本实用新型专利技术公开了一种起重机用轨道检测装置，包括底板，所述底板底部固定安装有若干个支撑腿，所述底板通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述底板顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板间对称固定安装有导向杆，所述第一竖板和第二竖板设置有固定块，所述固定块上开设有用与导向杆贯穿的通孔，所述第一竖板上贯穿有第一螺杆，所述第一竖板开设有用于第一螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺杆的一端与齿轮固定连接，所述齿轮与蜗杆相啮合，把手转动圆盘，圆盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动固定板向下移动固定起重机轨道。固定板向下移动固定起重机轨道。固定板向下移动固定起重机轨道。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用轨道检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，具体是一种起重机用轨道检测装置。
技术介绍
[0002]起重机械亦可称为起重设备,是工业、交通、建筑企业中实现生产过程机械化、自动化,减轻繁重体力劳动,提高劳动生产率的重要工具和设备,在我国已拥有大量的各式各样的起重设备。在高校实验室使用起重设备虽数量不多、起重吨位不大,但由于起重设备使用频率不高,对其维护保养及安全运行显得更为重要。起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械, 起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展,起重设备在不断地完善和发展之中,先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用,其趋向是增进自动化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更简化、省力和更安全可靠
。
[0003]起重机轨道在成产过程中需要进行检测，因此需要专利技术一种起重机用轨道检测装置，对起重机轨道进行检测。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种起重机用轨道检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种起重机用轨道检测装置，包括底板，所述底板通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述底板顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板间对称固定安装有导向杆，所述第一竖板和第二竖板设置有固定块，所述固定块上开设有用与导向杆贯穿的通孔，所述第一竖板上贯穿有第一螺杆，所述第一竖板开设有用于第一螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺杆的一端与齿轮固定连接，所述第一螺杆的另一端通过转动座固定安装在固定块一侧，所述第二竖板上贯穿有连接杆，所述第二竖板开设有用于连接杆贯穿的通孔，所述连接杆一端固定连接在固定块另一侧，所述连接杆另一端固定连接有挤压板，所述底板顶部对称固定安装有所述第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括圆盘、第三竖板、固定板和第二螺杆，所述第三竖板固定安装在底板顶部，所述第三竖板一侧固定安装有横板，横板上贯穿有第二螺杆，横板上开设有用于第二螺杆螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺杆顶部固定安装有圆盘，所述第二螺杆底部固定安装有固定板，所述底板顶部固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板底部固定安装有若干个支撑腿。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述齿轮与蜗杆相啮合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一固定装置和第二固定装置结构和各个部件规格相同。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述圆盘顶部固定安装有把手。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.把手转动圆盘，圆盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动固定板向下移动固定起重机轨道。
[0014]2.打开开关，电机输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动固定块向前移动，固定块向前移动带动连接杆向前移动，实现挤压板对起重机轨道的挤压，查看起重机轨道的形变情况判断起重机轨道是否合格。
附图说明
[0015]图1为起重机用轨道检测装置的正视图。
[0016]图2为起重机用轨道检测装置的俯视图。
[0017]图3为起重机用轨道检测装置的侧视图。
[0018]如图所示：底板1、支撑腿2、电机3、蜗杆4、齿轮5、第一螺杆6、第一竖板 7、固定块8、第二竖板9、连接杆10、挤压板11、圆盘12、第三竖板13、固定板 14、导向杆15、开关16、第二螺杆17、第一固定装置18和第二固定装置19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种起重机用轨道检测装置，包括底板1、支撑腿2、电机3、蜗杆4、齿轮5、第一螺杆6、第一竖板7、固定块8、第二竖板9、连接杆10、挤压板11、圆盘12、第三竖板13、固定板14、导向杆 15、开关16、第二螺杆17、第一固定装置18和第二固定装置19，所述底板1 底部固定安装有若干个支撑腿2，所述底板1通过螺栓固定安装有电机3，所述电机3输出轴固定连接有蜗杆4，所述底板1顶部固定安装有第一竖板7和第二竖板9，所述第一竖板7和第二竖板9间对称固定安装有导向杆15，所述第一竖板7和第二竖板9设置有固定块8，所述固定块8上开设有用与导向杆15贯穿的通孔，所述第一竖板7上贯穿有第一螺杆6，所述第一竖板7开设有用于第一螺杆6螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺杆6的一端与齿轮5固定连接，所述齿轮5与蜗杆4相啮合，所述第一螺杆6的另一端通过转动座固定安装在固定块8 一侧，所述第二竖板9上贯穿有连接杆10，所述第二竖板9开设有用于连接杆 10贯穿的通孔，所述连接杆10一端固定连接在固定块8另一侧，所述连接杆10 另一端固定连接有挤压板11，所述底板1顶部对称固定安装有第一固定装置18 和第二固定装置19，所述第一固定装置18包括圆盘12、第三竖板13、固定板 14和第二螺杆17，所述第三竖板13固定安装在底板1顶部，所述第三竖板13 一侧固定安装有横板，横板上贯穿有第二螺杆17，横板上开设有用于第二螺杆 17螺纹连接的螺纹通孔，所述第二螺杆17顶部固定安装有圆盘12，所述圆盘 12顶部固定安装有把手，所述第二螺杆17底部固定安装有固定板14，所
述第一固定装置18和第二固定装置19结构和各个部件规格相同，所述底板1顶部固定安装有开关16，所述电机3通过导线与开关16电连接，所述开关16通过导线与外电源电连接。
[0021]本技术的工作原理是：把起重机轨道放到底板1上利用把手转动圆盘 12，圆盘12带动第二螺杆17转动，第二螺杆17带动固定板14向下移动固定起重机轨道，打开开关16，电机3输出轴转动带动蜗杆4转动，蜗杆4转动带动齿轮5转动，齿轮5转动带动第一螺杆6转动，第一螺杆6转动带动固定块8 向前移动，固定块8向前移动带动连接杆10向前移动，实现挤压板11对起重机轨道的挤压，查看起重机轨道的形变情况判断起重机轨道是否合格。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用轨道检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)通过螺栓固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有蜗杆(4)，所述底板(1)顶部固定安装有第一竖板(7)和第二竖板(9)，所述第一竖板(7)和第二竖板(9)间对称固定安装有导向杆(15)，所述第一竖板(7)和第二竖板(9)设置有固定块(8)，所述固定块(8)上开设有用与导向杆(15)贯穿的通孔，所述第一竖板(7)上贯穿有第一螺杆(6)，所述第一竖板(7)开设有用于第一螺杆(6)螺纹连接的螺纹通孔，所述第一螺杆(6)的一端与齿轮(5)固定连接，所述第一螺杆(6)的另一端通过转动座固定安装在固定块(8)一侧，所述第二竖板(9)上贯穿有连接杆(10)，所述第二竖板(9)开设有用于连接杆(10)贯穿的通孔，所述连接杆(10)一端固定连接在固定块(8)另一侧，所述连接杆(10)另一端固定连接有挤压板(11)，所述底板(1)顶部对称固定安装有第一固定装置(18)和第二固定装置(19)，所述第一固定装置(18)包括圆盘(12)、第三竖板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宇龙，丁子玉，于龙龙，韩迪，贺泽聪，高阳，
申请(专利权)人：河南省特种设备安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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