一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置，本实用新型专利技术涉及金属冶炼技术领域，具有清扫功能的金属冶炼上料装置，包括底座，底座上端左右两侧均固定连接有支柱，两根支柱上端之间固定连接有顶板，底座上端左侧固定连接有承接块；将金属原料上料完成后，将气缸启动，使得气缸带动下端的活动杆与毛刷移动，使得毛刷移动至传送带上方并相接触，再将水泵启动，使得水泵抽取外部的清水，再由清水通过水泵依次传送至连接管、伸缩波纹管内，最后从喷洒头喷出，使清水喷洒至传送带上，通过毛刷与喷洒头的配合，能够更好的将传送带清扫干净，避免上料装置的传送带上沾满污渍，能够增加工作人员的工作效率。增加工作人员的工作效率。增加工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置


[0001]本技术涉及金属冶炼
，尤其是涉及一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置。

技术介绍

[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，常用的方法是用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，而金属在冶炼的过程中，需要通过上料装置进行原料的不断添加，而金属的原料多为金属块，利用蜗轮杆进行螺旋运输，以保证加工的连续性。
[0003]现有的金属冶炼上料装置的不具备有清扫的功能，导致上料装置的传送带上沾满污渍，并且容易导致残留过久后难以清除的后果，如果不及时清除的话，这样会增加工作人员的工作负担，减少工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的金属冶炼上料装置的不具备有清扫的功能，导致上料装置的传送带上沾满污渍，并且容易导致残留过久后难以清除的后果，如果不及时清除的话，这样会增加工作人员的工作负担，减少工作人员的工作效率的问题。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置，包括底座；
[0007]所述底座上端左右两侧均固定连接有支柱，两根所述支柱上端之间固定连接有顶板，所述底座上端左侧固定连接有承接块，所述承接块上端固定连接有连接盒，所述连接盒内部放置有推杆电机，所述推杆电机右侧固定连接有连接杆，所述连接盒右侧设有料斗，所述连接盒右侧与料斗左侧之间固定连接有两根上下对称排布的固定杆，所述料斗内部右下端开有凹槽，所述料斗内部下端设有过滤板；
[0008]所述底座左侧后端放置有电机二，所述电机二输出端前端固定连接有主动轮，所述主动轮右上方设有与其相同的从动轮，所述主动轮与从动轮外侧套接有传送带，所述主动轮与从动轮前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板靠外的一侧固定连接有两根左右对称排布的支撑杆，所述底座上端靠近承接块右侧的位置固定连接有收集盒；
[0009]所述底座上端靠近中间位置的右侧固定连接有垫块，所述垫块上端左侧放置有电机一，所述垫块上端右侧固定连接有矩形盒，所述矩形盒上端左侧开有送料口，所述矩形盒内部设有涡轮杆，所述矩形盒右侧下端开有出料口，所述底座上端右侧放置有装料盒；
[0010]所述顶板底部靠近中间位置的左侧安装有气缸，所述气缸下端活动连接有活动杆，所述活动杆下端固定连接有毛刷，所述顶板底部靠近中间位置的右侧安装有水泵，所述水泵左侧插接有连接管，所述连接管末端固定连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管下端固定连接有喷洒头。
[0011]进一步的，所述承接块位于两个所述支柱之间靠左侧，所述装料盒位于两个所述支柱靠右侧。
[0012]进一步的，所述连接杆右侧穿出连接盒并贯穿至料斗内部，所述连接杆右端与过滤板左端固定连接，所述过滤板右端卡接至凹槽内部。
[0013]进一步的，所述支撑杆下端与底座上表面固定连接，所述收集盒位于传送带正下方，所述收集盒上端为开口端。
[0014]进一步的，所述电机一输出端右侧贯穿至矩形盒内部并与涡轮杆左侧固定连接，所述送料口上端位于从动轮右侧下方，所述出料口位于装料盒上端左侧。
[0015]进一步的，所述毛刷位于传送带上方，所述喷洒头位于传送带上方，所述连接管、伸缩波纹管与喷洒头相连通，所述毛刷位于喷洒头左侧。
[0016]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0017]将金属原料上料完成后，将气缸启动，使得气缸带动下端的活动杆移动，活动杆则带动下端的毛刷移动，使得毛刷移动至传送带上方并与传送带相接触，再将水泵启动，使得水泵抽取外部的清水，再由清水通过水泵依次传送至连接管、伸缩波纹管内，最后从喷洒头喷出，使清水喷洒至传送带上，由于传送带在工作的状态，所以毛刷便能够全面积清扫传送带上的污渍，通过毛刷与喷洒头的配合，能够更好的将传送带清扫干净，在清扫传送带上的污水便会流至收集盒内，这样便于工作人员清理，避免上料装置的传送带上沾满污渍，这样能够使上料完成后及时清除，这样便会减少工作人员的工作负担，并且能够增加工作人员的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0020]图2为本技术的电机三与传送带俯视平面结构示意图；
[0021]图3为本技术的毛刷左视平面结构示意图；
[0022]图4为本技术的过滤板俯视平面结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1的A局部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术的收集盒俯视平面结构示意图。
[0025]图中标记：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、承接块；5、连接盒；6、支撑板；7、收集盒；8、凹槽；9、过滤板；10、连接杆；11、料斗；12、固定杆；13、主动轮；14、传送带；15、从动轮；16、支撑杆；17、垫块；18、电机一；19、矩形盒；20、涡轮杆；21、送料口；22、出料口；23、装料盒；24、气缸；25、活动杆；26、毛刷；27、水泵；28、连接管；29、伸缩波纹管；30、喷洒头；31、电机二；32、推杆电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参见图1至图6，本技术是一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置，包括底座1，所述底座1上端左右两侧均固定连接有支柱2，两根所述支柱2上端之间固定连接有顶板3，所述底座1上端左侧固定连接有承接块4，所述承接块4上端固定连接有连接盒5，所述连接盒5内部放置有推杆电机32，所述推杆电机32右侧固定连接有连接杆10，所述连接盒5右侧设有料斗11，所述连接盒5右侧与料斗11左侧之间固定连接有两根上下对称排布的固定杆12，所述料斗11内部右下端开有凹槽8，所述料斗11内部下端设有过滤板9，所述承接块4位于两个所述支柱2之间靠左侧，所述装料盒23位于两个所述支柱2靠右侧，所述连接杆10右侧穿出连接盒5并贯穿至料斗11内部，所述连接杆10右端与过滤板9左端固定连接，所述过滤板9右端卡接至凹槽8内部；
[0028]所述底座1左侧后端放置有电机二31，所述电机二31输出端前端固定连接有主动轮13，所述主动轮13右上方设有与其相同的从动轮15，所述主动轮13与从动轮15外侧套接有传送带14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清扫功能的金属冶炼上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右两侧均固定连接有支柱（2），两根所述支柱（2）上端之间固定连接有顶板（3），所述底座（1）上端左侧固定连接有承接块（4），所述承接块（4）上端固定连接有连接盒（5），所述连接盒（5）内部放置有推杆电机（32），所述推杆电机（32）右侧固定连接有连接杆（10），所述连接盒（5）右侧设有料斗（11），所述连接盒（5）右侧与料斗（11）左侧之间固定连接有两根上下对称排布的固定杆（12），所述料斗（11）内部右下端开有凹槽（8），所述料斗（11）内部下端设有过滤板（9）；所述底座（1）左侧后端放置有电机二（31），所述电机二（31）输出端前端固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）右上方设有与其相同的从动轮（15），所述主动轮（13）与从动轮（15）外侧套接有传送带（14），所述主动轮（13）与从动轮（15）前后两侧均固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）靠外的一侧固定连接有两根左右对称排布的支撑杆（16），所述底座（1）上端靠近承接块（4）右侧的位置固定连接有收集盒（7）；所述底座（1）上端靠近中间位置的右侧固定连接有垫块（17），所述垫块（17）上端左侧放置有电机一（18），所述垫块（17）上端右侧固定连接有矩形盒（19），所述矩形盒（19）上端左侧开有送料口（21），所述矩形盒（19）内部设有涡轮杆（20），所述矩形盒（19）右侧下端开有出料口（22），所述底座（1）上端右侧放置有装料盒（23）；所述顶板（3）底部靠近中间位置的左侧安装有气缸（24），所述气缸（24）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB六五G四五一八，
申请(专利权)人：山西汇钰机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：