一种罐前紧急切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐前紧急切断阀，包括紧急切断执行阀、震动温度感测装置和复位保持机构；复位保持机构包括复位手柄和触发解锁机构；触发解锁机构包括锁爪、锁体、锁杆、锁芯、复位件和手动自动按键；一般状态时，通过锁芯的芯锥面、钢球和锁体的体中心孔来限制锁杆的移动；遇到火灾或地震时，触发震动温度感测装置，使测震钢球掉落至手动自动按键，从而带动锁芯下移解锁锁杆，使锁杆向上移动并释放复位手柄，从而不再限制紧急切断执行阀的传动机构的移动，从而使阀门处于切断状态。从而使阀门处于切断状态。从而使阀门处于切断状态。

【技术实现步骤摘要】
一种罐前紧急切断阀


[0001]本公开涉及一种地震火灾罐前紧急切断装置，具体为一种用于地面储油油罐等装卸油油罐的罐前紧急切断阀。

技术介绍

[0002]此部分的陈述仅仅提供与本公开有关的
技术介绍
信息，并且这些陈述可能构成现有技术。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题。
[0003]现代地面储油油罐等设施对安全要求十分严格，对更加安全的自动化控制也提出了新的要求，尤其对石油设施抗击自然灾害及意外火灾事故提出了新的更高的要求，对进入罐前的阀门具有检测地震及火灾发生时，能自动实现快速切断控制。
[0004]目前地面储油油罐等设施发生地震及火灾事故是靠人工方式来实现，会带来关闭不及时，并且人工也很难靠近灾难现场，从而因无法关闭而造成事故的发生及事故损失进一步的扩大化。
[0005]而采用远程遥控关阀，同样会受到影响。若火灾将线路烧断，或是地震掩埋后屏蔽信号，都很有可能导致无法远程关阀的情况出现。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术的目的在于解决现有技术中的一部分问题，或至少缓解这些问题。
[0007]一种罐前紧急切断阀，包括
[0008]紧急切断执行阀，包括阀体、传动机构和弹性件；所述传动机构通过所述弹性件保持切断所述阀体内部的进出油口的力；
[0009]震动温度感测装置，用于感测到地震或/和火灾时将测震钢球下落；
[0010]复位保持机构，包括复位手柄和触发解锁机构；所述复位手柄的第一端与所述传动机构固定连接；所述触发解锁机构包括带锁钩的锁爪、锁体、锁杆、锁芯、复位件和手动自动按键；所述锁爪的活动端用于锁定或解锁所述复位手柄的第二端，固定端与锁杆的第一端固定连接；所述锁杆第二端为中空，设于容纳钢球的球孔，所述锁芯的第一端能够在所述锁杆内上下移动；所述手动自动按键的第一端与所述锁芯的第二端固定连接，第二端用于接住下落的所述测震钢球；所述锁体与所述阀体固定连接，所述锁杆能够在锁体内上下移动；所述锁体设有与所述锁爪相适配的体沉孔；所述锁体的内部设有与所述钢球相适配的体中心孔；所述锁芯设有芯锥面；所述复位件位于所述锁芯和所述手动自动按键之间。
[0011]所述复位手柄的第二端设有带锥面的柄锁舌，与所述锁爪的锁钩相适配。
[0012]所述手动自动按键的第一端通过锁芯螺钉与所述锁芯的第二端固定连接。
[0013]所述触发解锁机构还包括套接所述锁芯第二端的锁帽；所述复位件包括套设在所述锁芯螺钉上的锁弹簧，或/和设于所述锁帽和锁杆之间的复位弹簧Ⅱ。
[0014]所述手动自动按键的第二端与所述阀体之间设有复位弹簧Ⅳ。
[0015]所述震动温度感测装置包括球体支座、触发器、钢球导管和测震钢球(33)；所述球体支座的阶梯螺孔与所述钢球导管连通；所述触发器一端与球体支座固定连接，另一端和球体支座用于支撑所述测震钢球。
[0016]所述触发器包括易熔弹簧调节螺钉、球支撑和支撑弹簧；所述支撑弹簧设于所述球支撑和所述易熔弹簧调节螺钉之间。
[0017]所述震动温度感测装置还包括护罩。
[0018]所述手动自动按键的第二端设有用于接纳测震钢球的钢球杯。
[0019]所述传动机构的曲柄轴能够在所述阀体内转动；所述曲柄轴的第一端与所述复位手柄的第一端固定连接，第二端通过曲柄、连杆、连杆座、阀杆与套式阀芯固定连接；所述阀体设有带弹簧座的内胆，所述弹簧座能够在所述内胆内滑动；所述弹簧座与所述内胆之间设有复位弹簧Ⅰ。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、罐前紧急切断阀均采用机械结构，不会因火灾烧断线路或信号问题而影响紧急切断功能；且完全自动化，无需人工操作，能及时进行操作，避免造成更大的损失；
[0022]2、结构简单可靠，成本低；
[0023]3、紧急切断后，仍可重新进行复位，能重复利用；
[0024]4、易熔弹簧调节螺钉、支撑弹簧均可根据实际需要进行选择。
附图说明
[0025]图1为本技术警戒状态下的剖面左视图；
[0026]图2为本技术警戒状态下的剖面主视图；
[0027]图3为本技术警戒状态下的剖面俯视图；
[0028]图4为本技术警戒状态下的复位保持机构的剖面放大图；
[0029]图5为本技术执行状态下的剖面左视图；
[0030]图6为本技术执行状态下的剖面主视图；
[0031]图7为本技术执行状态下的剖面俯视图；
[0032]图8为本技术执行状态下的复位保持机构的剖面放大图；
[0033]图9为本技术的复位保持机构与其他机构的连接剖视图；
[0034]图10为本技术的震动温度感测装置的剖视图；
[0035]图11为本技术的复位手柄的示意图；
[0036]图12为本技术的锁杆的剖视图；
[0037]图13为本技术的锁芯的剖视图。
[0038]其中：1
‑
阀体；1i
‑
进出油口；1b
‑
内胆；1p
‑
体平衡孔；1s
‑
矩形槽；2
‑
连杆座；3
‑
连杆；4
‑
曲柄；7
‑
弹簧座；8
‑
阀杆；9
‑
复位弹簧Ⅰ；10
‑
套式阀芯；10e
‑
芯密封面；13
‑
曲柄轴；15
‑
复位手柄；15c
‑
柄锁舌；16
‑
密封圈；17
‑
锁体；17c
‑
体中心孔；17f
‑
体沉孔；18
‑
锁杆；18g
‑
球孔；19
‑
锁芯；19a
‑
芯锥面；20
‑
复位弹簧Ⅱ；21
‑
锁弹簧；22
‑
锁帽；23
‑
锁芯螺钉；24
‑
钢球；25
‑
锁爪；26
‑
爪销；27
‑
手动自动按键；29
‑
球体支座；29b
‑
阶梯螺孔30
‑
球支撑；31
‑
支撑弹簧；32
‑
易熔弹簧调节螺钉；33
‑
测震钢球；34
‑
护罩；35
‑
钢球导管；36
‑
钢球杯。
具体实施方式
[0039]以下结合附图，对本技术作进一步说明，本技术的实施例只用于说明本技术而非限制本技术，在不脱离本技术技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，作出各种替换和变更，均应包括在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐前紧急切断阀，其特征在于，包括紧急切断执行阀，包括阀体(1)、传动机构和弹性件；所述传动机构通过所述弹性件保持切断所述阀体(1)内部的进出油口(1i)的力；震动温度感测装置，用于感测到地震或/和火灾时将测震钢球(33)下落；复位保持机构，包括复位手柄(15)和触发解锁机构；所述复位手柄(15)的第一端与所述传动机构固定连接；所述触发解锁机构包括带锁钩的锁爪(25)、锁体(17)、锁杆(18)、锁芯(19)、复位件和手动自动按键(27)；所述锁爪(25)的活动端用于锁定或解锁所述复位手柄(15)的第二端，固定端与锁杆(18)的第一端固定连接；所述锁杆(18)第二端为中空，设于容纳钢球(24)的球孔(18g)，所述锁芯(19)的第一端能够在所述锁杆(18)内上下移动；所述手动自动按键(27)的第一端与所述锁芯(19)的第二端固定连接，第二端用于接住下落的所述测震钢球(33)；所述锁体(17)与所述阀体(1)固定连接，所述锁杆(18)能够在锁体(17)内上下移动；所述锁体(17)设有与所述锁爪(25)相适配的体沉孔(17f)；所述锁体(17)的内部设有与所述钢球(24)相适配的体中心孔(17c)；所述锁芯(19)设有芯锥面(19a)；所述复位件位于所述锁芯(19)和所述手动自动按键(27)之间。2.根据权利要求1所述的罐前紧急切断阀，其特征在于，所述复位手柄(15)的第二端设有带锥面的柄锁舌(15c)，与所述锁爪(25)的锁钩相适配。3.根据权利要求1所述的罐前紧急切断阀，其特征在于，所述手动自动按键(27)的第一端通过锁芯螺钉(23)与所述锁芯(19)的第二端固定连接。4.根据权利要求3所述的罐前紧急切断阀，其特征在于，所述触发解锁机...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆丰，田树强，陈德亮，
申请(专利权)人：重庆川庆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：