7与导杆10连接处的转轴构成转动结构，且导杆10与活动块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型紧固件成品自动清洁装置，包括壳体(1)和导杆(10)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部中间设有水泵(2)，且水泵(2)的底部连接有导管(3)，并且导管(3)的底部设有高压喷头(4)，所述壳体(1)的顶部右侧设有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的底部连接有转杆(6)，并且转杆(6)的外部嵌套有转环(7)，所述转环(7)的右侧固定有凸块(8)，且凸块(8)的右侧连接有第一滑槽(9)，所述导杆(10)设置于转环(7)的左侧，且导杆(10)的左端连接有活动块(11)，并且活动块(11)的底部连接有第二滑槽(12)，所述活动块(11)的左侧固定有清洗槽(13)，且清洗槽(13)的内部设有隔板(14)，并且清洗槽(13)的左侧固定有伸缩杆(15)，所述壳体(1)的底部外侧连接有滑座(16)，且壳体(1)的底部中间固定有顶板(17)，并且顶板(17)的左右两侧均连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底端均固定有滑块(19)，且滑块(19)的底部连接有滑轨(20)，所述顶板(17)的底部中间连接有异型块(21)，且异型块(21)的后侧连接有从动轮(22)，并且从动轮(22)的右侧连接有皮带(23)，所述皮带(23)的右侧连接有主动轮(24)，且主动轮(24)的前侧设有电动机(25)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李严，
申请(专利权)人：联泰源天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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