一种装袋机抱桶机构制造技术

一种装袋机抱桶机构，包括抱桶部分和台车部分，后侧抱桶体下部安装抱桶支撑座，抱桶支撑座连接直线轴承，直线轴承安装于直线光轴上，抱桶支撑座连接齿条一端，齿条与电机齿轮啮合安装；架体上位于抱桶两侧安装横梁，后侧的横梁上安装抱桶开盒滑槽，前侧的横梁上安装抱桶闭盒挡板，抱桶开盒耳通过销轴连接抱桶开盒连板一端，抱桶开盒连板另一端通过销轴连接抱桶开盒杆，抱桶开盒杆通过销轴连接开盒杆连接耳，抱桶开盒杆下端位于抱桶开盒滑槽内，闭盒轴承安装杆下端位于抱桶闭盒挡板内侧。本实用新型专利技术通过台车实现左右移动，并且通过抱桶的开合实现料袋的装入和输出，实现了料袋的自动转移，并且在该过程中避免了料袋的损坏，大大提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装袋机抱桶机构


[0001]本技术涉及食用菌生产设备领域。

技术介绍

[0002]在食用菌生产过程中，需要将食用菌培养基装入料袋中，然后进行接种。最早的装袋方式为人工装袋，费时费力，工作效率低下，并且容易造成料袋的损坏。装袋机的出现逐渐代替了人工方式，传统的装袋机，大多采用料斗进行下料，物料从料斗下方输出并采用人工进行套袋和接料并且料袋装满物料之后，需要人工转移至窝口设备，该方式费时费力，并且容易损坏料袋，从而影响了装袋的效率。

技术实现思路

[0003]为了解决传统食用菌物料装袋机存在的上述问题，本技术提供了一种装袋机抱桶机构。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种装袋机抱桶机构，抱桶35由两个半圆弧形的抱桶体组成，两个抱桶体上部通过抱桶合页36连接，后侧抱桶体下部安装抱桶支撑座34，抱桶支撑座34连接直线轴承32，直线轴承32安装于直线光轴33上，直线光轴33安装于装袋机的架体8上；抱桶支撑座34连接齿条312一端，齿条312与电机314输出轴上的电机齿轮322啮合安装；架体8上位于抱桶35两侧安装横梁318，后侧的横梁318上倾斜安装抱桶开盒滑槽316，前侧的横梁318上安装抱桶闭盒挡板317，前侧抱桶体顶部安装抱桶开盒耳37，抱桶开盒耳37通过销轴323连接抱桶开盒连板320一端，抱桶开盒连板320另一端通过销轴323连接抱桶开盒杆319，后侧抱桶体上安装开盒杆连接耳324，抱桶开盒杆319通过销轴323连接开盒杆连接耳324，抱桶开盒杆319下端位于抱桶开盒滑槽316内，前侧抱桶体下端安装闭盒轴承安装杆328，闭盒轴承安装杆328下端位于抱桶闭盒挡板317内侧。
[0005]所述抱桶开盒杆319下端安装抱桶开盒轴承329。
[0006]所述前侧抱桶体下端安装闭盒轴承安装板327，闭盒轴承安装板327上安装别和轴承安装杆328，闭合轴承安装杆328下端安装抱桶闭盒轴承321，抱桶闭盒轴承321位于抱桶闭盒挡板317内侧并与抱桶闭盒挡板317贴合安装。
[0007]所述直线光轴33两端通过螺栓安装于两侧的台车支撑板31上，台车支撑板31安装于架体8上，两侧台车支撑板31之间位于抱桶35前后两侧安装横梁318。
[0008]所述后侧抱桶体前端圆周上安装把袋支撑板38，把袋支撑板38上通过螺母安装丝杆39，丝杆39前端安装把袋板310，把袋板310为聚氨酯板。
[0009]所述齿条312上安装齿条限位压板311。
[0010]所述电机314通过电机座19安装于架体8上。
[0011]所述抱桶支撑座34包括两侧与抱桶35连接的弧形板325，弧形板325安装于底板326上，底板326下部安装连接块315，底板326连接直线轴承32，连接块315与齿条312前端连接。
[0012]本技术的装袋机抱桶机构，通过台车实现左右移动，并且通过抱桶的开合实现料袋的装入和输出，实现了料袋的自动转移，并且在该过程中避免了料袋的损坏，大大提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术装袋机抱桶机构主视结构图。
[0014]图2是本技术装袋机抱桶机构台车支撑板和横梁部分俯视结构图。
[0015]图3是本技术装袋机抱桶机构右视抱桶闭盒状态结构图。
[0016]图4是本技术装袋机抱桶机构右视抱桶开盒状态结构图。
[0017]图5是本技术装袋机抱桶主视结构图。
[0018]图6是本技术装袋机抱桶右视结构图。
[0019]图7是本技术装袋机抱桶支撑座主视结构图。
[0020]图8是本技术装袋机抱桶机构装配结构图。
[0021]图9是本技术装袋机抱桶机构工作步骤示意图。
[0022]图中：1、料斗，2、绞龙，112、出料桶，8、架体，9、料袋，31、台车支撑板，32、直线轴承，33、直线光轴，34、抱桶支撑座，35、抱桶，36、抱桶合页，37、抱桶开盒耳，38、把袋支撑板，39、丝杆，310、把袋板，311、齿条限位压板，312、齿条，313、电机座，314、电机，315、连接块，316、抱桶开盒滑槽，317、抱桶闭盒挡板，318、横梁，319、抱桶开盒杆，320、抱桶开盒连板，321、抱桶闭盒轴承，322、电机齿轮，323、销轴，324、开盒杆连接耳，325、弧形板，326、底板，327、闭盒轴承安装板，328、闭盒轴承安装杆，329、抱桶开盒轴承，330、压板轴承。
具体实施方式
[0023]本技术的装袋机抱桶机构如图1
‑
4所示，包括抱桶部分和台车部分，抱桶部分包括抱桶35级抱桶开盒机构、抱桶闭盒机构，抱桶35由两个半圆弧形的抱桶体组成，两个抱桶体上部通过抱桶合页36连接，后侧抱桶体下部安装抱桶支撑座34，抱桶支撑座34包括两侧与抱桶35连接的弧形板325，弧形板325安装于底板326上，底板326下部安装连接块315，底板326连接直线轴承32，连接块315与齿条312前端连接，直线轴承32安装于直线光轴33上，直线光轴33两端通过螺栓安装于两侧的台车支撑板31上，台车支撑板31安装于架体8上，两侧台车支撑板31之间位于抱桶35前后两侧安装横梁318。后侧抱桶体前端圆周上焊接安装把袋支撑板38，把袋支撑板38上通过螺母安装丝杆39，丝杆39前端安装把袋板310，把袋板310为聚氨酯板，把袋支撑板38和把袋板310对料袋9进行支撑，增强料袋的稳定性，防止料袋落下过程中物料洒出，并且可以防止料袋9损坏，如图5和图6所示。
[0024]台车机构包括电机314、齿条312和直线光轴33等，抱桶支撑座34连接齿条312一端，齿条312与电机314输出轴上的电机齿轮322啮合安装，电机314通过电机座19安装于架体8上，所述齿条312上通过压板轴承330安装齿条限位压板311，拉起齿条限位压板311卡在料斗1下部的边沿上，从而限制齿条移动；架体8上位于抱桶35两侧安装横梁318，后侧的横梁318上倾斜安装抱桶开盒滑槽316，前侧的横梁318上安装直角形抱桶闭盒挡板317，前侧抱桶体顶部安装抱桶开盒耳37，抱桶开盒耳37通过销轴323连接抱桶开盒连板320一端，抱桶开盒连板320另一端通过销轴323连接抱桶开盒杆319，后侧抱桶体上安装开盒杆连接耳
324，抱桶开盒杆319通过销轴323连接开盒杆连接耳324，抱桶开盒杆319下端安装抱桶开盒轴承329，抱桶开盒轴承329位于抱桶开盒滑槽316内，前侧抱桶体下端安装闭盒轴承安装板327，闭盒轴承安装板327上安装别和轴承安装杆328，闭合轴承安装杆328下端安装抱桶闭盒轴承321，抱桶闭盒轴承321位于抱桶闭盒挡板317内侧并与抱桶闭盒挡板317贴合安装。
[0025]本技术的装袋机抱桶机构与装袋机的装配结构如图7所示，抱桶机构安装于装袋机料斗1下部的横向出料桶112前端，装袋机电机带动绞龙2旋转，将料斗内的物料经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装袋机抱桶机构，其特征在于：抱桶（35）由两个半圆弧形的抱桶体组成，两个抱桶体上部通过抱桶合页（36）连接，后侧抱桶体下部安装抱桶支撑座（34），抱桶支撑座（34）连接直线轴承（32），直线轴承（32）安装于直线光轴（33）上，直线光轴（33）安装于装袋机的架体（8）上；抱桶支撑座（34）连接齿条（312）一端，齿条（312）与电机（314）输出轴上的电机齿轮（322）啮合安装；架体（8）上位于抱桶（35）两侧安装横梁（318），后侧的横梁（318）上倾斜安装抱桶开盒滑槽（316），前侧的横梁（318）上安装抱桶闭盒挡板（317），前侧抱桶体顶部安装抱桶开盒耳（37），抱桶开盒耳（37）通过销轴（323）连接抱桶开盒连板（320）一端，抱桶开盒连板（320）另一端通过销轴（323）连接抱桶开盒杆（319），后侧抱桶体上安装开盒杆连接耳（324），抱桶开盒杆（319）通过销轴（323）连接开盒杆连接耳（324），抱桶开盒杆（319）下端位于抱桶开盒滑槽（316）内，前侧抱桶体下端安装闭盒轴承安装杆（328），闭盒轴承安装杆（328）下端位于抱桶闭盒挡板（317）内侧。2.根据权利要求1所述的一种装袋机抱桶机构，其特征在于：所述抱桶开盒杆（319）下端安装抱桶开盒轴承（329）。3.根据权利要求1所述的一种装袋机抱桶机构，其特征在于：所述前侧抱桶体下端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗连富，
申请(专利权)人：大连富森智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：