锤式破衬板制造技术

本实用新型专利技术公开了锤式破衬板，包括锤式破碎机，锤式破碎机的内部设置有转子盘，转子盘的一侧设置有锤头，锤式破碎机的一侧设置有衬板，衬板的一侧设置有三角块，衬板的一侧设置有梯形块，衬板的另一侧设置有防锈涂层，防锈涂层的一侧设置有高锰钢层，高锰钢层的一侧设置有稀土耐磨钢层；该锤式破衬板，通过设置的三角块、梯形块，可以达到受到锤头的打击、与反击衬板上的三角块与梯形块冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致物料粉碎，并且运用梯形块不易让其磨损，通过设置的防锈涂层，可以达到防止外界的原因导致衬板外部生锈；通过设置的稀土耐磨钢层，可以达到衬板内部与物料撞击不易磨损。衬板内部与物料撞击不易磨损。衬板内部与物料撞击不易磨损。

【技术实现步骤摘要】
锤式破衬板


[0001]本技术涉及锤石破碎机
，具体为锤式破衬板。

技术介绍

[0002]锤式破碎机衬板指的是镶嵌在锤式破碎机机壳内部的一层衬板，锤式破碎机的机壳呈蜗牛型，在机壳两侧的内部镶嵌着不规则的平面衬板，在机壳的弧形背面的内部则镶嵌着不规则的波纹衬板，也称作是反击衬板；破碎机衬板的主要材质主要包括：中碳中铬、高锰钢、耐热钢、高铬铸铁这几种，根据不同的机器的作用，采用不同的材质，而锤式破碎机的主要作用是破碎物料，衬板需要经受大块物料的撞击、冲击及摩擦力，由于衬板直接参与物料的破碎，对衬板的磨损比较大，因此这就要求衬板的特性具有高耐磨性以及高耐冲击性；锤式破碎机一般多采用高效耐磨新型的高锰钢衬板，铸造后都经过水韧处理，更加增强了其耐磨性与耐冲击性。
[0003]锤式破碎机衬板主要有两种用途，一方面由于锤式破碎机工作环境恶劣，大块的物料易对机身产生损坏，所以衬板可以起到保护机壳的作用，可高效提升锤式破碎机的使用寿命，另一方面物料经锤头打击后，会四散至机壳四壁，这时候衬板可对其进行反击破碎，以达到二次破碎的目的，同时被锤头打击的物料和经衬板反击的物料还会产生大面积的撞击，以达到自粉碎的目的；这样的结构设计不仅增大了破碎比，提升了产量，而且降低了锤头跟衬板的磨损程度，但是现有的技术还不够完善，衬板的材质层还是不好，容易损坏，还有打击的物料容易使衬板的反击力磨损度高，衬板外面也容易生锈被腐蚀。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0005]现有的技术衬板的材质层还是不好，容易损坏，还有打击的物料容易使衬板的反击力磨损度高，衬板外面也容易生锈被腐蚀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供锤式破衬板，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锤式破衬板，包括锤式破碎机，所述锤式破碎机的内部设置有转子盘，所述转子盘的一侧设置有锤头，所述锤式破碎机的一侧设置有衬板，所述衬板的一侧设置有三角块，所述衬板的一侧设置有梯形块，所述衬板的另一侧设置有防锈涂层，所述防锈涂层的一侧设置有高锰钢层，所述高锰钢层的一侧设置有稀土耐磨钢层。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述转子盘与锤式破碎机活动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述锤头与转子盘螺纹连接，所述锤头设置有四组。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述衬板与锤式破碎机固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述三角块与衬板固定连接，所述梯形块与衬
板固定连接，所述三角块、梯形块各设置有若干组，所述三角块、梯形块的材质均为稀土耐磨钢。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述高锰钢层与防锈涂层固定连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述稀土耐磨钢层与高锰钢层固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了锤式破衬板，具备以下有益效果：
[0015]该锤式破衬板，通过设置的三角块、梯形块，可以达到受到锤头的打击、与反击衬板上的三角块与梯形块冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致物料粉碎，并且运用梯形块不易让其磨损，通过设置的防锈涂层，可以达到防止外界的原因导致衬板外部生锈；通过设置的稀土耐磨钢层，可以达到衬板内部与物料撞击不易磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术锤式破衬板整体结构示意图；
[0017]图2为本技术锤式破衬板平面结构示意图；
[0018]图3为本技术锤式破衬板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术锤式破衬板防锈涂层结构示意图。
[0020]图中：1、锤式破碎机；2、转子盘；3、锤头；4、衬板；5、三角块；6、梯形块；7、防锈涂层；8、高锰钢层；9、稀土耐磨钢层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：锤式破衬板，包括锤式破碎机1，锤式破碎机1的内部设置有转子盘2，转子盘2的一侧设置有锤头3，锤式破碎机1的一侧设置有衬板4，衬板4的一侧设置有三角块5，衬板4的一侧设置有梯形块6，衬板4的另一侧设置有防锈涂层7，防锈涂层7的一侧设置有高锰钢层8，高锰钢层8的一侧设置有稀土耐磨钢层9。
[0023]本实施例中，转子盘2与锤式破碎机1活动连接，实现了锤式破碎机1内部的转动；锤头3与转子盘2螺纹连接，锤头3设置有四组，实现了击打物料的设备；衬板4与锤式破碎机1固定连接，实现了衬板4与锤式破碎机1的连接；三角块5与衬板4固定连接，梯形块6与衬板4固定连接，三角块5、梯形块6各设置有若干组，三角块5、梯形块6的材质均为稀土耐磨钢，实现了更有效率的反击物料，让其粉碎；高锰钢层8与防锈涂层7固定连接，实现了防止衬板4生锈；稀土耐磨钢层9与高锰钢层8固定连接，实现了防止物料撞击磨损衬板4。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将锤式破碎机1通电，转子盘2转动，带动锤头3转动，放物料进入锤式破碎机1中，锤头3打击物料，物料撞击衬板4上的三角块5与梯形块6，稀土耐磨钢层9、三角块5、梯形块6回击物料，使其更破碎，达到更高效率粉碎物料，防锈涂层7防止衬板4外部生锈。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锤式破衬板，其特征在于：包括锤式破碎机(1)，所述锤式破碎机(1)的内部设置有转子盘(2)，所述转子盘(2)的一侧设置有锤头(3)，所述锤式破碎机(1)的一侧设置有衬板(4)，所述衬板(4)的一侧设置有三角块(5)，所述衬板(4)的一侧设置有梯形块(6)，所述衬板(4)的另一侧设置有防锈涂层(7)，所述防锈涂层(7)的一侧设置有高锰钢层(8)，所述高锰钢层(8)的一侧设置有稀土耐磨钢层(9)。2.根据权利要求1所述的锤式破衬板，其特征在于：所述转子盘(2)与锤式破碎机(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的锤式破衬板，其特征在于：所述锤头(3)与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：韶关市曲江金扬耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：