一种移动式独立空间点除尘罩制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式独立空间点除尘罩，包括立柱、顶盖、吸尘负压管、多个遮条、用于收卷遮条的收卷组件和侧板，所述立柱的左、右两侧设置侧板，立柱的前、后两侧设置遮条、用于收卷遮条的收卷组件，多个遮条可形成遮帘，所述立柱的顶部设置顶盖，所述侧板、遮帘和顶盖组合可形成除尘空间，本发明专利技术中的移动式独立空间点除尘罩对烟气产生位置形成五个面的相对密封，在被罩物的两端设置可形变的遮帘，遮帘的密封效果佳，有效减少烟尘的外溢，密封除尘好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式独立空间点除尘罩


[0001]本专利技术涉及炼钢除尘设备
，尤其涉及一种移动式独立空间点除尘罩。

技术介绍

[0002]随着国家环境保护政策及职业卫生标准的日益严格，改善钢铁企业的劳动环境，防止烟尘对大气的污染，一直是环境保护工程设计和管理的重要课题之一。
[0003]在炼钢车间中，钢包热修时，钢包一般暴露在车间中，其吸尘设备位于热修处的附近进行吸尘，以提高除尘效果；在炼钢过程中，钢体热轧出来以后为连续的红钢坯，按照轧制要求需要用火焰切割在连铸线上进行切割，切割时产生的烟气较大，尤是合金轧钢棒料，烟气浓厚，一般在切割点周围设置设置多个吸尘筒对烟气进行吸收。在烟气产生点设置吸尘设备虽然可以降低烟气进入车间的量，但仍然会有大量高温烟尘向车间溢出，在车间各生产平台、行车梁等部位形成大量积灰，除尘效果有待提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在烟气产生点设置吸尘设备仍然会有大量高温烟尘向车间溢出，除尘效果有待提高的问题，而提出的一种移动式独立空间点除尘罩。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种移动式独立空间点除尘罩，包括立柱、顶盖、吸尘负压管、多个遮条、用于收卷遮条的收卷组件和侧板。
[0007]具体的，所述立柱的左、右两侧设置侧板，所述侧板上设置用于密封侧板与地面之间间隙的侧底板。所述侧底板与侧板滑动连接，所述侧底板的一侧设置把手，侧底板的底部与侧板之间设置轴线竖直设置的支撑弹簧，支撑弹簧用于支撑侧底板，所述侧板设置容纳把手滑动的通滑槽，所述通滑槽的上端和下端分别设置容纳把手的卡孔。当把手位于通滑槽的上端卡孔，侧底板位于上极限位置，侧底板的底部离开地面，行走轮可自由移动，当把手位于通滑槽的下端卡孔，侧底板位于下极限位置，侧底板的底部与地面接触。
[0008]为保持侧板的密封效果，所述侧底板的尺寸满足：无论处于侧底板处于上极限位置和下极限位置，侧底板可对通滑槽进行遮挡。
[0009]进一步的，立柱的前、后两侧设置遮条、用于收卷遮条的收卷组件，多个遮条可形成遮帘，所述立柱的顶部设置顶盖，所述侧板、遮帘和顶盖组合可形成除尘空间。
[0010]进一步的，所述立柱的底部设置行走轮，行走轮的驱动力由电机提供，所述行走轮和电机之间通过减速机、联轴器或者链传动相接，行走轮可使除尘罩进行移动。本行走轮可在地面上直接行走，行走轮处可设置制动组件用于行走轮的制动。炼钢车间也可在地面设置用于行走轮行走的滑轨，滑轨上设置与除尘工位数量和位置相应的限位开关，通过限位开关控制多工位运行时除尘罩自动行走的停车位置。
[0011]进一步的，侧板用于除尘组件的左右侧面密封，所述侧板上设置可开闭的门板，方便巡检人员进入除尘空间进行检查和维修。
[0012]进一步的，所述顶盖内部设置连通顶盖底部空间和吸尘负压管的吸尘筒，吸尘筒通过吸尘负压管对顶盖下部除尘空间中的烟尘进行吸附。
[0013]进一步的，多个遮条平行设置，所述遮条之间通过滑块密封滑动连接，多个遮条可形成遮帘。
[0014]所述收卷组件包括收卷辊、多个活动调节辊组和一个固定出料辊组，所述遮条一端固定连接收卷辊，所述遮条的另一端穿过活动调节辊组和固定出料辊组从顶盖出去，所述固定出料辊组与顶盖固定连接，所述活动调节辊组与顶盖之间设置支撑伸缩杆，所述活动调节辊组的数量和位置与遮条对应，支撑伸缩杆用于调节活动调节辊组的位置，进而使遮条之间进行相对滑动。由于钢包或者钢坯的外形多样，为实现遮帘更好的密封效果，所以遮条之间可通过相对滑动，使遮帘底部形成与钢包或者钢坯外形对应的接触线。
[0015]钢坯热轧后的温度较高，防止遮条的底部直接与钢坯接触，所述遮条处于顶盖外部的一端设置距离传感器，距离传感器用于感应遮条与钢坯之间距离，当遮条与钢坯之间距离到达预定值后，首先调节遮条对应的支撑伸缩杆，最后一个遮条与钢坯之间距离到达预定值后，停止收卷辊对遮条的放卷。
[0016]进一步的，所述收卷辊为空心柱状，所述收卷辊的内孔设置浊气管和空气管，所述浊气管的进气管连通吸尘负压管的出气端。所述遮条内部设置通孔，所述通孔内部设置微空气管和微浊气管，连通管为双管设计，浊气管通过连通管中的一个管与微浊气管连通，所述空气管通过连通管中的另一个管与微空气管连通。
[0017]进一步的，所述遮条位于顶盖外部的一端设置垂拉块，所述垂拉块的内部设置浊气腔、空气腔和遮条内部的通孔对应的延伸管，延伸管可分隔成为对应的两个通道，一个通道用于穿过微空气管，另一个通道用于穿过微浊气管，所述浊气腔位于空气腔的内侧，浊气腔底部设置浊气出气嘴，空气腔底部设置空气出气嘴。
[0018]进一步的，所述浊气管通过遮条中的微浊气管与浊气腔连通，浊气管中的浊气可从浊气腔底部的浊气出气嘴排出。所述空气管通过遮条中的微空气管与空气腔连通，空气管中的浊空气可从空气腔底部的空气出气嘴排出。在垂拉块和钢坯之间，空气和浊气从外往内形成一道密封用气墙，将烟尘拦截在除尘空间中。
[0019]浊气出气嘴位于空气出气嘴的内侧，浊气出气嘴更靠近除尘空间。除尘时，浊气从浊气出气嘴排出，空气从空气出气嘴排出，所述浊气出气嘴的气体流出速度大于空气出气嘴的气体流出速度，空气气流会往浊气气流靠近，浊气可作为空气的屏障，起到很好的阻隔作用，由于浊气为含有烟尘的气体，所以其烟尘的饱和度相对空气高，可以进一步减少除尘空间中气体从垂拉块底部漫出。
[0020]进一步的，所述垂拉块于浊气腔和空气腔的上部设置顶腔，所述顶腔与微浊气管或者微空气管连通。所述顶腔可充气膨胀，用于垂拉块之间的密封。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本移动式独立空间点除尘罩可对钢包热修时、钢坯火焰切割时或者其他有烟气产生的情况进行除尘，其中侧板、遮帘和顶盖可组合成为五个面的罩体，结合地面可对烟气产生位置位置形成相对密封，有效减少烟气的溢出；
[0023]2、本移动式独立空间点除尘罩的遮帘底部可根据被罩物的外形形成对应的接触线，实现遮帘更好的密封效果；
[0024]3、对于热的钢坯，本移动式独立空间点除尘罩的遮帘与钢坯不直接接触，在遮帘和钢坯之间设置由空气和浊气形成的气墙，将烟尘拦截在除尘空间中，通过气流控制，利用浊气可作为空气的屏障，起到很好的阻隔作用，进一步减少除尘空间中气体从遮帘底部漫出。
[0025]综上所述，本移动式独立空间点除尘罩可在不影响现有炼钢生产运行的基础上对对烟气产生位置形成五个面的相对密封，在被罩物的两端设置可形变的遮帘，遮帘的密封效果佳，有效减少烟尘的外溢，密封除尘好。
附图说明
[0026]图1为本移动式独立空间点除尘罩前面的结构示意图；
[0027]图2为本移动式独立空间点除尘罩侧面的结构示意图；
[0028]图3为本移动式独立空间点除尘罩收卷组件的结构示意图；
[0029]图4为本移动式独立空间点除尘罩卷帘处的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式独立空间点除尘罩，其特征在于，包括立柱(1)、顶盖(5)、吸尘负压管(6)、多个遮条(7)、用于收卷遮条(7)的收卷组件(8)和侧板(17)，所述立柱(1)的底部设置行走轮(2)，所述立柱(1)的左、右两侧设置侧板(17)，所述侧板(17)上设置用于密封侧板(17)与地面之间间隙的侧底板(14)；立柱(1)的前、后两侧设置遮条(7)、用于收卷遮条(7)的收卷组件(8)，所述立柱(1)的顶部设置顶盖(5)，所述顶盖(5)内部设置连通顶盖(5)底部空间和吸尘负压管(6)的吸尘筒(3)；多个遮条(7)平行设置，所述遮条(7)之间通过滑块(71)滑动连接；所述收卷组件(8)包括收卷辊(81)、多个活动调节辊组(82)和一个固定出料辊组(83)，所述遮条(7)一端固定连接收卷辊(81)，所述遮条(7)的另一端穿过活动调节辊组(82)和固定出料辊组(83)从顶盖(5)出去，所述固定出料辊组(83)与顶盖(5)固定连接，所述活动调节辊组(82)与顶盖(5)之间设置支撑伸缩杆(10)，所述活动调节辊组(82)的数量和位置与遮条(7)对应，所述遮条(7)处于顶盖(5)外部的一端设置用于感应遮条(7)与钢坯(15)之间距离的距离传感器。2.根据权利要求1所述的一种移动式独立空间点除尘罩，其特征在于，所述收卷辊(81)为空心柱状，所述收卷辊(81)的内孔设置浊气管(11)和空气管(12)；所述遮条(7)内部设置通孔(72)，所述通孔(72)内部设置微空气管(73)和微浊气管(74)；所述遮条(7)位于顶盖(5)外部的一端设置垂拉块(9)，所述垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓媛，张骏星，
申请(专利权)人：湖南匡楚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：