一种自动控制气体汇流装置制造方法及图纸

技术编号:30288567 阅读:29 留言:0更新日期:2021-10-09 22:02
本实用新型专利技术属于连铸切割技术领域,特别涉及一种自动控制气体汇流装置。一种自动控制气体汇流装置,包括多条供气主管路、安装在供气主管路上的若干供气备用支路和排污管路,供气备用支路包括自动控制阀门支路与手动控制阀门支路,自动控制阀门支路包括依次连接的支路输入控制段管路、支路中间自动控制段管路、支路输出段管路,支路输入控制段管路依次设有备用支路输入端、若干备用支路球阀,支路中间自动控制段管路设有备用支路自动控制阀、备用支路单向阀。本实用新型专利技术通过设置多条供气备用支路,当供气设备出现故障时,自动控制阀门支路采用自动阀控制,可实现快速切换供气备用支路,保证连铸切割作业正常进行。保证连铸切割作业正常进行。保证连铸切割作业正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制气体汇流装置


[0001]本技术属于连铸切割
,特别涉及一种自动控制气体汇流装置。

技术介绍

[0002]在钢铁行业连铸生产作业过程中,切割的连续性和可靠性是影响连铸生产效率和产品质量的重要因素,通常情况下,连铸火焰切割是同时对多条生产线进行批量生产切割,这就要求切割用燃气必须持续、稳定、可靠的供应。如果氢氧燃气供应不足、不稳定,不仅严重影响切割速度,还严重影响钢材质量,导致切断面不平整、挂渣多, 增加钢铁损耗,增加事故切割频率。
[0003]目前现有氢氧燃气供应装置虽然同时对多条生产线进行氢氧燃气供应,但无法随时切换备用机供气,如果设备发生故障,在故障设备维修期间无法正常进行氢氧燃气供应,造成误工,导致不必要的经济损失。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的是提供一种自动控制气体汇流装置,通过设置分支管路,以实现随时切换备用机供气,保证连铸切割作业正常进行。
[0005]本技术的技术方案在于:一种自动控制气体汇流装置,包括多条供气主管路、安装在所述供气主管路上的若干供气备用支路和排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制气体汇流装置,其特征在于:包括多条供气主管路、安装在所述供气主管路上的若干供气备用支路和排污管路,其中:所述供气主管路包括依次连接的输入控制段管路、中间控制段管路、输出段管路,所述的输入控制段管路依次设有输入端(1)、主路球阀Ⅰ(2)、主路单向阀(3),所述的中间控制段管路设有主路球阀Ⅱ(4),所述的输出段管路设有输出端(5);所述的输入端(1)与产气设备连接,所述的输出端(5)与连铸切割装置供气管路连接;所述供气备用支路包括自动控制阀门支路与手动控制阀门支路,所述自动控制阀门支路包括依次连接的支路输入控制段管路、支路中间自动控制段管路、支路输出段管路,所述的支路输出段管路与所述输出段管路相连,所述支路输入控制段管路依次设有备用支路输入端、若干备用支路球阀,所述支路中间自动控制段管路设有备用支路自动控制阀、备用支路单向阀;所述手动控制阀门支路包括依次连接的与所述自动控制阀门支路共用的支路输入控制段管路、支路中间手动控制段管路、手动支路输出段管路,所述的手动支路输出段管路与所述输出段管路相连,所述支路中间手动控制段管路设有若干支路间球阀以及手动支路球阀;所述排污管路与所述输出段管路连接,所述排污管路设有排污管路球阀(20)。2.根据权利要求1所述一种自动控制气体汇流装置,其特征在于:所述的输入控制段管路与所述输出段管路平行设置,所述的输入控制段管路与水平面成倾斜角度设置。3.根据权利要求1所述一种自动控制气体汇流装置,其特征在于:所述的输入控制段管路与所述输出段管路平行设置,所述的输入控制段管路与水平面成90
°
角度设置。4.根据权利要求1所述一种自动控制气体汇流装置,其特征在于:所述中间控制段管路与水平面平行设置。5.根据权利要求1所述一种自动控制气体汇流装置,其特征在于:所述供气主管路设置有主路检修支路,所述主路检修支路一端与所述输入端(1)、所述主路球阀Ⅰ(2)之间的管路相连,一端与所述输出段管路相连,所述主路检修支路上设有主路检修球阀(6)。6.根据权利要求1所述一种自动控制气体汇流装置,其特征在于:所述供气主管路为1路,所述供气备用支路为3路,其中,自动控制阀门支路2路、手动控制阀门支路1路,所述备用支路输入端包括第一备用支路...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦东苏成斌王琪王成霞杨炎
申请(专利权)人:陕西华秦新能源科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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