一种铸铁排污管道用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁排污管道用切割设备，包括底座和切割装置，底座的上表面固定安装有夹持装置，夹持装置包括固定板、螺纹丝柱、夹持块、转动盘和转动把手，底座的上表面固定安装有两个固定板，两个固定板的上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹丝柱，两个螺纹丝柱相对的一端转动安装有夹持块，两个固定板的之间设置有倾斜板，倾斜板左端的高度大于右端的高度，固定板的顶部固定设置有切割装置，两个固定板的右侧固定设置有挡板，底座的上表面安装有废屑回收箱，废屑回收箱位于挡板的右侧，本实用新型专利技术，切割管道夹持较为牢固，且能对及时对废屑回收箱6进行清理回收。能对及时对废屑回收箱6进行清理回收。能对及时对废屑回收箱6进行清理回收。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁排污管道用切割设备


[0001]本技术涉及铸铁排污管道
，特别涉及一种铸铁排污管道用切割设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的越来越多，更多的建筑铸铁排污管都需要加工，通常每个铸铁排污管道加工都需要经过切割成型，然后在进行后续的加工，经过一道道的工序最后成为一个适合建筑业的铸铁排污管，根据生产要求需要进行切割加工。
[0003]现有的铸铁排污管切割机通常不具备夹持装置，在切割铸铁排污管时，铸铁排污管易移动，进而影响切割排污管成品的质量；另一方面，现有的铸铁排污管切割机不能对产生的废屑进行及时的清理，废屑不仅对环境造成了污染，还对使用者的身体健康造成影响，故需要一种新的技术方案来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种铸铁排污管道用切割设备，以解决
技术介绍
中提到的现有铸铁排污管切割机管不具备夹持装置以及切割时产生的废屑不能及时进行清理的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸铁排污管道用切割设备，包括底座和切割装置，底座的上表面固定安装有夹持装置，夹持装置包括固定板、螺纹丝柱、夹持块、转动盘和转动把手，底座的上表面固定安装有两个固定板，两个固定板的上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹丝柱，两个螺纹丝柱相对的一端转动安装有夹持块，两个固定板的之间设置有倾斜板，倾斜板左端的高度大于右端的高度，固定板的顶部固定设置有切割装置，两个固定板的右侧固定设置有挡板，底座的上表面安装有废屑回收箱，废屑回收箱位于挡板的右侧，废屑回收箱的内部固定安装有过滤网，废屑回收箱左侧开设有废屑入口，挡板远离固定板的一端延伸至废屑入口处，并与废屑回收箱紧密接触，废屑回收箱的两侧固定均匀开设有圆形孔，圆形孔的处固定安装有风道，废屑回收箱的右端固定设置有抽风机，风道的右端固定连接在抽风机的两侧。
[0006]进一步的，两个夹持块相对的一端固定安装有防滑垫，螺纹丝柱的外端固定设置有转动盘，转动盘的一侧固定安装有转动把手。
[0007]通过上述技术方案，在安装时，将防滑垫设置在固定块的上面，可以增大夹持块与切割管道之间的摩擦，使得夹持时更加牢固。
[0008]进一步的，切割装置通过螺母固定安装在固定板的顶部。
[0009]通过上端技术方案，使切割装置在安装时更加方便。
[0010]进一步的，转动把手的外侧设置有防滑纹。
[0011]通过上述技术方案，在安装时，将转动把手的外侧设置防滑纹，能够增加转动把与手掌的摩擦性，使调解转动盘更加的便捷。
[0012]进一步的，废屑回收箱的内部前端和后端均设置有过滤网，过滤网紧靠废屑回收箱的前后端。
[0013]通过上述技术方案，在安装时，将过滤网设置在废屑回收箱的内部前端和后端之间，防止切割时产的灰尘废屑对风道造成堵塞。
[0014]进一步的，防滑垫通过胶条固定在夹持块上。
[0015]通过上述技术方案，在安装时，便于对防滑垫进行更换。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过设置在固定板上设置有夹持装置，通过调节转动把手对夹持块进行调节，利用夹持块对铸铁排污管道进行夹持，防止铸铁排污管道脱落，进而对铸铁排污管道成品质量造成影响；同时，本技术中还设置有抽风机，利用抽风机将废屑吸入废屑回收箱，在废屑回收箱的内部设置有过滤网，防止废屑进入抽风机的内部造成堵塞，当使用者需要对废屑回收箱的内部进行清理时，只需要从废屑入口处取出过滤网，即可清理废屑回收箱的内部，不仅能够对环境进行保护，还能够保障使用者的身体健康。
附图说明
[0017]图1是本实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1中A
‑
A处剖视图；
[0019]图3是本实施例的左视图。
[0020]附图标记：1、底座；2、夹持装置；201、固定板；2011、螺纹孔；202、螺纹丝柱；203、夹持块；204、防滑垫；205、转动盘；206、转动把手；3、倾斜板；4、切割装置；5、挡板；6、废屑回收箱；601、废屑入口；7、过滤网；8、抽风机；9、风道；901、圆形孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
‑
图3，一种铸铁排污管道用切割设备，包括底座1和切割装置4，底座1的上表面固定安装有夹持装置2，夹持装置2包括固定板201、螺纹丝柱202、夹持块203、转动盘205和转动把手206，底座1的上表面固定安装有两个固定板201，两个固定板201的上均开设有螺纹孔2011，螺纹孔2011内螺纹连接有螺纹丝柱202，两个螺纹丝柱202相对的一端转动安装有夹持块203，两个固定板201的之间设置有倾斜板3，倾斜板3左端的高度大于右端的高度，固定板201的顶部固定设置有切割装置4，两个固定板201的右侧固定设置有挡板5，底座1的上表面安装有废屑回收箱6，废屑回收箱6位于挡板5的右侧，废屑回收箱6的内部固定安装有过滤网7，废屑回收箱6左侧开设有废屑入口601，挡板5远离固定板201的一端延伸至废屑入口601处，并与废屑回收箱6紧密接触，废屑回收箱6的两侧固定均匀开设有圆形孔901，圆形孔901的处固定安装有风道9，废屑回收箱6的右端固定设置有抽风机8，风道9的右端固定连接在抽风机8的两侧，本实施例中，固定板201、螺纹丝柱202和夹持块203均使用铸铁制成，倾斜板3、挡板5和废屑回收箱6为铸铁制成，挡板5和废屑回收箱6紧密接触，风道9为ABS管道。
[0026]参考图1，两个夹持块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁排污管道用切割设备，包括底座(1)和切割装置(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括固定板(201)、螺纹丝柱(202)、夹持块(203)、转动盘(205)和转动把手(206)，所述底座(1)的上表面固定安装有两个所述固定板(201)，两个所述固定板(201)的上均开设有螺纹孔(2011)，所述螺纹孔(2011)内螺纹连接有所述螺纹丝柱(202)，两个所述螺纹丝柱(202)相对的一端转动安装有夹持块(203)，两个所述固定板(201)的之间设置有倾斜板(3)，所述倾斜板(3)左端的高度大于右端的高度，所述固定板(201)的顶部固定设置有所述切割装置(4)，两个所述固定板(201)的右侧固定设置有挡板(5)，所述底座(1)的上表面安装有废屑回收箱(6)，所述废屑回收箱(6)位于所述挡板(5)的右侧，所述废屑回收箱(6)的内部固定安装有过滤网(7)，所述废屑回收箱(6)左侧开设有废屑入口(601)，所述挡板(5)远离所述固定板(201)的一端延伸至废屑入口(601)处，并与所述废屑回收箱(6)紧密接触，所述废...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪叶，
申请(专利权)人：芜湖协鸿机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：