本实用新型专利技术公开了一种弯型管接头高质量钎焊装置，属于钎焊技术领域，包括机体，所述机体内插接有转动机构，所述转动机构由转轴、升降器A和升降器B组成，所述升降器A和升降器B安装在转轴上，所述升降器A和升降器B内部组成结构一致，所述机体内侧壁开设有限位块A，所述转轴一端插接在限位块A内，所述转轴另一端贯穿机体且安装有旋转块A，所述旋转块A位于机体外，所述机体内部安装有限位板，所述升降器A由齿轮A、齿轮B、滚轴、连接板和升降杆组成。通过调节旋转块A，控制工作台的升降，便于工作人员钎焊，通过调节旋转块B，V型块A和V型块B对弯型管进行固定，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种弯型管接头高质量钎焊装置
[0001]本技术涉及钎焊
，尤其涉及一种弯型管接头高质量钎焊装置。
技术介绍
[0002]钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
[0003]专利CN201821036186.6的公布了一种管道感应钎焊装置，包括中高频发生器，中高频发生器上连接有感应头和控制器，控制器上连接有用于检测待焊接部件焊接状态的检测装置，控制器根据检测装置的检测数据控制中高频发生器输出功率大小，进一步控制感应头以实现智能化、自动化焊接。本装置较常规的火焰钎焊，不仅仅是降低了操作难度和提高了钎焊质量，而且大大提高了能源的利用率，降低了焊接工艺的加工成本，该装置符合目前机器替代人的大趋势，具有较高的经济价值和社会价值。
[0004]上述技术有些不足之处：1、上述设计无法调节机体高度，不便于操作人员进行钎焊，所以需要进行改进。2、上述设计弯型管进行钎焊时，在弯型管没有夹紧时，容易影响钎焊精度，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种弯型管接头高质量钎焊装置，旨在通过调节旋转块A，控制工作台的升降，便于工作人员钎焊，通过调节旋转块B，V型块A和V型块B对弯型管进行固定，增加了装置的实用性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种弯型管接头高质量钎焊装置，包括机体，所述机体内插接有转动机构，所述转动机构由转轴、升降器A和升降器B组成，所述升降器A和升降器B安装在转轴上，所述升降器A和升降器B内部组成结构一致，所述机体内侧壁开设有限位块A，所述转轴一端插接在限位块A内，所述转轴另一端贯穿机体且安装有旋转块A，所述旋转块A位于机体外，所述机体内部安装有限位板，所述升降器A由齿轮A、齿轮B、滚轴、连接板和升降杆组成，所述机体内顶部开设有限位块B，所述滚轴插接在限位块B内，所述滚轴底部安装有齿轮B，所述转轴上安装有齿轮A，所述滚轴贯穿限位板，所述滚轴上安装有连接板，所述连接板另一端安装有升降杆，所述升降杆贯穿机体并延伸至机体外，所述升降杆顶部安装有工作台，所述工作台上安装有夹紧件，所述夹紧件由V型块A、支撑杆、滑动块、V型块B、螺杆、固定架和旋转块B组成，所述V型块A可拆卸安装在工作台上，所述V型块A上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有固定架，所述固定架贯穿设置有螺杆，所述螺杆顶部安装有旋转块B，所述螺杆底部安装有V型块B，所述V型块B上安装有滑动块，所述滑动块安装在支撑杆上。
[0008]可选的，所述齿轮A的模数与齿轮B的模数相同，所述齿轮A和齿轮B转动连接。
[0009]可选的，所述机体上开设有限位槽，所述限位槽的尺寸大小与升降杆的尺寸大小适配。
[0010]可选的，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内垂直滑动连接有滑动块。
[0011]可选的，所述固定架上开设有螺纹槽，所述螺杆外壁刻有螺纹，所述螺杆外壁刻有的螺纹与螺纹槽适配。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术实施例提供一种弯型管接头高质量钎焊装置,在需要调节工作台高度时，调节转动机构，旋转转动机构上的旋转块A，旋转块A驱动转轴，转轴转动时，带动升降器A和升降器B，转轴上的齿轮A开始转动，齿轮A和齿轮B转动连接，齿轮A驱动齿轮B转动，齿轮B转动时，使滚轴在限位块B内转动，限位板对滚轴固定限位，安装在滚轴上的连接板随着滚轴的转动进行升降，连接板另一端的升降杆在机体上进行升降，机体上开设有限位槽，限位槽对升降杆进行限位，防止升降杆绕滚轴做圆周运动，升降杆进行升降时，使工作台进行升降，通过调节旋转块A，控制工作台的升降，便于工作人员钎焊。
[0014]2、本技术实施例提供一种弯型管接头高质量钎焊装置，将弯型管安装在V型块A内，逆时针调节旋转块B，旋转块B拉动螺杆，使螺杆在固定架开设的螺纹槽中垂直向上移动，螺杆拉动底部的V型块B，使V型块B垂直向上移动，V型块B上安装有滑动块，滑动块在支撑杆上开设的滑槽中垂直向上移动，防止V型块B改变角度，影响V型块B对弯型管的夹持，将弯型管安装好后，顺时针调节旋转块B，旋转块B驱动螺杆，螺杆在固定架开设的螺纹槽中垂直向下移动,通过调节旋转块B，V型块A和V型块B对弯型管进行固定，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种弯型管接头高质量钎焊装置的主视图；
[0017]图2为本技术实施例的一种弯型管接头高质量钎焊装置的图1中机体内部扩展结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的一种弯型管接头高质量钎焊装置的图1中夹紧件内部扩展结构示意图
[0019]图中：1、机体；2、转动机构；3、升降杆；4、工作台；5、夹紧件；6、转轴；7、升降器A；8、升降器B；9、限位块A；10、限位板；11、旋转块A；12、齿轮A；13、齿轮B；14、滚轴；15、限位块B；16、限位槽；17、连接板；18、V型块A；19、支撑杆；20、滑动块；21、V型块B；22、螺杆；23、固定架；24、螺纹槽；25、旋转块B；26、滑槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种弯型管接头高质量钎焊装置进行详细的说明。
[0022]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种弯型管接头高质量钎焊装置，包括机体1，所述机体1内插接有转动机构2，所述转动机构2由转轴6、升降器A7和升降器B8组成，所述升降器A7和升降器B8安装在转轴6上，所述升降器A7和升降器B8内部组成结构一致，所述机体1内侧壁开设有限位块A9，所述转轴6一端插接在限位块A9内，所述转轴6另一端贯穿机体1且安装有旋转块A11，所述旋转块A11位于机体1外，所述机体1内部安装有限位板10，所述升降器A7由齿轮A12、齿轮B13、滚轴14、连接板17和升降杆3组成，所述机体1内顶部开设有限位块B15，所述滚轴14插接在限位块B15内，所述滚轴14底部安装有齿轮B13，所述转轴6上安装有齿轮A12，所述滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯型管接头高质量钎焊装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内插接有转动机构(2)，所述转动机构(2)由转轴(6)、升降器A(7)和升降器B(8)组成，所述升降器A(7)和升降器B(8)安装在转轴(6)上，所述升降器A(7)和升降器B(8)内部组成结构一致，所述机体(1)内侧壁开设有限位块A(9)，所述转轴(6)一端插接在限位块A(9)内，所述转轴(6)另一端贯穿机体(1)且安装有旋转块A(11)，所述旋转块A(11)位于机体(1)外，所述机体(1)内部安装有限位板(10)，所述升降器A(7)由齿轮A(12)、齿轮B(13)、滚轴(14)、连接板(17)和升降杆(3)组成，所述机体(1)内顶部开设有限位块B(15)，所述滚轴(14)插接在限位块B(15)内，所述滚轴(14)底部安装有齿轮B(13)，所述转轴(6)上安装有齿轮A(12)，所述滚轴(14)贯穿限位板(10)，所述滚轴(14)上安装有连接板(17)，所述连接板(17)另一端安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)贯穿机体(1)并延伸至机体(1)外，所述升降杆(3)顶部安装有工作台(4)，所述工作台(4)上安装有夹紧件(5)，所述夹紧件(5)由V型块A(18)、支撑杆(19)、滑动块(20)、V型块B(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄青，
申请(专利权)人：海宁市新兴紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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